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公开(公告)号：CN105369171A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510867771.5
申请日：2015-12-02
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: C22F1/047
Abstract: 本发明公开了一种6061铝合金环件的轧制及热处理方法，其步骤为：先取一定规格的6061铝合金棒材，加热到变形温度后，镦粗、冲孔、预轧、终轧，其中预轧变形量为25％～30％，终轧变形量为30％～40％，获得6061铝合金环件；在采用固溶温度535℃，保温5h+时效温度162℃，保温8h～10h的热处理制度进行热处理。该方法能够提高该环件的成形质量，避免出现混晶现象。该方法用于6061铝合金环件的轧制及热处理。
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公开(公告)号：CN103447766A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310376917.7
申请日：2013-08-27
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种GCr15轴承钢大型异形截面环坯的制备方法，其步骤为：将GCr15合金棒材以一定的加热方式加热到1280±20℃后，经镦粗、冲孔、辗轧成矩形截面环坯；再以26～32MN压力将其胀成一次异形截面环坯；再以24～28MN的压力将其胀成二次异形截面环坯；再以12～16MN的压力把高出胎模的二次异形截面环坯的上端自由镦粗至与胎模平齐，得到最终异形截面环坯。该方法可有效的降低制坯所需的成形压力，同时可有效控制工艺余料的流向，保证中间坯的成形尺寸。该方法适用于大型异形截面环件中间坯的制备。
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公开(公告)号：CN112355208A
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN202011065026.6
申请日：2020-09-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明属于锻造技术领域，尤其涉及一种GH907异形环锻件的近净轧制成型方法，包括以下步骤：(1)下料；(2)闭式冲孔：将合金棒材放入闭式冲孔模具进行冲孔处理，制得环坯料；(3)矩形预轧；(4)带主辊异形预轧：矩形预轧坯料在轧机上进行异形轧制，采用异形主辊轧制，制得外径异形的异形轧坯料；(5)终轧：将异形轧坯料在轧机上进行闭式轧制，制得成型锻件；(6)热处理：将型锻件进行固溶、二次时效处理，即得异形环锻件。本发明提供的近净轧制成型方法，合金材料利用率高，生产成本低，生产效率高；所制得的异形环锻件成型尺寸满足设计要求，各项理化测试结果合格且富余量较大。
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公开(公告)号：CN106623717A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611092380.1
申请日：2016-12-01
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种1Cr13型不锈钢高筒环件的闭式冲孔方法，其步骤为：先设计冲孔模具，冲孔模具外壁有用于固定的燕尾槽，冲孔模具内有调整坯料位置的限位垫盘，1Cr13型不锈钢坯料在冲孔模具中冲孔；同时，设计漏盘，漏盘外壁也有用于固定的燕尾槽，漏盘上端有限位孔，1Cr13型不锈钢坯料正好放在限位控制，在漏盘中将1Cr13型不锈钢坯料冲开，实现1Cr13型不锈钢高筒环件冲孔。该方法能够防止了坯料端面拉料、变形等缺陷，提高了坯料的一致性。该方法用于高筒环件的冲孔。
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公开(公告)号：CN105537481A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510868117.6
申请日：2015-12-02
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21J5/08
CPC classification number: B21J5/08
Abstract: 本发明公开了一种结构钢饼坯的镦粗方法，其步骤为：先将结构钢棒材按常规方法镦粗，使其变形量达到42％～45％；再使用专用工装对中间饼坯的端面进行局部变形。该方法能够有效地消除常规镦粗方法中出现的变形死区等缺陷，能够有效地提高结构钢饼坯的组织均匀性，从而提高锻件的性能。该方法用于结构钢饼坯的镦粗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114309386A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202011068636.1
