-
公开(公告)号:CN105369171A
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201510867771.5
申请日:2015-12-02
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: C22F1/047
Abstract: 本发明公开了一种6061铝合金环件的轧制及热处理方法,其步骤为:先取一定规格的6061铝合金棒材,加热到变形温度后,镦粗、冲孔、预轧、终轧,其中预轧变形量为25%~30%,终轧变形量为30%~40%,获得6061铝合金环件;在采用固溶温度535℃,保温5h+时效温度162℃,保温8h~10h的热处理制度进行热处理。该方法能够提高该环件的成形质量,避免出现混晶现象。该方法用于6061铝合金环件的轧制及热处理。
-
公开(公告)号:CN102941259B
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201210480491.5
申请日:2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种结构钢闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法,其步骤为:把按规格下料的结构钢型材分成mn、no、op、pq及qw五段并加热至780℃±20℃后装进弯曲机定位。先弯曲op段,所述弯曲机的上辊和两个下辊的旋转线速度为2400mm/min,两个下辊向上移动的速度为10.0mm/min,重复弯曲3次,此时,op圆弧段达到预定的曲率半径;再弯曲no段和pq段,所述上辊和两个下辊的旋转线速度为1200mm/min,两个下辊向上移动的速度为12.7mm/min,重复弯曲3次,此时,no和pq圆弧段达到预定的曲率半径。所述型材弯曲变形成为“D”字型的环坯,该环坯的两条直边与圆弧部通过过渡圆弧段连接,消除了两条直边与圆弧部的连接产生折角和在环坯表面产生压痕的现象。
-
公开(公告)号:CN104139139B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201410305093.9
申请日:2014-06-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种Ti2AlNb基合金机匣环件的轧制成形及热处理方法,其步骤为:将开坯后的Ti2AlNb合金棒材,装入高温加热炉中加热至1000℃~1050℃保温80min后,以0.01S?1的应变速率进行镦粗、拔长后再镦粗冲孔获得Ti2AlNb基合金机匣环坯;再以0.01S?1的应变速率对Ti2AlNb基合金机匣环坯进行轧制,该过程分3~5火完成,每火的最低温度为900℃,轧制过程中的总变形量为25%~45%;锻后对Ti2AlNb基机匣环件进行固溶+时效热处理。该方法能够使Ti2AlNb基合金机匣环件在较低的变形温度下成形,并获得性能优良的细晶网篮组织。
-
公开(公告)号:CN103447767B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201310377181.5
申请日:2013-08-27
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种G10CrNi3Mo轴承钢大型异形截面环坯的制备方法,其步骤为:将G10CrNi3Mo合金棒材以一定的加热方式加热到1210±20℃后,经镦粗、冲孔、辗轧成矩形截面环坯;再以23~26MN压力将其胀成一次异形截面环坯;再以20~25MN的压力将其胀成二次异形截面环坯;再以8~12MN的压力把高出胎模的二次异形截面环坯的上端自由镦粗至与胎模平齐,得到最终异形截面环坯。该方法可有效的降低制坯所需的成形压力,同时可有效控制工艺余料的流向,保证中间坯的成形尺寸。该方法适用于大型异形截面环件中间坯的制备。
-
公开(公告)号:CN104139139A
公开(公告)日:2014-11-12
申请号:CN201410305093.9
申请日:2014-06-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种Ti2AlNb基合金机匣环件的轧制成形及热处理方法,其步骤为:将开坯后的Ti2AlNb合金棒材,装入高温加热炉中加热至1000℃~1050℃保温80min后,以0.01S-1的应变速率进行镦粗、拔长后再镦粗冲孔获得Ti2AlNb基合金机匣环坯;再以0.01S-1的应变速率对Ti2AlNb基合金机匣环坯进行轧制,该过程分3~5火完成,每火的最低温度为900℃,轧制过程中的总变形量为25%~45%;锻后对Ti2AlNb基机匣环件进行固溶+时效热处理。该方法能够使Ti2AlNb基合金机匣环件在较低的变形温度下成形,并获得性能优良的细晶网篮组织。
-
公开(公告)号:CN102941259A
公开(公告)日:2013-02-27
申请号:CN201210480491.5
申请日:2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种结构钢闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法,其步骤为:把按规格下料的结构钢型材分成mn、no、op、pq及qw五段并加热至780℃±20℃后装进弯曲机定位。先弯曲op段,所述弯曲机的上辊和两个下辊的旋转线速度为2400mm/min,两个下辊向上移动的速度为10.0mm/min,重复弯曲3次,此时,op圆弧段达到预定的曲率半径;再弯曲no段和pq段,所述上辊和两个下辊的旋转线速度为1200mm/min,两个下辊向上移动的速度为12.7mm/min,重复弯曲3次,此时,no和pq圆弧段达到预定的曲率半径。所述型材弯曲变形成为“D”字型的环坯,该环坯的两条直边与圆弧部通过过渡圆弧段连接,消除了两条直边与圆弧部的连接产生折角和在环坯表面产生压痕的现象。
-
公开(公告)号:CN106552894A
公开(公告)日:2017-04-05
申请号:CN201611092430.6
申请日:2016-12-01
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种GH99合金高筒环件的闭式冲孔方法,其步骤为:先设计冲孔模具,冲孔模具外壁有用于固定的燕尾槽,冲孔模具内有调整坯料位置的限位垫盘,GH99合金坯料在冲孔模具中冲孔;同时,设计漏盘,漏盘外壁也有用于固定的燕尾槽,漏盘上端有限位孔,GH99合金坯料正好放在限位控制,在漏盘中将GH99合金坯料冲开,实现GH99合金高筒环件冲孔。该方法能够防止了坯料端面拉料、变形等缺陷,提高了坯料的一致性。该方法用于高筒环件的冲孔。
-
公开(公告)号:CN104138906A
公开(公告)日:2014-11-12
申请号:CN201410303163.7
申请日:2014-06-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种用于生产风力发电机组轴承内圈异形环锻件的主辊,其特征在于,包括上主辊、中主辊和下主辊三个部分。该主辊方便拆卸,在主辊被磨损时,通过仅更换上主辊或下主辊,来代替现有技术中更换整体主辊,有效地节省了模具材料,提高工作效率,缩短了生产周期。本发明主要用于生产风力发电机组轴承内圈异形环锻件。
-
公开(公告)号:CN103691854A
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201310689287.9
申请日:2013-12-16
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种钴基高温合金矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件的方法。为使轧制过程能够连续、稳定地进行,本发明提出了一种芯辊的合理进给方式,并且根据钴基高温合金异形薄壁环件的形状及尺寸反推设计钴基高温合金矩形环坯,从而实现钴基高温合金矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件。这种轧制方法主要用于航空、航天、工业机械等领域的钴基高温合金异形薄壁环件的成形。
-
公开(公告)号:CN103447767A
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201310377181.5
申请日:2013-08-27
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种G10CrNi3Mo轴承钢大型异形截面环坯的制备方法,其步骤为:将G10CrNi3Mo合金棒材以一定的加热方式加热到1210±20℃后,经镦粗、冲孔、辗轧成矩形截面环坯;再以23~26MN压力将其胀成一次异形截面环坯;再以20~25MN的压力将其胀成二次异形截面环坯;再以8~12MN的压力把高出胎模的二次异形截面环坯的上端自由镦粗至与胎模平齐,得到最终异形截面环坯。该方法可有效的降低制坯所需的成形压力,同时可有效控制工艺余料的流向,保证中间坯的成形尺寸。该方法适用于大型异形截面环件中间坯的制备。
-
-
-
-
-
-
-
-
-