6061铝合金环件的轧制及热处理方法

    公开(公告)号:CN105369171A

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201510867771.5

    申请日:2015-12-02

    Abstract: 本发明公开了一种6061铝合金环件的轧制及热处理方法,其步骤为:先取一定规格的6061铝合金棒材,加热到变形温度后,镦粗、冲孔、预轧、终轧,其中预轧变形量为25%~30%,终轧变形量为30%~40%,获得6061铝合金环件;在采用固溶温度535℃,保温5h+时效温度162℃,保温8h~10h的热处理制度进行热处理。该方法能够提高该环件的成形质量,避免出现混晶现象。该方法用于6061铝合金环件的轧制及热处理。

    结构钢闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法

    公开(公告)号:CN102941259B

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201210480491.5

    申请日:2012-11-23

    Abstract: 本发明公开了一种结构钢闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法,其步骤为:把按规格下料的结构钢型材分成mn、no、op、pq及qw五段并加热至780℃±20℃后装进弯曲机定位。先弯曲op段,所述弯曲机的上辊和两个下辊的旋转线速度为2400mm/min,两个下辊向上移动的速度为10.0mm/min,重复弯曲3次,此时,op圆弧段达到预定的曲率半径;再弯曲no段和pq段,所述上辊和两个下辊的旋转线速度为1200mm/min,两个下辊向上移动的速度为12.7mm/min,重复弯曲3次,此时,no和pq圆弧段达到预定的曲率半径。所述型材弯曲变形成为“D”字型的环坯,该环坯的两条直边与圆弧部通过过渡圆弧段连接,消除了两条直边与圆弧部的连接产生折角和在环坯表面产生压痕的现象。

    G10CrNi3Mo轴承钢大型异形截面环坯的制备方法

    公开(公告)号:CN103447767B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201310377181.5

    申请日:2013-08-27

    Abstract: 本发明公开了一种G10CrNi3Mo轴承钢大型异形截面环坯的制备方法,其步骤为:将G10CrNi3Mo合金棒材以一定的加热方式加热到1210±20℃后,经镦粗、冲孔、辗轧成矩形截面环坯;再以23~26MN压力将其胀成一次异形截面环坯;再以20~25MN的压力将其胀成二次异形截面环坯;再以8~12MN的压力把高出胎模的二次异形截面环坯的上端自由镦粗至与胎模平齐,得到最终异形截面环坯。该方法可有效的降低制坯所需的成形压力,同时可有效控制工艺余料的流向,保证中间坯的成形尺寸。该方法适用于大型异形截面环件中间坯的制备。

    结构钢闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法

    公开(公告)号:CN102941259A

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201210480491.5

    申请日:2012-11-23

    Abstract: 本发明公开了一种结构钢闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法,其步骤为:把按规格下料的结构钢型材分成mn、no、op、pq及qw五段并加热至780℃±20℃后装进弯曲机定位。先弯曲op段,所述弯曲机的上辊和两个下辊的旋转线速度为2400mm/min,两个下辊向上移动的速度为10.0mm/min,重复弯曲3次,此时,op圆弧段达到预定的曲率半径;再弯曲no段和pq段,所述上辊和两个下辊的旋转线速度为1200mm/min,两个下辊向上移动的速度为12.7mm/min,重复弯曲3次,此时,no和pq圆弧段达到预定的曲率半径。所述型材弯曲变形成为“D”字型的环坯,该环坯的两条直边与圆弧部通过过渡圆弧段连接,消除了两条直边与圆弧部的连接产生折角和在环坯表面产生压痕的现象。

    GH99合金高筒环件的闭式冲孔方法

    公开(公告)号:CN106552894A

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201611092430.6

    申请日:2016-12-01

    Abstract: 本发明公开了一种GH99合金高筒环件的闭式冲孔方法,其步骤为:先设计冲孔模具,冲孔模具外壁有用于固定的燕尾槽,冲孔模具内有调整坯料位置的限位垫盘,GH99合金坯料在冲孔模具中冲孔;同时,设计漏盘,漏盘外壁也有用于固定的燕尾槽,漏盘上端有限位孔,GH99合金坯料正好放在限位控制,在漏盘中将GH99合金坯料冲开,实现GH99合金高筒环件冲孔。该方法能够防止了坯料端面拉料、变形等缺陷,提高了坯料的一致性。该方法用于高筒环件的冲孔。

    G10CrNi3Mo轴承钢大型异形截面环坯的制备方法

    公开(公告)号:CN103447767A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310377181.5

    申请日:2013-08-27

    Abstract: 本发明公开了一种G10CrNi3Mo轴承钢大型异形截面环坯的制备方法,其步骤为:将G10CrNi3Mo合金棒材以一定的加热方式加热到1210±20℃后,经镦粗、冲孔、辗轧成矩形截面环坯;再以23~26MN压力将其胀成一次异形截面环坯;再以20~25MN的压力将其胀成二次异形截面环坯;再以8~12MN的压力把高出胎模的二次异形截面环坯的上端自由镦粗至与胎模平齐,得到最终异形截面环坯。该方法可有效的降低制坯所需的成形压力,同时可有效控制工艺余料的流向,保证中间坯的成形尺寸。该方法适用于大型异形截面环件中间坯的制备。

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