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公开(公告)号：CN113664171B
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202110973594.4
申请日：2021-08-24
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D11/116 , B22D11/117 , B22D11/18
Abstract: 本发明涉及连铸头坯生产领域，公开了一种控制连铸头坯质量的方法，所述方法包括以下步骤：(1)精炼位一次给电加入精石灰；(2)真空位的深真空度≤67Pa，时间≥5min；(3)涂抹中间包，并控制温度在100‑200℃之间；(4)中间包烘烤：小火烘烤，中火烘烤大火烘烤；(5)吹氩气操作，使用吹氩管对冲击区、浇注区域进行吹氩气操作，氩气压力1.0Mpa以上，各区域吹氩时间小于3min；(6)中间包液位达到开浇液面，进行开浇操作；(7)进行连铸、成坯操作。本发明解决了现有技术中连铸头坯质量不佳的问题，提高了头坯质量的纯净度。
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公开(公告)号：CN110257716B
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN201910676600.2
申请日：2019-07-25
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C21D8/00 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D1/32
Abstract: 本发明涉及一种机床用高端轴承钢材料及其生产工艺，属于特殊钢冶炼技术领域。为解决现有轴承钢材料耐磨性、接触疲劳强度等性能无法满足高端数控机床要求的问题，本发明提供了一种机床用高端轴承钢材料及其生产工艺，包括电炉→LF精炼及VD工艺→模铸→热送/罩冷→一次加热轧制开坯→缓冷→二次加热轧制→球化退火。本发明在现有轴承钢基础上添加了Ni、Mo及稀土元素，严格控制Al、Cu含量，为钢材料提供了良好的力学性能指标，生产的轴承钢材料具有高弹性极限、抗拉强度、接触疲劳强度和耐磨性，可有效降低材料疲劳剥落、卡死等现象，适用于制造机床用轴承套圈及较宽尺寸范围的滚动体、滚针。
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公开(公告)号：CN110456751A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910758671.7
申请日：2019-08-16
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 一种转炉炼钢控制系统，属于冶金制造技术领域。本发明为了解决炼钢炉脱碳控制系统控制性能差，不能满足连续化生产需求的问题。本发明包括两台工控机、以太网交换机和两台PLC控制器，两台工控机与两台PLC控制器通过以太网交换机建立联接；PLC控制器上通过多个逆变器连接有多个真空泵；PLC控制器上连接有氩气流量控制单元，氩气流量控制单元与真空泵建立连接用于控制VD真空氧脱碳工艺过程氩气流量；PLC控制器上还连接有报警器、编程器、温度控制单元、人机操作接口和真空罐盖升降器控制单元。本发明的优点是成本低、系统可靠性增加，维修方便，更加先进合理。
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公开(公告)号：CN110257717A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910676601.7
申请日：2019-07-25
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/00 , C21D1/32
Abstract: 本发明涉及一种机床轴承套圈用高端轴承钢材料及其制造方法，属于特殊钢冶炼锻造技术领域。为解决轴承套圈用钢材料内部碳化物偏析且呈网状分布导致钢材料性能无法满足高端数控机床要求的问题，本发明提供了一种机床轴承套圈用高端轴承钢材料及其制造方法，包括电炉→LF精炼及VD工艺→模铸→热送/罩冷→加热轧制→缓冷→球化退火。本发明在现有轴承钢基础上添加了Ni、Mo及稀土元素，严格控制Al、Cu含量，为钢材料提供了良好的力学性能指标；制造过程中碳化物得到有效扩散，改善了钢材料的碳化物水平，使机床轴承套圈用钢材料具有高弹性极限、抗拉强度、接触疲劳强度和耐磨性，可有效降低材料疲劳剥落、卡死等现象。
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公开(公告)号：CN113061688A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110301478.8
申请日：2021-03-22
