-
公开(公告)号：CN107398519A
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201710704355.2
申请日：2017-08-16
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金双法兰半环的轧制和胎膜锻造联合成形方法，其步骤为：先将铝合金棒材镦粗、冲孔得到中间坯，再轧制成形为中间环坯，对中间环坯进行机械加工，获得带法兰的环坯，将带法兰的环坯放在胎膜中进行胎膜锻造，得到带法兰的环件，将环件从两个对称法兰的中间，沿轴向切割得到两个双法兰半环。该方法能够既提高了工作效率，又降低了对设备能力的要求，获得了尺寸和性能良好的双法兰半环。该方法用于双法兰半环的成形。
-
公开(公告)号：CN106583608A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611093499.0
申请日：2016-12-01
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21H1/06
CPC classification number: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢‑铝合金双金属环件轧制成形方法，其步骤为：先分别将不锈钢、铝合金棒材镦粗、冲孔、预轧制成不锈钢环坯和铝合金环坯，将不锈钢环坯套在铝合金环坯的外面一起放在环轧机上进行轧制，获得不锈钢‑铝合金双金属环件。该方法通过双金属的轧制比推导出轧制变形抗力比值，确定轧制变形温度，从而分别加热到相应的温度进行轧制成形，获得性能、尺寸良好的双金属环件。该方法用于双金属环件轧制成形。
-
公开(公告)号：CN102513457B
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201110377927.3
申请日：2011-11-24
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢矩形环轧件热胀形成形为异形环件的方法，其步骤为：把加热的不锈钢矩形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件并变形11％～13％后成为异形环坯，完成第一次胀形，再使异形环坯沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转；之后，再按上述操作对异形环坯进行变形量为1.8％～2％的第二次胀形及第二次旋转，变形量为1.4％～1.6％的第三次胀形及第三次旋转，以及变形量为1.2％～1.4％的第四次胀形后得到异形环件。所述异形环件的尺寸精度可达相应尺寸的1‰～2‰，主要用于航空航天等领域。
-
公开(公告)号：CN106493282A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201611093444.X
申请日：2016-12-01
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种Ti1023钛合金空心轴颈锻件近等温锻造成形方法，其步骤为：先将Ti1023钛合金棒材按照一定的方式加热后，经镦粗、冲孔、预轧、倒角后，得到矩形环坯；再将该矩形环坯置入胎膜中，按照一定的变形速度，对其进行成形，获得Ti1023钛合金空心轴颈锻件。该方法能够合理的分配各区域的变形量，获得最佳匹配的组织性能。该方法用于空心轴颈锻件挤压成形。
-
公开(公告)号：CN104139139B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410305093.9
申请日：2014-06-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种Ti2AlNb基合金机匣环件的轧制成形及热处理方法，其步骤为：将开坯后的Ti2AlNb合金棒材，装入高温加热炉中加热至1000℃～1050℃保温80min后，以0.01S?1的应变速率进行镦粗、拔长后再镦粗冲孔获得Ti2AlNb基合金机匣环坯；再以0.01S?1的应变速率对Ti2AlNb基合金机匣环坯进行轧制，该过程分3～5火完成，每火的最低温度为900℃，轧制过程中的总变形量为25％～45％；锻后对Ti2AlNb基机匣环件进行固溶+时效热处理。该方法能够使Ti2AlNb基合金机匣环件在较低的变形温度下成形，并获得性能优良的细晶网篮组织。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104139139A
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201410305093.9
