一种二氧化钛载银无机抗菌剂的制备方法

    公开(公告)号:CN104304319B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410473030.4

    申请日:2014-09-16

    Abstract: 本发明公开了一种二氧化钛载银无机抗菌剂的制备方法。将氢氧化钠和氨水依次滴入到银盐溶液中,配置成一定浓度的银铵溶液,并控制pH值,利用初湿浸渍法将配置的银铵溶液滴加到一定量二氧化钛粉体中,并不断振动,使其润湿均匀,滴加完毕后,再经室温干燥、还原得到二氧化钛载银无机抗菌剂。本发明操作简单,制备工艺绿色环保,通过pH值调节二氧化钛表面羟基电荷,诱导银铵离子与二氧化钛表面形成强相互作用,有效阻止后续处理过程中银粒子的团聚长大,有效保证银粒子在二氧化钛表面的高度分散性,改善了二氧化钛载银无机抗菌材料的抗菌性能。

    一种缓解铅毒性的富硒米肽酶解制备方法

    公开(公告)号:CN103667409A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201410003832.9

    申请日:2014-01-06

    Abstract: 本发明属于富硒稻米深加工领域,涉及一种缓解铅毒性的富硒米肽酶解制备方法。本发明利用新鲜富硒稻米为原料,将原料磨粉、过筛、脱脂后过夜风干,以碱法提取蛋白质,酸沉后水洗冻干,制成富硒米蛋白。富硒米蛋白经酶解、灭酶活后所得多肽冻干保存,即得本发明产品。本发明的富硒米肽在细胞实验中,能拮抗铅对细胞的毒性作用,明显提高铅中毒细胞的存活率和受试物的半数致死量(IC50值)。本发明所得的富硒米肽具有缓解铅对细胞毒性的作用,制备方法简单、易行,可应用于功能食品的研制和开发。

    一种即食速溶营养食用菌汤的生产方法

    公开(公告)号:CN103120338A

    公开(公告)日:2013-05-29

    申请号:CN201210494731.7

    申请日:2012-11-29

    Abstract: 一种即食型速溶营养食用菌汤料的生产方法,属于农产品深加工技术领域。本发明中即食型速溶营养食用菌汤料生产的主要过程为:将筛选的食用菌等原材料进行挑选、清洗、精密切分、混合煮制、铺料、预冷冻、微波真空冷冻干燥,产品出仓后进行充氮包装;本发明根据现代食品营养学原理,采用微波真空冷冻干燥技术对食用菌汤料进行脱水加工,不仅最大限度的保留了产品原有的色香味及营养成分,并且与传统工艺相比显著提升干燥效率,缩短生产周期,有效降低生产成本,同时微波特有的杀菌效果进一步保证了产品品质。经该工艺生产的食用菌汤料外形平整,色泽明亮,营养丰富,复水效果好,具有较长的贮存期,为食用菌的深加工利用提供了一条切实可行的新途径。

    一种真空冷冻和微波真空串联联合干燥蒜粒的加工方法

    公开(公告)号:CN102715625A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201210219694.9

    申请日:2012-06-29

    Abstract: 本发明公开了一种真空冷冻和微波真空串联联合干燥蒜粒的加工方法,属于大蒜精深加工关键技术领域。通过选料、切蒂、去皮,切丁机切成边长为5mm的立方体蒜粒,进行装盘,装盘层数为2层。装盘后在温度-20℃下进行预冻,时间4h。预冻结束后,将冷阱温度提前降至-45℃~-35℃,物料装入冻干仓,抽真空至12pa以下进行真空冷冻干燥,干燥至含水率30%,时间约7h,停止真空冷冻干燥。取出料盘并立即将料盘放入微波真空干燥机,开启真空泵,在真空度达到90KPa~120KPa时,开启微波,在功率为420W的条件下干燥15~20min,达到含水率6%以下的安全水分后,干燥结束。本干燥工艺所得蒜粒既保持了普通真空冷冻干燥蒜粒的优良品质,又缩短了真空冷冻干燥工艺的时间,降低了能耗。

    一种真空低温脱水技术生产即食草菇脆片的方法

    公开(公告)号:CN102406161A

    公开(公告)日:2012-04-11

    申请号:CN201110383435.5

    申请日:2011-11-28

    Abstract: 一种真空低温脱水技术生产即食草菇脆片的方法,属于农产品深加工技术领域。本发明中即食草菇脆片生产的主要过程为:将新鲜草菇进行常规拣选、清洗、切分、烫漂、非硫护色、超声辅助浸渍、海藻酸钠涂膜等预处理后,进行热风与真空油炸联合脱水、离心脱油、调味、包装。本发明采用了非硫护色、超声波辅助浸渍、海藻酸钠涂膜以及热风干燥与真空油炸联合脱水的新工艺,在改善产品感官品质、提高浸渍效率的同时,显著降低了产品含油率。该工艺不需经过传统油炸果蔬脆片过程中必要的冷冻处理,这使得加工时间大大减少,有效缩短了产品的生产周期。经该工艺获得的产品具有膨化率高、含油率低、感官品质好等特点,为草菇的深加工利用提供了一条切实可行的新途径。

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