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公开(公告)号：CN104625373A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201410776613.4
申请日：2014-12-15
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B23K11/04 , B23K11/18 , B23K103/14
CPC classification number: B23K11/04 , B23K11/18 , B23K2103/14
Abstract: 本发明公开了一种α相钛合金大截面环件的闪光焊成形方法，其步骤为：先将带开口的α相钛合金大截面环坯固定在夹具上，接通电源，使电流从左端经过背部达到右端形成环流，进行预热；再驱动右端向左端靠近，进行弱闪光；再提高进给速度，调整电流，进行强闪光，形成温度场；再根据温度场，计算出高温糊状区和高温组织粗化区的长度，从而确定顶锻距离，进行顶锻；再保压一段时间。该方法能够形成稳定、合理的温度场，并能够保证顶锻过程中高温糊状区的金属能够全部被顶出基体，高温组织粗化区的金属能够发生充分的塑性变形，通过回复再结晶细化晶粒，获得质量优良的闪光焊环件。该方法用于截面积较大环件闪光焊成形。
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公开(公告)号：CN104526142A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410775522.9
申请日：2014-12-15
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
CPC classification number: B23K11/04 , B23K11/18 , B23K2103/14
Abstract: 本发明公开了一种α-β两相钛合金大截面环件的闪光焊成形方法，其步骤为：先将带开口的α-β两相钛合金大截面环坯固定在夹具上，接通电源，使电流从左端经过背部达到右端形成环流，进行预热；再驱动右端向左端靠近，进行弱闪光；再提高进给速度，调整电流，进行强闪光，形成温度场；再根据温度场，计算出高温糊状区和高温组织粗化区的长度，从而确定顶锻距离，进行顶锻；再保压一段时间。该方法能够形成稳定、合理的温度场，并能够保证顶锻过程中高温糊状区的金属能够全部被顶出基体，高温组织粗化区的金属能够发生充分的塑性变形，通过回复再结晶细化晶粒，获得质量优良的闪光焊环件。该方法用于截面积较大环件闪光焊成形。
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公开(公告)号：CN103350179A
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201310247069.X
申请日：2013-06-21
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种C250马氏体时效钢低压涡轮轴的锻造成形方法，为获得组织和性能较好的锻件，其工艺步骤为：把按规格下料的C250马氏体时效钢棒材加热到990℃～1040℃的锻造温度，经镦粗、拔长后，再加热到所述锻造温度并在锻模内制成预锻坯；把所述预锻坯加热到1020℃～1060℃的锻造温度后在锻模内以0.015s-1～0.0015s-1的应变速率把所述预锻坯锻造成形为低压涡轮轴锻件；所述低压涡轮轴锻件锻后经固溶+时效热处理，所述固溶是把低压涡轮轴锻件加热到825℃经保温后空冷，所述时效是把低压涡轮轴锻件加热到485℃经保温后空冷。该锻件主要用于加工成航空发动机的低压涡轮轴零件。
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公开(公告)号：CN102513456B
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201110377868.X
申请日：2011-11-24
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢异形环轧件的热胀形方法，其步骤为：把热轧不锈钢异形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件完成第一次胀形，胀形温度910℃～970℃，胀形时间18s～30s，保压时间8s～9s，变形量0.9％～1.1％；再使环轧件沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转；再按上述操作进行第二次胀形，胀形温度870℃～930℃，胀形时间18s～30s，保压时间12s～14s，变形量0.8％～1％；按第一次旋转方向再旋转一次该环轧件完成第二次旋转；再按上述操作进行第三次胀形，胀形温度820℃～890℃，胀形时间28s～40s，保压时间为18s～20s，变形量为0.6％～0.9％。胀形后的环轧件其尺寸精度可达相应尺寸的1‰～2‰，主要用于航空航天等领域。
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公开(公告)号：CN103350180A
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201310247722.2
申请日：2013-06-21
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种C250马氏体时效钢风扇轴的锻造成形方法，为获得组织和性能较好的锻件，其工艺步骤为：把按规格下料的C250马氏体时效钢棒材加热到1000℃～1060℃的锻造温度，经镦粗、拔长后，再加热到所述锻造温度并在锻模内制成预锻坯；把所述预锻坯加热到1000℃～1020℃的锻造温度后在锻模内以0.01s-1～0.001s-1的应变速率把所述预锻坯锻造成形为风扇轴锻件；所述风扇轴锻件锻后经固溶+时效热处理，所述固溶是把风扇轴锻件加热到820℃经保温后空冷，所述时效是把风扇轴锻件加热到480℃经保温后空冷。该锻件主要用于加工成航空发动机的风扇轴零件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102962569B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201210480646.5
