一种确定工夫红茶发酵适度的新方法

    公开(公告)号:CN101319990A

    公开(公告)日:2008-12-10

    申请号:CN200810073664.5

    申请日:2008-07-04

    Abstract: 本发明提供一种确定工夫红茶加工过程中发酵适度的新方法,其特征是:利用发酵叶茶汤中有利于产品品质的主色-茶黄素水溶液的颜色在可见光区460nm处有最大吸收峰的原理及发酵过程中茶黄素含量由少→多→少的变化规律,对不同发酵时间的发酵叶茶汤进行比色测定,其吸光度值(s)与茶黄素含量成正相关,依据吸光度值上升幅度变平缓(Δs<0.005),或开始下降时,此时即为发酵适度时间。与现行的凭人为感官对发酵叶看叶相、嗅香气等表征现象来确定发酵适度的方法相比,本方法判断的依据是仪器测试数据,可避免人为的感官判断偏差,本方法不仅简单易操作,且更科学,更准确,产品品质更有保证。

    一种纯天然液体茶饮料的加工方法

    公开(公告)号:CN1056041C

    公开(公告)日:2000-09-06

    申请号:CN95107261.7

    申请日:1995-07-08

    Abstract: 本发明提供一种纯天然液体茶饮料的加工方法,其特征是将:(1)茶叶与β-环糊精低温长时间共浸;(2)加工绿茶液体饮料时在滤液中加入适量的维生素C(其它茶类,如红茶、花茶、乌龙茶可不加);(3)滤液进行脱气处理;(4)瞬间高温灭菌并真空包装。这四项技术组合应用,不仅节省能源、简化操作,且产品的外观清澈明亮,又具有茶叶天然色香味的内质。在贮存过程中,不易出现混浊沉淀,不易褐变,能较大程度地保持茶叶原有的风味。

    一种绿茶干燥工艺
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102763738A

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201210281147.3

    申请日:2012-08-09

    Abstract: 本发明公开了一种绿茶干燥工艺,包括先低温真空干燥和后热风干燥步骤,其特征是:具体工艺参数是:将经常规技术揉捻出来的绿茶直接放入真空冷冻干燥机内,在真空环境中进行加温脱水;将在真空冷冻干燥机内脱水至水分降至20-28%时的茶叶取出,用传统热风干燥方法干燥至水分≤6%即成。本方法通过低温真空干燥和热风干燥两种方式联合干燥,吸收了冷冻真空干燥和热风干燥的优点,摈弃了冷冻真空干燥和热风干燥的缺点,既能保护绿茶绿润的外形色泽,又提升了茶叶的香气,改善茶叶滋味的苦涩感,所得的产品色泽翠绿,香气嫩香或栗香带花香,滋味醇厚,汤色绿黄明亮,叶底绿亮,大幅度地提高了产品的品质,操作简便,提高了生产效率,实用性强。

    一种绿茶干燥工艺
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102763738B

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201210281147.3

    申请日:2012-08-09

    Abstract: 本发明公开了一种绿茶干燥工艺,包括先低温真空干燥和后热风干燥步骤,其特征是:具体工艺参数是:将经常规技术揉捻出来的绿茶直接放入真空冷冻干燥机内,在真空环境中进行加温脱水;将在真空冷冻干燥机内脱水至水分降至20-28%时的茶叶取出,用传统热风干燥方法干燥至水分≤6%即成。本方法通过低温真空干燥和热风干燥两种方式联合干燥,吸收了冷冻真空干燥和热风干燥的优点,摈弃了冷冻真空干燥和热风干燥的缺点,既能保护绿茶绿润的外形色泽,又提升了茶叶的香气,改善茶叶滋味的苦涩感,所得的产品色泽翠绿,香气嫩香或栗香带花香,滋味醇厚,汤色绿黄明亮,叶底绿亮,大幅度地提高了产品的品质,操作简便,提高了生产效率,实用性强。

    一种干燥乌龙茶的新方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101606557B

    公开(公告)日:2012-02-15

    申请号:CN200910114250.7

    申请日:2009-07-23

    Abstract: 本发明提供一种在乌龙茶加工过程中干燥乌龙茶的新方法。其特征是:需干燥的乌龙茶不经预冻冻结,直接进入真空冷冻干燥机内,以低温(40℃-60℃)、真空(真空度100±30Pa)、制冷条件(冷凝器结霜)下脱水干燥,没有升华过程。其产品色泽翠绿、香气浓郁、滋味醇厚,品质优良。与现行传统热风干燥相比,虽干燥时间略长,能耗稍高,但产品的品质却大幅度提高。与常规真空冷冻干燥相比,本发明不仅同样减少了乌龙茶香气的损失和热敏感物质的氧化,同时还改善了乌龙茶滋味的醇厚感,总体品质相当。此外,由于本方法不需预冻冻结,也没有升华过程,不仅节约了预冻所需的设备和大量的能耗,而且总体上减少了70-80%的干燥时间,提高了生产效率,技术实用性更强。

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