一种合成反式-4-甲基环己胺的方法

    公开(公告)号:CN109678726A

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201811623142.8

    申请日:2018-12-28

    Abstract: 一种合成反式-4-甲基环己胺的方法,属于化学合成技术领域。其包括以下步骤:以廉价的对甲基苯胺为原料,以负载型钌为催化剂,添加碱金属助剂,氢化得到4-甲基环己甲胺顺反混合物;将4-甲基环己甲胺顺反混合物通过酸化成盐、顺反分离、中和萃取、精馏得到反式-4-甲基环己胺产品;其中顺反分离得到的顺式体盐酸盐,再通过中和、萃取、精馏和转构步骤,重新进入顺反分离工序,实现了原料的循环利用。本发明具有以下有益效果:催化剂多次套用,降低成本;顺反分离工序摩尔收率达到42.4%,且溶剂容易回收套用;反式-4-甲基环己胺摩尔收率达到65%以上,比文献报道的其他工艺高,且工艺简便可控,产品质量稳定。

    一种单塔热泵精馏分离甲基环戊烷和环己烷的工艺

    公开(公告)号:CN109293465A

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201811191265.9

    申请日:2018-10-12

    CPC classification number: C07C7/04 C07C2601/08 C07C2601/14 C07C13/18 C07C13/10

    Abstract: 本发明涉及一种单塔热泵精馏分离甲基环戊烷和环己烷的工艺。该工艺通过单塔实现了甲基环戊烷和环己烷的分离,甲基环戊烷以气相的形式从精馏塔塔顶蒸出进入换热器,换热后进入辅助冷凝器进一步冷凝,最后进入分流器进行分流,部分甲基环戊烷作为产品直接采出,部分甲基环戊烷返回至精馏塔;环己烷从精馏塔塔釜采出进入分流器进行分流,部分环己烷作为产品直接采出,部分环己烷经减压阀减压后进入换热器,后经压缩机压缩后进入精馏塔。该工艺中的精馏塔既不需要冷凝器也不需要再沸器,充分利用系统自身热源。本发明解决了甲基环戊烷-环己烷体系在常压下形成近沸点混合物而难分离的问题,单塔实现分离,具有能耗低、产品收率高、工艺简单等优点。

    一种1,1-双(叔丁基过氧基)环己烷碱洗水的回收利用方法

    公开(公告)号:CN109232348A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811267834.3

    申请日:2018-10-29

    CPC classification number: C07C407/003 C07C409/18 C07C2601/14

    Abstract: 本发明提供了一种1,1-双(叔丁基过氧基)环己烷碱洗水的回收利用方法,本发明采用硫酸溶液与所述1,1-双(叔丁基过氧基)环己烷碱洗水混合,对所述1,1-双(叔丁基过氧基)环己烷碱洗水的pH值进行调节,可以保证减少其他阴离子的带入,方便后续的处理;同时在这一过程中可以将叔丁基过氧化氢的钠盐中和为叔丁基过氧化氢,保证碱洗水中的环己酮和叔丁基过氧化氢通过后续减压蒸馏成为馏分,并进行原料回用。实验结果表明,本发明提供的回收利用方法简单且能够实现碱洗水中叔丁基过氧化氢的钠盐和环己酮的充分回收利用。

    一种环己烷氧化法生产环己酮过程中氧化装置及氧化工艺改进方法

    公开(公告)号:CN109134217A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811176854.X

    申请日:2018-10-10

    CPC classification number: C07C45/28 C07C45/82 C07C2601/14 C07C49/403

    Abstract: 本发明公开了一种环己烷氧化法生产环己酮过程中氧化装置及氧化工艺改进方法,主要由一个或多个尾气洗涤塔、氧化反应器、调节阀和管道组成,并配置相应的管道和阀门;尾气洗涤塔与氧化反应器相连,自环己烷氧化反应器排出的氧化尾气从尾气洗涤塔底部进入塔内,从管道来的中温环己烷从尾气洗涤塔顶部进入塔内,氧化尾气中部分环己醇、环己酮、环己基过氧化氢被冷凝而进入环己烷液相中,并从尾气洗涤塔底部自流至氧化反应器或分解反应器,从尾气洗涤塔顶部排出氧化尾气则汇总后排入本装置氧化尾气回收单元。采用本发明后,将降低环己烷氧化法中氧化反应进料中的环己醇、环己酮和环己基过氧化氢的含量,提高反应收率,减少烷精馏的蒸汽、冷却水等能量消耗,对降低装置物料损耗和能量损耗具有重要意义。

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