申请日：2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B23K11/04
Abstract: 本发明公开了一种α相钛合金薄壁环件的闪光焊成形方法，其步骤为：把D型环坯装进焊机使其开口闭合，在焊机的两极间施加7V～18V的电压，使环坯开口处的左、右端面通过电流密度为20A/mm2～180A/mm2闪光电流发热熔化形成过梁并发生爆破后形成闪光；环坯的闪光烧损速度为3.4mm～6.8mm/s，驱动环坯的右端面以2.2mm/s～3.4mm/s的初速度和0.5mm/s2～1.0mm/s2的加速度向左端面作加速进给运动，从而保证左、右端面之间的距离≤10mm；闪光完成后，驱动环坯的右侧直边向左侧直边高速移动，在9KN～13KN的顶锻力作用下使左、右端面撞击在一起，形成闪光焊薄壁环件，并在顶锻力的作用下保压20s～30s。该方法能够使闪光过程持续稳定地进行，从而提高焊缝质量。
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公开(公告)号：CN102500707B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201110377728.2
申请日：2011-11-24
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金矩形环轧件热胀形成形为异形环件的方法，其步骤为：把加热的铝合金矩形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件并变形10％～18％后成为异形环坯，完成第一次胀形，再使异形环坯沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转；之后，再按上述操作对异形环坯进行变形量为1.3％～2％的第二次胀形及第二次旋转，变形量为1.3％～2％的第三次胀形及第三次旋转，以及变形量为0.8％～1％的第四次胀形后得到异形环件。所述异形环件的尺寸精度可达相应尺寸的1‰～2‰，该异形环件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
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公开(公告)号：CN102500707A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110377728.2
申请日：2011-11-24
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金矩形环轧件热胀形成形为异形环件的方法，其步骤为：把加热的铝合金矩形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件并变形10％～18％后成为异形环坯，完成第一次胀形，再使异形环坯沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转；之后，再按上述操作对异形环坯进行变形量为1.3％～2％的第二次胀形及第二次旋转，变形量为1.3％～2％的第三次胀形及第三次旋转，以及变形量为0.8％～1％的第四次胀形后得到异形环件。所述异形环件的尺寸精度可达相应尺寸的1‰～2‰，该异形环件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
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公开(公告)号：CN102962569A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210480646.5
申请日：2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B23K11/04
Abstract: 本发明公开了一种α相钛合金薄壁环件的闪光焊成形方法，其步骤为：把D型环坯装进焊机使其开口闭合，在焊机的两极间施加7V～18V的电压，使环坯开口处的左、右端面通过电流密度为20 A/mm2～180 A/mm2闪光电流发热熔化形成过梁并发生爆破后形成闪光；环坯的闪光烧损速度为3.4mm～6.8mm/s，驱动环坯的右端面以2.2mm/s～3.4mm/s的初速度和0.5mm/s2～1.0mm/s2的加速度向左端面作加速进给运动，从而保证左、右端面之间的距离≤10mm；闪光完成后，驱动环坯的右侧直边向左侧直边高速移动，在9KN～13KN的顶锻力作用下使左、右端面撞击在一起，形成闪光焊薄壁环件，并在顶锻力的作用下保压20s～30s。该方法能够使闪光过程持续稳定地进行，从而提高焊缝质量。
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公开(公告)号：CN102513456A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110377868.X
申请日：2011-11-24
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢异形环轧件的热胀形方法，其步骤为：把热轧不锈钢异形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件完成第一次胀形，胀形温度910℃～970℃，胀形时间18s～30s，保压时间8s～9s，变形量0.9％～1.1％；再使环轧件沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转；再按上述操作进行第二次胀形，胀形温度870℃～930℃，胀形时间18s～30s，保压时间12s～14s，变形量0.8％～1％；按第一次旋转方向再旋转一次该环轧件完成第二次旋转；再按上述操作进行第三次胀形，胀形温度820℃～890℃，胀形时间28s～40s，保压时间为18s～20s，变形量为0.6％～0.9％。胀形后的环轧件其尺寸精度可达相应尺寸的1‰～2‰，主要用于航空航天等领域。
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