申请日：2014-06-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种Ti2AlNb基合金机匣环件的轧制成形及热处理方法，其步骤为：将开坯后的Ti2AlNb合金棒材，装入高温加热炉中加热至1000℃～1050℃保温80min后，以0.01S-1的应变速率进行镦粗、拔长后再镦粗冲孔获得Ti2AlNb基合金机匣环坯；再以0.01S-1的应变速率对Ti2AlNb基合金机匣环坯进行轧制，该过程分3～5火完成，每火的最低温度为900℃，轧制过程中的总变形量为25％～45％；锻后对Ti2AlNb基机匣环件进行固溶+时效热处理。该方法能够使Ti2AlNb基合金机匣环件在较低的变形温度下成形，并获得性能优良的细晶网篮组织。
-
公开(公告)号：CN102019333B
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201010582035.2
申请日：2010-12-10
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种钴基高温合金高筒环锻件的辗轧成形方法，为轧制成形薄壁及组织和性能优良的高筒环锻件，其技术方案为：先把经预热的随动模套和加热到变形温度的钛合金预轧坯套装进轧环机，由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对随动模套和预轧坯进行定位；再启动轧环机，由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以420KN～4600KN的轧制力在随动模套内辗轧预轧坯，使其以2mm/s～10mm/s的速度沿径向展宽，壁厚逐渐减小，其变形量达20％～40％后被辗轧成高筒环锻件，辗轧时上、下锥辊及两个抱辊不随预轧坯的径向展宽而外移。采用该方法轧制成形的钛合金高筒环锻件的壁厚最小值是25mm，高厚比的最大值是25，该锻件主要用于航空航天等领域使用的筒体等回转体零部件。
-
公开(公告)号：CN104607782B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410777768.X
申请日：2014-12-15
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钴基高温合金大截面环件的闪光焊成形方法，其步骤为：先将带开口的钴基高温合金大截面环坯固定在夹具上，接通电源，使电流从左端经过背部达到右端形成环流，进行预热；再驱动右端向左端靠近，进行弱闪光；再提高进给速度，调整电流，进行强闪光，形成温度场；再根据温度场，计算出高温糊状区和高温组织粗化区的长度，从而确定顶锻距离，进行顶锻；再保压一段时间。该方法能够形成稳定、合理的温度场，并能够保证顶锻过程中高温糊状区的金属能够全部被顶出基体，高温组织粗化区的金属能够发生充分的塑性变形，通过回复再结晶细化晶粒，获得质量优良的闪光焊环件。该方法用于截面积较大环件闪光焊成形。
-
公开(公告)号：CN105397002A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510866887.7
申请日：2015-12-02
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高温合金复杂薄板类锻件的等温锻造成形方法，其步骤为：先在自由锻锤上对坯料进行镦粗，再拔长；在控制坯料左端不变，对距离坯料左端a处进行分料、拔长，然后将坯料整体镦扁；再对坯料的左端进行拔长并整形，制成中间坯；最后对中间坯进行等温锻造成形。该方法能够有效地实现高温合金复杂薄板类锻件锻造成形，提高高温合金复杂薄板类锻件的成形质量。该方法用于高温合金复杂薄板类锻件的等温锻造成形。
-
公开(公告)号：CN102962568B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201210480626.8
申请日：2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B23K11/04 , B23K103/14
Abstract: 本发明公开了一种β相钛合金薄壁环件的闪光焊成形方法，其步骤为：把D型环坯装进焊机使其开口闭合，在焊机的两极间施加7V～18V的电压，使环坯开口处的左、右端面通过电流密度为20 A/mm2～180 A/mm2闪光电流发热熔化形成过梁并发生爆破后形成闪光；环坯的闪光烧损速度为2.8mm～5.6mm/s，驱动环坯的右端面以1.8mm/s~2.6mm/s的初速度和0.5mm/s2～1.0mm/s2的加速度向左端面作加速进给运动，从而保证左、右端面之间的距离≤10mm；闪光完成后，驱动环坯的右侧直边向左侧直边高速移动，在11KN～17KN的顶锻力作用下使左、右端面撞击在一起，形成闪光焊薄壁环件，并在顶锻力的作用下保压20s～30s。该方法能够使闪光过程持续稳定地进行，从而提高焊缝质量。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
22
records
(took 0.114 seconds)
