控制2219铝合金环件第二相的锻造方法

    公开(公告)号:CN114318181A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202011057833.3

    申请日:2020-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种控制2219铝合金环件第二相的锻造方法,其特征在于,包括:多向锻造开坯、中低温马架扩孔、高温退火、中低温环件轧制和热处理工艺。本发明采用“中低温马架扩孔+高温退火”和“中低温环件轧制+固溶”,通过低温变形强剪切作用充分破碎粗大第二相,利用低温条件抑制动态回复,产生高密度的元素扩散位错通道,在后续高温退火过程,实现破碎后第二相的充分溶解,进而提高环件力学性能。

    结构钢多台阶大型异形环件的成形方法

    公开(公告)号:CN105382157A

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201510868042.1

    申请日:2015-12-02

    CPC classification number: B21H1/06 B21H1/22

    Abstract: 本发明公开了一种结构钢多台阶大型异形环件的成形方法,其步骤为:先采用制图软件辅助制备中间环坯,将中间环坯放入环轧机进行轧制,轧制时,将中间环坯所在的工作台面抬高5mm~10mm,使主辊先与中间环坯的下端接触,保证金属材料由下而上开始填充模具型腔,逐步完成了各台阶的成形,再对轧制后的多台阶大型异形环件进行胀形。该方法能够实现多台阶大型异形环件,能够有效地提高避免多台阶大型异形环件成形时出现偏筋或串筋现象,从而提高锻件的性能。该方法适用于结构钢多台阶大型异形环件的成形。

    轴承钢矩形环件各向同性的轧制方法

    公开(公告)号:CN105396997A

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201510866806.3

    申请日:2015-12-02

    CPC classification number: B21H1/06 B21H1/22

    Abstract: 本发明公开了一种轴承钢矩形环件各向同性的轧制方法,其步骤为:先将轴承钢棒材加热至锻造温度,经镦粗、冲孔、预轧后,制成矩形环坯;再将矩形环坯装入环轧机上,将锥辊抬升h=5mm~10mm,使矩形环坯发生倾斜,然后进行轧制成形,获得轴承钢矩形环件。该方法通过改变轧制时材料的流动方向,使矩形环件各向力学性能保持一致,从而提高矩形环件的综合力学性能。该方法用于生产各向同性的轴承钢矩形环件。

    铝合金薄壁环件的闪光焊成形方法

    公开(公告)号:CN102935551B

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201210479163.3

    申请日:2012-11-23

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金薄壁环件的闪光焊成形方法,其步骤为:把带开口的D型环坯装进焊机,启动焊机使环坯的开口闭合,在焊机的两极间施加7V~18V的电压,使环坯开口处的左、右端面通过电流密度为20 A/mm2~150A/mm2闪光电流发热熔化形成过梁并发生爆破后形成闪光;环坯的闪光烧损速度为6.0mm~10.0mm/s,驱动环坯的右端面以4.0mm/s~6.0mm/s的初速度和2.0mm/s2~4.0mm/s2的加速度向左端面作加速进给运动,从而保证左、右端面之间的距离≤5mm;闪光完成后,驱动环坯的右侧直边向左侧直边高速移动,在6KN~11KN的顶锻力作用下使左、右端面撞击在一起,形成闪光焊薄壁环件,并在顶锻力的作用下保压10s~20s。该方法能够使闪光过程持续稳定地进行,从而提高焊缝质量。

    铝合金薄壁环件的闪光焊成形方法

    公开(公告)号:CN102935551A

    公开(公告)日:2013-02-20

    申请号:CN201210479163.3

    申请日:2012-11-23

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金薄壁环件的闪光焊成形方法,其步骤为:把带开口的D型环坯装进焊机,启动焊机使环坯的开口闭合,在焊机的两极间施加7V~18V的电压,使环坯开口处的左、右端面通过电流密度为20A/mm2~150A/mm2闪光电流发热熔化形成过梁并发生爆破后形成闪光;环坯的闪光烧损速度为6.0mm~10.0mm/s,驱动环坯的右端面以4.0mm/s~6.0mm/s的初速度和2.0mm/s2~4.0mm/s2的加速度向左端面作加速进给运动,从而保证左、右端面之间的距离≤5mm;闪光完成后,驱动环坯的右侧直边向左侧直边高速移动,在6kN~11kN的顶锻力作用下使左、右端面撞击在一起,形成闪光焊薄壁环件,并在顶锻力的作用下保压10s~20s。该方法能够使闪光过程持续稳定地进行,从而提高焊缝质量。

    全封闭真空等温锻造换模系统的智能控制方法及装置

    公开(公告)号:CN119681183A

    公开(公告)日:2025-03-25

    申请号:CN202411909863.0

    申请日:2024-12-24

    Abstract: 本申请提供一种全封闭真空等温锻造换模系统的智能控制及装置,涉及高端智能装置制造领域,该方法包括:获取目标模堆的属性信息;属性信息包括目标模堆的尺寸和/或目标模堆的命中率;命中率为目标模堆在多个锻造任务中被调用的概率;基于目标模堆的属性信息,将目标模堆从原始装填时的温度变化室调整至第一变温区或第二变温区的温度变化室中进行温度变化;其中,第一变温区和第二变温区均包括多组相对设置的对开口温度变化室;第一变温区与真空锻造室之间的距离小于第二变温区与真空锻造室之间的距离;温度变化包括加热或者冷却。该方法适用于对模堆进行温度变化过程中,用于实现在真空环境下的换模,以及对模堆的温度变化室进行动态调整。

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