镍基高温合金薄壁环件的闪光焊成形方法

    公开(公告)号:CN102962567A

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201210480609.4

    申请日:2012-11-23

    Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金薄壁环件的闪光焊成形方法,其步骤为:把D型环坯装进焊机使其开口闭合,在焊机的两极间施加7V~18V的电压,使环坯开口处的左、右端面通过电流密度为30 A/mm2~200 A/mm2闪光电流发热熔化形成过梁并发生爆破后形成闪光;环坯的闪光烧损速度为2.0mm~4.0mm/s,驱动环坯的右端面以1.0mm/s~2.0mm/s的初速度和0.4mm/s2~0.8mm/s2的加速度向左端面作加速进给运动,从而保证左、右端面之间的距离≤8mm;闪光完成后,驱动环坯的右侧直边向左侧直边高速移动,在13KN~18KN的顶锻力作用下使左、右端面撞击在一起,形成闪光焊薄壁环件,并在顶锻力的作用下保压15s~25s。该方法能够使闪光过程持续稳定地进行,从而提高焊缝质量。

    不锈钢闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法

    公开(公告)号:CN102941266B

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201210480685.5

    申请日:2012-11-23

    Abstract: 本发明公开了一种不锈钢闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法,其步骤为:把按规格下料的不锈钢型材分成mn、no、op、pq及qw五段并加热至770℃±20℃后装进弯曲机定位。先弯曲op段,所述弯曲机的上辊和两个下辊的旋转线速度为2400mm/min,两个下辊向上移动的速度为10.0mm/min,重复弯曲3次,此时,op圆弧段达到预定的曲率半径;再弯曲no段和pq段,所述上辊和两个下辊的旋转线速度为1200mm/min,两个下辊向上移动的速度为12.7mm/min,重复弯曲3次,此时,no和pq圆弧段达到预定的曲率半径。所述型材弯曲变形成为“D”字型的环坯,该环坯的两条直边与圆弧部通过过渡圆弧段连接,消除了两条直边与圆弧部的连接产生折角和在环坯表面产生压痕的现象。

    镍基高温合金薄壁环件的闪光焊成形方法

    公开(公告)号:CN102962567B

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201210480609.4

    申请日:2012-11-23

    Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金薄壁环件的闪光焊成形方法,其步骤为:把带开口的D型环坯装进焊机,启动焊机使预热后的环坯开口闭合,在焊机的两极间施加7V~18V的电压,使环坯开口处的左、右端面通过电流密度为30A/mm2~200A/mm2闪光电流发热熔化形成过梁并发生爆破后形成闪光;环坯的闪光烧损速度为2.0mm/s~4.0mm/s,驱动环坯的右端面以1.0mm/s~2.0mm/s的初速度和0.4mm/s2~0.8mm/s2的加速度向左端面作加速进给运动,从而保证左、右端面之间的距离≤8mm;闪光完成后,驱动环坯的右侧直边向左侧直边高速移动,在13KN~18KN的顶锻力作用下使左、右端面撞击在一起,形成闪光焊薄壁环件,并在顶锻力的作用下保压15s~25s。该方法能够使闪光过程持续稳定地进行,从而提高焊缝质量。

    不锈钢闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法

    公开(公告)号:CN102941266A

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201210480685.5

    申请日:2012-11-23

    Abstract: 本发明公开了一种不锈钢闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法,其步骤为:把按规格下料的不锈钢型材分成mn、no、op、pq及qw五段并加热至770℃±20℃后装进弯曲机定位。先弯曲op段,所述弯曲机的上辊和两个下辊的旋转线速度为2400mm/min,两个下辊向上移动的速度为10.0mm/min,重复弯曲3次,此时,op圆弧段达到预定的曲率半径;再弯曲no段和pq段,所述上辊和两个下辊的旋转线速度为1200mm/min,两个下辊向上移动的速度为12.7mm/min,重复弯曲3次,此时,no和pq圆弧段达到预定的曲率半径。所述型材弯曲变形成为“D”字型的环坯,该环坯的两条直边与圆弧部通过过渡圆弧段连接,消除了两条直边与圆弧部的连接产生折角和在环坯表面产生压痕的现象。

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