申请日：2020-09-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种GH4169合金机匣环件反挤压制坯方法，其特征在于，通过将镦粗后的饼坯放置在专用胎膜内，使用专用冲头在胎膜内进行反挤压镦粗冲孔，以实现制备坯料无大鼓度，端面尖角处无大R角，表面质量良好的坯料，为后续制备良好质量的环形锻件奠定了基础，并且采用常规自由镦粗、冲孔时，冲孔底片厚度大，材料利用率低，而采用闭式反挤压冲孔,冲孔底片厚度薄，重量轻，极大的提高了材料的利用率，尤其对于高温合金、钛合金这种十分昂贵的材料，有效的节约了原材料成本。该方法适用于薄壁高筒环形锻件的生产。
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公开(公告)号：CN103350167B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201310269285.4
申请日：2013-06-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种4340H钢E型环锻件的轧制成形方法，为保证E型环锻件的成形尺寸，防止出现折叠、偏颈、充不满等缺陷，其工艺步骤为：把按规格下料的4340H钢棒材加热到1100℃~1140℃的锻造温度，在压力机上，经镦粗、冲孔后获得一次环坯；再把所述一次环坯加热到1120℃~1160℃的锻造温度后，在环轧机上，经内径聚料后获得二次环坯；再把所述二次环坯加热到1140℃~1200℃的锻造温度后，将其放入装有主辊模具的环轧机上轧制成形，其变形量≥45%，获得E型环锻件；所述E型环锻件锻后经淬火+高温回火热处理，所述淬火是把E型环锻件加热到860℃经保温后油冷，所述高温回火是把E型环锻件加热到590℃经保温后空冷。该锻件主要用于风电和矿业机械等领域。
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公开(公告)号：CN102941263B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201210480653.5
申请日：2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21D7/08
Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法，其步骤为：把按规格下料的镍基高温合金型材分成mn、no、op、pq及qw五段并加热至650℃±20℃后装进弯曲机定位。先弯曲op段，所述弯曲机的上辊和两个下辊的旋转线速度为2400mm/min，两个下辊向上移动的速度为6.0mm/min，重复弯曲5次，此时，op圆弧段达到预定的曲率半径；再弯曲no段和pq段，所述上辊和两个下辊的旋转线速度为1200mm/min，两个下辊向上移动的速度为7.6mm/min，重复弯曲5次，此时，no和pq圆弧段达到预定的曲率半径。所述型材弯曲变形成为“D”字型的环坯，该环坯的两条直边与圆弧部通过过渡圆弧段连接，消除了两条直边与圆弧部的连接产生折角和在环坯表面产生压痕的现象。
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公开(公告)号：CN119681191A
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202411941836.1
申请日：2024-12-26
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本申请提供一种全封闭真空等温锻造系统的加热炉智能分配方法及装置，涉及高端智能装置制造领域，该方法应用于全封闭真空等温锻造系统的智能分配装置，全封闭真空等温锻造系统还包括多个处于真空环境的加热炉、以及在多个加热炉中转移坯料的智能机械人；该方法包括：获取待分配坯料的属性数据和空闲加热炉的性能数据；基于待分配坯料的属性数据、空闲加热炉的性能数据、以及加热炉分配模型，确定对应加热待分配坯料的目标加热炉；控制智能机械人将待分配坯料从原始装填的加热炉转移至目标加热炉中。该方法适用于真空等温锻造系统的加热炉分配过程中，用于提高坯料加热时的转移效率，提高全封闭真空等温锻造系统的智能化程度。
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公开(公告)号：CN106799449A
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201611093496.7
申请日：2016-12-01
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种β型钛合金高筒环件的闭式冲孔方法，其步骤为：先设计冲孔模具，冲孔模具外壁有用于固定的燕尾槽，冲孔模具内有调整坯料位置的限位垫盘，β型钛合金坯料在冲孔模具中冲孔；同时，设计漏盘，漏盘外壁也有用于固定的燕尾槽，漏盘上端有限位孔，β型钛合金坯料正好放在限位控制，在漏盘中将β型钛合金坯料冲开，实现β型钛合金高筒环件冲孔。该方法能够防止了坯料端面拉料、变形等缺陷，提高了坯料的一致性。该方法用于高筒环件的冲孔。
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