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公开(公告)号:CN103275179B
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201310255766.X
申请日:2013-06-24
Applicant: 南京财经大学
Abstract: 本发明提供一种具有肾素和ACE双重抑制活性的小肽,涉及生物技术领域。所述小肽的氨基酸序列为Arg-Ala-Leu-Pro。该小肽制备方法为,将菜籽粕粉碎,分散于中,用碱液调节pH 为10.5-11.5,搅拌,离心后分离上清液和沉淀,所述上清液为菜籽蛋白粗提液;调节所述菜籽蛋白粗提液的pH为4-5,静置后离心取沉淀,即得菜籽蛋白粗提物;将所述菜籽蛋白粗提物用蛋白酶 Alcalase水解,得到菜籽蛋白水解物;将菜籽蛋白水解物采用高效液相色谱分离,得到所述小肽。本发明提供的小肽,具有较好的肾素和ACE双重抑制活性,较好的降血压效果,可作为降血压营养添加剂用于与降血压相关的功能食品和保健品的开发。
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公开(公告)号:CN104351663A
公开(公告)日:2015-02-18
申请号:CN201410696467.4
申请日:2014-11-25
Applicant: 南京财经大学 , 南京远望富硒农产品有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种发芽糙米膨化饼的生产方法,属于食品加工技术领域。它由下列重量百分比的原料组成:发芽糙米30%~70%,糯米20%~60%,植物油1%~5%,白砂糖粉2%~6%,麦芽糊精1%~5%。将水分调节过的发芽糙米、糯米与植物油、白砂糖粉、麦芽糊精按一定比例混合均匀,置于密封袋内调质过夜,然后用膨化机进行膨化技术处理,控制膨化温度235℃~255℃,进料量8g~20g,冷却后包装制得发芽糙米膨化饼。该生产方法工艺简单,成本低,适合规模化生产,克服了目前发芽糙米产品的食味性差,发芽糙米加工产品少,技术含量低等产业问题。该方法获得的发芽糙米膨化饼属于休闲功能性食品,产品口感香酥、容易消化吸收、营养全面、食用方便、保质期长。
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公开(公告)号:CN102718881B
公开(公告)日:2014-06-25
申请号:CN201210219732.0
申请日:2012-06-29
Abstract: 本发明公开了一种灵芝多糖微滤结合超滤的高效绿色纯化技术。以超声波提取的灵芝多糖溶液为实验材料,提取液经0.2μm微滤除去有机胶体、机械颗粒等杂质。微滤后的透过液进行超滤处理,料液用蠕动泵输送到膜(50kDa,膜面积为0.1m2)表面作切相流动,收集滤过液,截留液回流到储液罐中,当料液浓缩至四分之一体积左右,结束超滤过程,4倍体积乙醇沉淀(95%),冻干后称重。实验条件为:温度35℃;操作压力:进口压力为0.82bar,出口压力为0.68bar。跨膜压差:ΔP=(0.82+0.68)/2=0.75bar。经过超滤后灵芝多糖的纯度达到了61.32%,大大简化了灵芝多糖的浓缩及进一步的纯化过程。所得的灵芝多糖可广泛用于药品和保健食品的基料。
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公开(公告)号:CN103667409A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201410003832.9
申请日:2014-01-06
Applicant: 南京财经大学
IPC: C12P21/06 , C07K1/30 , C07K1/14 , C12N5/0786
Abstract: 本发明属于富硒稻米深加工领域,涉及一种缓解铅毒性的富硒米肽酶解制备方法。本发明利用新鲜富硒稻米为原料,将原料磨粉、过筛、脱脂后过夜风干,以碱法提取蛋白质,酸沉后水洗冻干,制成富硒米蛋白。富硒米蛋白经酶解、灭酶活后所得多肽冻干保存,即得本发明产品。本发明的富硒米肽在细胞实验中,能拮抗铅对细胞的毒性作用,明显提高铅中毒细胞的存活率和受试物的半数致死量(IC50值)。本发明所得的富硒米肽具有缓解铅对细胞毒性的作用,制备方法简单、易行,可应用于功能食品的研制和开发。
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公开(公告)号:CN102429007B
公开(公告)日:2013-09-18
申请号:CN201110419338.7
申请日:2011-12-15
IPC: A23B7/024
Abstract: 本发明公开了一种真空微波冷冻干燥蒜片的加工方法,属于大蒜精深加工关键技术领域。通过选料、切蒂、分瓣、去皮,将其切成厚度2mm左右的蒜片,然后装盘,每盘1Kg,将物料放入库温-10℃的冷冻库中维持30min,然后将库温下调至-25~-30℃,保持120min。预冻结束后将物料按照固定的方向和序号装入冻干仓,冷阱温度提前降至-35℃~-45℃。开启真空泵,当绝对压强达到50~60Pa时开启微波。微波共10个磁控管,平均分布在左右两边,开启方式采用间歇循环式,左右两边交替开启,每边20~30min。干燥4h后开仓换盘,以后每隔2h一换,直至干燥结束。本干燥工艺所得蒜片既保持了普通冷冻干燥蒜片的优良品质,又缩短了冷冻干燥工艺的时间,降低了能耗。
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公开(公告)号:CN103120338A
