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公开(公告)号：CN104625374A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201410776685.9
申请日：2014-12-15
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
CPC classification number: B23K11/04 , B23K2103/02
Abstract: 本发明公开了一种铁基高温合金大截面环件的闪光焊成形方法，其步骤为：先将带开口的铁基高温合金大截面环坯固定在夹具上，接通电源，使电流从左端经过背部达到右端形成环流，进行预热；再驱动右端向左端靠近，进行弱闪光；再提高进给速度，调整电流，进行强闪光，形成温度场；再根据温度场，计算出高温糊状区和高温组织粗化区的长度，从而确定顶锻距离，进行顶锻；再保压一段时间。该方法能够形成稳定、合理的温度场，并能够保证顶锻过程中高温糊状区的金属能够全部被顶出基体，高温组织粗化区的金属能够发生充分的塑性变形，通过回复再结晶细化晶粒，获得质量优良的闪光焊环件。该方法用于截面积较大环件闪光焊成形。
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公开(公告)号：CN104526142A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410775522.9
申请日：2014-12-15
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
CPC classification number: B23K11/04 , B23K11/18 , B23K2103/14
Abstract: 本发明公开了一种α-β两相钛合金大截面环件的闪光焊成形方法，其步骤为：先将带开口的α-β两相钛合金大截面环坯固定在夹具上，接通电源，使电流从左端经过背部达到右端形成环流，进行预热；再驱动右端向左端靠近，进行弱闪光；再提高进给速度，调整电流，进行强闪光，形成温度场；再根据温度场，计算出高温糊状区和高温组织粗化区的长度，从而确定顶锻距离，进行顶锻；再保压一段时间。该方法能够形成稳定、合理的温度场，并能够保证顶锻过程中高温糊状区的金属能够全部被顶出基体，高温组织粗化区的金属能够发生充分的塑性变形，通过回复再结晶细化晶粒，获得质量优良的闪光焊环件。该方法用于截面积较大环件闪光焊成形。
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公开(公告)号：CN103350167B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201310269285.4
申请日：2013-06-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种4340H钢E型环锻件的轧制成形方法，为保证E型环锻件的成形尺寸，防止出现折叠、偏颈、充不满等缺陷，其工艺步骤为：把按规格下料的4340H钢棒材加热到1100℃~1140℃的锻造温度，在压力机上，经镦粗、冲孔后获得一次环坯；再把所述一次环坯加热到1120℃~1160℃的锻造温度后，在环轧机上，经内径聚料后获得二次环坯；再把所述二次环坯加热到1140℃~1200℃的锻造温度后，将其放入装有主辊模具的环轧机上轧制成形，其变形量≥45%，获得E型环锻件；所述E型环锻件锻后经淬火+高温回火热处理，所述淬火是把E型环锻件加热到860℃经保温后油冷，所述高温回火是把E型环锻件加热到590℃经保温后空冷。该锻件主要用于风电和矿业机械等领域。
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公开(公告)号：CN102962567B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201210480609.4
申请日：2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B23K11/04
Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金薄壁环件的闪光焊成形方法，其步骤为：把带开口的D型环坯装进焊机，启动焊机使预热后的环坯开口闭合，在焊机的两极间施加7V～18V的电压，使环坯开口处的左、右端面通过电流密度为30A/mm2～200A/mm2闪光电流发热熔化形成过梁并发生爆破后形成闪光；环坯的闪光烧损速度为2.0mm/s～4.0mm/s，驱动环坯的右端面以1.0mm/s～2.0mm/s的初速度和0.4mm/s2～0.8mm/s2的加速度向左端面作加速进给运动，从而保证左、右端面之间的距离≤8mm；闪光完成后，驱动环坯的右侧直边向左侧直边高速移动，在13KN～18KN的顶锻力作用下使左、右端面撞击在一起，形成闪光焊薄壁环件，并在顶锻力的作用下保压15s～25s。该方法能够使闪光过程持续稳定地进行，从而提高焊缝质量。
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公开(公告)号：CN102935553B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201210479226.5
申请日：2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B23K11/04 , B23K103/04
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢薄壁环件的闪光焊成形方法，其步骤为：把带开口的D型环坯装进焊机，启动焊机使预热后的环坯开口闭合，在焊机的两极间施加7V～18V的电压，使环坯开口处的左、右端面通过电流密度为15A/mm2～220 A/mm2闪光电流发热熔化形成过梁并发生爆破后形成闪光；环坯的闪光烧损速度为4.0mm～8.0mm/s，驱动环坯的右端面以3.0mm/s~5.0mm/s的初速度和1.0mm/s2～2.0mm/s2的加速度向左端面作加速进给运动，从而保证左、右端面之间的距离≤7mm；闪光完成后，驱动环坯的右侧直边向左侧直边高速移动，在11KN～16KN的顶锻力作用下使左、右端面撞击在一起，形成闪光焊薄壁环件，并在顶锻力的作用下保压10s～30s。该方法能够使闪光过程持续稳定地进行，从而提高焊缝质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102941265B
