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公开(公告)号:CN114635091B
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202210290982.7
申请日:2022-03-23
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , B21J5/00 , C22B9/18 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及铁路材料领域,公开了一种稀土铁路渗碳轴承钢新材料及制备方法,所述轴承钢新材料包括的成分及其质量百分数如下:C 0.19~0.23%、Si 0.25~0.40%、Mn0.70~0.90%、Cr 0.50~0.60%、Ni 1.60~1.70%、Mo 0.20~0.30%、Cu≤0.15%、P≤0.010%、S≤0.005%、Al 0.015~0.050%、Ca≤0.0006%、Ti≤0.0015%、Ce 0.005~0.015%、O≤0.0018%、N 0.008~0.012%、余量为铁。所述方法包括如下步骤:(1)电炉冶炼;(2)LF精炼;(3)VD真空精炼;(4)模铸浇铸;(5)锻造开坯;(6)电极坯料扒皮处理、电渣重熔;(7)加热轧制。本发明解决了铁路用轴承钢的强度、韧性、表面硬度低,接触疲劳寿命短,使用年限低的问题。
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公开(公告)号:CN114635092A
公开(公告)日:2022-06-17
申请号:CN202210290983.1
申请日:2022-03-23
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/60 , C22C33/04 , B21C37/00
Abstract: 本发明涉及汽车材料领域,公开了一种汽车轮毂轴承新材料,所述汽车轮毂轴承新材料包括的成分及其质量百分数如下:C 0.52‑0.57%、Si 0.20‑0.40%、Mn 0.75‑0.90%、P≤0.025%、S≤0.005%、Cr 0.10‑0.25%、Ni≤0.3%、Cu≤0.30%、Al 0.005‑0.050%、V≤0.10%、O≤0.0006%、Ti≤0.003%、Mo≤0.07%、As≤0.04%、Sn≤0.03%、Sb≤0.005%、Pb≤0.002%、Ca≤0.001%、H≤0.0002%、N 0.008‑0.012%,余量为铁及不可避免的杂质。所述方法包括如下步骤:(1)电炉冶炼;(2)LF精炼;(3)VD真空精炼;(4)方坯连铸;(5)加热轧制;(6)堆冷或缓冷;(7)探伤、清理、检查。本发明解决了汽车轮毂轴承材料性能差、强度低、氧含量高的问题。
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公开(公告)号:CN113061688B
公开(公告)日:2022-05-31
申请号:CN202110301478.8
申请日:2021-03-22
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种SWRH82B高碳钢线材及其制备方法,属于钢丝线材技术领域。为解决现有SWRH82B高碳钢线材生产工艺中三氧化二铝夹杂物数量高、钢水纯净度低、成分均匀性差的问题,本发明提供了一种SWRH82B高碳钢线材及其制备方法,包括初炼工艺→LF精炼工艺→连铸工艺→加热轧制工艺→控冷工艺。本发明通过初炼炉生产控制,精炼位渣系的控制、合理的连铸工艺参数,最终轧制合格的SWRH82B线材。本发明全程无铝脱氧,使钢水纯净度更高,获得的钢水及铸坯满足纯净度和成分均匀性的要求。本发明效率高、成本低,所得铸坯低倍偏析指数在1.05以内,线材网碳在2级以内;马氏体≤1.5级,能够满足拉拔使用。
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公开(公告)号:CN114032442B
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN202111332603.8
申请日:2021-11-11
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种高均质碳素盘条用200方连铸坯的制备方法,属于碳素钢连铸坯制备技术领域。为解决现有碳素盘条线材用碳素钢连铸坯存在的碳化物偏析导致线材加工的拉拔性能较差的问题,本发明提供了一种高均质碳素盘条用200方连铸坯的制备方法,包括电炉/转炉冶炼、精炼和连铸,其中连铸工艺精确控制了浇注过热度、拉坯速度、结晶器水流量、二冷比水量、分配比、首搅参数、末搅参数和末端轻压下参数。本发明通过精确的参数控制使轻压下与铸坯的凝固收缩精确匹配,改善铸坯的中心疏松、缩孔和偏析等缺陷,提高了碳素钢铸坯的成分均匀性和中心致密性,实现了碳素钢连铸坯成分均质化,所得铸坯的整体偏析指数控制在0.950~1.080。
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公开(公告)号:CN111715829B
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202010608054.1
申请日:2020-06-29
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor: 唐刚 , 马园园 , 李殿生 , 姚凤祥 , 贾胜 , 陈列 , 董贵文 , 刘光辉 , 于瑞芝 , 杨云志 , 翟书研 , 李庆斌 , 毛威昂 , 贾俊林 , 牛震 , 张泽春 , 赵艳荣 , 王长志 , 李艾
Abstract: 本发明涉及一种提高大台阶差辊坯超声波探伤合格率的锻造方法,属于轧辊锻造方法技术领域。为解决现有大台阶差辊坯锻造过程中超声波探伤合格率低的问题,本发明提供了一种提高大台阶差辊坯超声波探伤合格率的锻造方法,包括钢锭加热→第一火变形→第二火变形→第三火锻造→热处理;第三火锻造时辊坯的辊身和辊颈变形量均为20~25%,先依次将两侧辊颈锻至产品要求尺寸,再精整辊身;两侧辊颈锻造温度不低于950℃、辊身精整温度为850~900℃。本发明通过优化最后一火次的变形量和精准控制辊身、辊颈锻造温度提高了此类产品超声波探伤一次合格率,在不增加锻造火次的情况下使大台阶差辊坯超声波探伤一次合格率达到96.5%以上。