公开(公告)日:2013-05-29
申请号:CN201210494731.7
申请日:2012-11-29
IPC: A23L1/40
Abstract: 一种即食型速溶营养食用菌汤料的生产方法,属于农产品深加工技术领域。本发明中即食型速溶营养食用菌汤料生产的主要过程为:将筛选的食用菌等原材料进行挑选、清洗、精密切分、混合煮制、铺料、预冷冻、微波真空冷冻干燥,产品出仓后进行充氮包装;本发明根据现代食品营养学原理,采用微波真空冷冻干燥技术对食用菌汤料进行脱水加工,不仅最大限度的保留了产品原有的色香味及营养成分,并且与传统工艺相比显著提升干燥效率,缩短生产周期,有效降低生产成本,同时微波特有的杀菌效果进一步保证了产品品质。经该工艺生产的食用菌汤料外形平整,色泽明亮,营养丰富,复水效果好,具有较长的贮存期,为食用菌的深加工利用提供了一条切实可行的新途径。
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公开(公告)号:CN102165970B
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN201110089510.7
申请日:2011-04-11
Abstract: 本发明公开了一种脱水蒜片的加工方法,属于大蒜精深加工关键技术领域。通过选料、切蒂、分瓣、去皮、切成厚度为1~2mm的蒜片。采用CaCl2浓度w/v为0.4%~0.8%、NaCl浓度w/v为0.6~1.0%、L-半胱氨酸浓度w/v为0.05~0.15%的护色液进行30分钟护色。沥干后,先用真空度为90~120KPa,功率300~450W的真空微波干燥20分钟,后用50~60℃热风干燥60分钟,得到最终含水量为5%的蒜片产品。本方法不仅缩短了蒜片干燥的时间,并且蒜片品质和外观都明显高于单一干燥方式的产品。
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公开(公告)号:CN102715625A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201210219694.9
申请日:2012-06-29
Abstract: 本发明公开了一种真空冷冻和微波真空串联联合干燥蒜粒的加工方法,属于大蒜精深加工关键技术领域。通过选料、切蒂、去皮,切丁机切成边长为5mm的立方体蒜粒,进行装盘,装盘层数为2层。装盘后在温度-20℃下进行预冻,时间4h。预冻结束后,将冷阱温度提前降至-45℃~-35℃,物料装入冻干仓,抽真空至12pa以下进行真空冷冻干燥,干燥至含水率30%,时间约7h,停止真空冷冻干燥。取出料盘并立即将料盘放入微波真空干燥机,开启真空泵,在真空度达到90KPa~120KPa时,开启微波,在功率为420W的条件下干燥15~20min,达到含水率6%以下的安全水分后,干燥结束。本干燥工艺所得蒜粒既保持了普通真空冷冻干燥蒜粒的优良品质,又缩短了真空冷冻干燥工艺的时间,降低了能耗。
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公开(公告)号:CN102429007A
公开(公告)日:2012-05-02
申请号:CN201110419338.7
申请日:2011-12-15
IPC: A23B7/024
Abstract: 本发明公开了一种真空微波冷冻干燥蒜片的加工方法,属于大蒜精深加工关键技术领域。通过选料、切蒂、分瓣、去皮,将其切成厚度2mm左右的蒜片,然后装盘,每盘1Kg,将物料放入库温-10℃的冷冻库中维持30min,然后将库温下调至-25~-30℃,保持120min。预冻结束后将物料按照固定的方向和序号装入冻干仓,冷阱温度提前降至-35℃~-45℃。开启真空泵,当绝对压强达到50~60Pa时开启微波。微波共10个磁控管,平均分布在左右两边,开启方式采用间歇循环式,左右两边交替开启,每边20~30min。干燥4h后开仓换盘,以后每隔2h一换,直至干燥结束。本干燥工艺所得蒜片既保持了普通冷冻干燥蒜片的优良品质,又缩短了冷冻干燥工艺的时间,降低了能耗。
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公开(公告)号:CN102406161A
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN201110383435.5
申请日:2011-11-28
Applicant: 南京财经大学
Inventor: 胡秋辉 , 谌盛敏 , 裴斐 , 刘宇 , 甘炳成 , 苏开美 , 任鹏飞 , 卞梦瑶 , 闫晓明 , 程江华 , 安辛欣 , 赵立艳 , 杨方美 , 方勇 , 马宁 , 杨文建 , 辛志宏
IPC: A23L1/28
Abstract: 一种真空低温脱水技术生产即食草菇脆片的方法,属于农产品深加工技术领域。本发明中即食草菇脆片生产的主要过程为:将新鲜草菇进行常规拣选、清洗、切分、烫漂、非硫护色、超声辅助浸渍、海藻酸钠涂膜等预处理后,进行热风与真空油炸联合脱水、离心脱油、调味、包装。本发明采用了非硫护色、超声波辅助浸渍、海藻酸钠涂膜以及热风干燥与真空油炸联合脱水的新工艺,在改善产品感官品质、提高浸渍效率的同时,显著降低了产品含油率。该工艺不需经过传统油炸果蔬脆片过程中必要的冷冻处理,这使得加工时间大大减少,有效缩短了产品的生产周期。经该工艺获得的产品具有膨化率高、含油率低、感官品质好等特点,为草菇的深加工利用提供了一条切实可行的新途径。
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