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201210480684.0
申请日：2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钴基高温合金闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法，其步骤为：把按规格下料的钴基高温合金型材分成mn、no、op、pq及qw五段并加热至810℃±20℃后装进弯曲机定位。先弯曲op段，所述弯曲机的上辊和两个下辊的旋转线速度为2400mm/min，两个下辊向上移动的速度为6.0mm/min，重复弯曲5次，此时，op圆弧段达到预定的曲率半径；再弯曲no段和pq段，所述上辊和两个下辊的旋转线速度为1200mm/min，两个下辊向上移动的速度为7.6mm/min，重复弯曲5次，此时，no和pq圆弧段达到预定的曲率半径。所述型材弯曲变形成为“D”字型的环坯，该环坯的两条直边与圆弧部通过过渡圆弧段连接，消除了两条直边与圆弧部的连接产生折角和在环坯表面产生压痕的现象。
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公开(公告)号：CN102941263B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201210480653.5
申请日：2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21D7/08
Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法，其步骤为：把按规格下料的镍基高温合金型材分成mn、no、op、pq及qw五段并加热至650℃±20℃后装进弯曲机定位。先弯曲op段，所述弯曲机的上辊和两个下辊的旋转线速度为2400mm/min，两个下辊向上移动的速度为6.0mm/min，重复弯曲5次，此时，op圆弧段达到预定的曲率半径；再弯曲no段和pq段，所述上辊和两个下辊的旋转线速度为1200mm/min，两个下辊向上移动的速度为7.6mm/min，重复弯曲5次，此时，no和pq圆弧段达到预定的曲率半径。所述型材弯曲变形成为“D”字型的环坯，该环坯的两条直边与圆弧部通过过渡圆弧段连接，消除了两条直边与圆弧部的连接产生折角和在环坯表面产生压痕的现象。
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公开(公告)号：CN102941257B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201210479082.3
申请日：2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21D7/08
Abstract: 本发明公开了一种α-β两相钛合金闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法，其步骤为：把按规格下料的α-β两相钛合金型材分成mn、no、op、pq及qw五段并加热至704℃±20℃后装进弯曲机定位。先弯曲op段，所述弯曲机的上辊和两个下辊的旋转线速度为2400mm/min，两个下辊向上移动的速度为7.5mm/min，重复弯曲4次，此时，op圆弧段达到预定的曲率半径；再弯曲no段和pq段，所述上辊和两个下辊的旋转线速度为1200mm/min，两个下辊向上移动的速度为9.5mm/min，重复弯曲4次，此时，no和pq圆弧段达到预定的曲率半径。所述型材弯曲变形成为“D”字型的环坯，该环坯的两条直边与圆弧部通过过渡圆弧段连接，消除了两条直边与圆弧部的连接产生折角和在环坯表面产生压痕的现象。
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公开(公告)号：CN104148554A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410303011.7
申请日：2014-06-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金及其环形锻件的成形方法。该钛合金的化学元素含量（重量百分比）为：含Al量7.50%～7.80%、含Mo量1.00%～2.00%、含Zr量2.60%～2.80%、含Sn量2.60%～2.80%、含W量0.50%～1.50%、含Si量0.10%～0.25%、含Fe量≤0.15%、含Cu量≤0.10%、含Cr量≤0.10%、含C量≤0.10%、含O量≤0.15%、含N量≤0.04%、含H量≤0.012%、余量为Ti。该钛合金环形锻件的成形方法为：将该钛合金下料后，在相变点以下30℃，制坯；在相变点以上20℃，成形，并水冷至室温；再对其进行双重退火。该钛合金环形锻件在500℃和550℃温度下拥有能够满足使用条件并且富裕量大的高温拉伸强度，能够代替TC25用于制造压气机零件等。
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公开(公告)号：CN104139139A
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201410305093.9
申请日：2014-06-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种Ti2AlNb基合金机匣环件的轧制成形及热处理方法，其步骤为：将开坯后的Ti2AlNb合金棒材，装入高温加热炉中加热至1000℃～1050℃保温80min后，以0.01S-1的应变速率进行镦粗、拔长后再镦粗冲孔获得Ti2AlNb基合金机匣环坯；再以0.01S-1的应变速率对Ti2AlNb基合金机匣环坯进行轧制，该过程分3～5火完成，每火的最低温度为900℃，轧制过程中的总变形量为25％～45％；锻后对Ti2AlNb基机匣环件进行固溶+时效热处理。该方法能够使Ti2AlNb基合金机匣环件在较低的变形温度下成形，并获得性能优良的细晶网篮组织。
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