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公开(公告)号:CN114032442A
公开(公告)日:2022-02-11
申请号:CN202111332603.8
申请日:2021-11-11
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种高均质碳素盘条用200方连铸坯的制备方法,属于碳素钢连铸坯制备技术领域。为解决现有碳素盘条线材用碳素钢连铸坯存在的碳化物偏析导致线材加工的拉拔性能较差的问题,本发明提供了一种高均质碳素盘条用200方连铸坯的制备方法,包括电炉/转炉冶炼、精炼和连铸,其中连铸工艺精确控制了浇注过热度、拉坯速度、结晶器水流量、二冷比水量、分配比、首搅参数、末搅参数和末端轻压下参数。本发明通过精确的参数控制使轻压下与铸坯的凝固收缩精确匹配,改善铸坯的中心疏松、缩孔和偏析等缺陷,提高了碳素钢铸坯的成分均匀性和中心致密性,实现了碳素钢连铸坯成分均质化,所得铸坯的整体偏析指数控制在0.950~1.080。
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公开(公告)号:CN113337693A
公开(公告)日:2021-09-03
申请号:CN202110719928.5
申请日:2021-06-28
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C21D6/00 , C21D1/18 , C21D1/32 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50
Abstract: 本发明涉及一种降低大规格轴承钢网状碳化物级别的热处理方法,属于轴承钢热处理技术领域。为解决大断面轴承钢无在线控冷手段而造成其网状碳化物级别过高的问题,本发明提供了一种降低大规格轴承钢网状碳化物级别的热处理方法,包括轴承钢淬火处理→水冷处理→等温球化退火处理→随炉冷却处理,具体淬火温度为930±10℃,淬火保温完成后水冷2~3min,水冷后钢温控制在600~650℃;等温球化退火处理先将温度升至800±10℃保温13h,再降温至700±10℃保温5h。本发明能有效控制大规格轴承钢芯部网状碳化物的分布形态,获得的大规格轴承钢网状碳化物级别≤2.5级,满足大规格滚动体用冷加工轴承钢的产品需求。
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公开(公告)号:CN113188862A
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN202110344528.0
申请日:2021-03-29
Applicant: 北京科技大学 , 燕山大学 , 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种钢液中溶解元素含量的测量方法,涉及钢铁冶金化学检测领域,包括以下步骤:S1:将待测液态钢水样品冷却,制得固态钢样;S2:将所述固态钢样置入电解液中进行电化学腐蚀,测得电化学腐蚀前后固态钢样的质量变化△msteel;S3:去除电化学腐蚀后电解液中的非金属夹杂物,获得待测元素溶液;S4:测定所述待测元素溶液中溶解元素i的质量mi;S5:获得所述待测液态钢水中溶解元素i的质量分数该方法利用电化学腐蚀和滤等方法,将钢中非金属夹杂物中的元素和钢中的溶解元素进行有效分离,再通过对电化学腐蚀溶液中的溶解元素含量通过ICP进行化学分析,此种测量方法精度准确,可实现对钢中溶解元素含量的有效测量。
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公开(公告)号:CN113000803A
公开(公告)日:2021-06-22
申请号:CN202110208799.3
申请日:2021-02-24
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/20 , B22D11/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C33/04 , B22D43/00
Abstract: 本发明涉及一种提高高碳钢大方坯内部质量的连铸工艺方法,属于高碳钢冶金技术领域。为解决碳含量在1.00wt%左右的高碳钢大方坯内部中心疏松、缩孔及偏析严重的问题,本发明提供了一种提高高碳钢大方坯内部质量的连铸工艺方法,采用恒温恒速浇注,过热度为20~30℃,拉速为0.62m/min;二冷比水量为0.20L/Kg,分配比为38/38/24;末搅M‑EMS:150A/2Hz,F‑EMS:400A/8Hz;轻压下采用2/4/5/2总压下量为13mm。本发明在提高连铸生产效率的同时,将大方坯中心疏松控制在1级以内,缩孔控制在0.5级以内,中心偏析指数控制在1.05以内,中心位置V型偏析也得到了明显改善。
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公开(公告)号:CN110004261B
公开(公告)日:2021-06-01
申请号:CN201910440651.5
申请日:2019-05-24
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明涉及一种冶金熔渣中FeO的制备工艺,属于冶金技术领域。为解决现有技术制备的FeO不稳定的问题,本发明提供了一种冶金熔渣中FeO的制备工艺,将还原铁粉、Fe2O3和SiO2充分研磨混匀后获得混合物料,在混合物料中添加碳粉并加热至1100~1500℃,保温一定时间生成稳定的FeO·SiO2产物,破碎、干燥即得到含稳定FeO的熔渣配料。本发明制备的熔渣配料中的FeO性质稳定,在空气中不易被氧化成三价铁氧化物,避免了在熔渣中大量生成非FeO的铁氧化物。本申请制备工艺具有流程短、操作简单、成本低的优点,能够形成与实际冶金熔渣接近的组元,将其应用于冶金领域能够满足冶金熔渣中所需FeO的需求。
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