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种SWRH82B高碳钢线材及其制备方法，属于钢丝线材技术领域。为解决现有SWRH82B高碳钢线材生产工艺中三氧化二铝夹杂物数量高、钢水纯净度低、成分均匀性差的问题，本发明提供了一种SWRH82B高碳钢线材及其制备方法，包括初炼工艺→LF精炼工艺→连铸工艺→加热轧制工艺→控冷工艺。本发明通过初炼炉生产控制，精炼位渣系的控制、合理的连铸工艺参数，最终轧制合格的SWRH82B线材。本发明全程无铝脱氧，使钢水纯净度更高，获得的钢水及铸坯满足纯净度和成分均匀性的要求。本发明效率高、成本低，所得铸坯低倍偏析指数在1.05以内，线材网碳在2级以内；马氏体≤1.5级，能够满足拉拔使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110257716A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910676600.2
申请日：2019-07-25
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C21D8/00 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D1/32
Abstract: 本发明涉及一种机床用高端轴承钢材料及其生产工艺，属于特殊钢冶炼技术领域。为解决现有轴承钢材料耐磨性、接触疲劳强度等性能无法满足高端数控机床要求的问题，本发明提供了一种机床用高端轴承钢材料及其生产工艺，包括电炉→LF精炼及VD工艺→模铸→热送/罩冷→一次加热轧制开坯→缓冷→二次加热轧制→球化退火。本发明在现有轴承钢基础上添加了Ni、Mo及稀土元素，严格控制Al、Cu含量，为钢材料提供了良好的力学性能指标，生产的轴承钢材料具有高弹性极限、抗拉强度、接触疲劳强度和耐磨性，可有效降低材料疲劳剥落、卡死等现象，适用于制造机床用轴承套圈及较宽尺寸范围的滚动体、滚针。
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公开(公告)号：CN115338383B
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202210997719.1
申请日：2022-08-19
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D11/20 , B22D11/22 , B22D11/16 , B22D11/124 , B22D11/114 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , C22C38/04 , C22C38/02
Abstract: 本发明涉及一种中碳MnB钢大方坯内部角部裂纹的控制方法，属于连铸工艺方法技术领域。为解决MnB钢中增加S后与钢中的化学元素发生反应生产夹杂物影响最终产品的质量的问题，本发明提供了一种中碳MnB钢大方坯内部角部裂纹的控制方法，其中连铸工序的拉速为0.70m/min、比水量为0.18L/kg、分配比为36/39/25％、首搅参数为200/2Hz、末搅参数为200A/8Hz。本发明通过对铸坯冷却制度的控制减少铸坯凝固过程产生的应力造成的内部产生裂纹缺陷，评级中心疏松≤1级、缩孔≤0.5级，无角裂缺陷，不存在内部裂纹，铸坯外形尺寸控制良好。本发明工艺流程短，在降低成本的同时使用连铸技术提高了生产(56)对比文件王海达等“.结晶器振动参数对连铸坯表面质量的影响”《.特钢技术》.2022,第28卷(第2022年第1期期),15-18.
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公开(公告)号：CN116460260A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310434165.9
申请日：2023-04-21
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D11/16 , C21C5/28 , C21C5/32 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28
Abstract: 本发明涉及一种改善高碳合金钢炼铸工艺稳定性的控制方法，属于合金钢技术领域。为解决现有高碳合金钢初炼、精炼和连铸工艺之间缺乏有效的协同控制方法的问题，本发明提供了一种改善高碳合金钢炼铸工艺稳定性的控制方法，包括对高碳合金钢转炉初炼工艺、精炼工艺和连铸工艺进行协同控制，控制的目标包括对碳含量的控制、对锰和铬含量的控制、对温度的控制以及对炼铸总周期的控制。本发明通过高拉碳、强脱氧、均搅拌、精操作等控制方法，对炼铸过程多个关键环节进行协同控制，减少多目标控制精度间的相互干扰，在保证成分、温度和周期精准控制的前提下，改善了铸坯浇注过程中的稳定性，提高了高碳合金钢的组织性能及质量稳定性。
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公开(公告)号：CN116441327A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310434151.7
申请日：2023-04-21
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种高碳钢热梯度轧制控制方法，属于高碳钢轧制技术领域。为解决高碳钢加热过程产生的脱碳层厚度增大、烧损增加、能耗排放大以及轧制渗透率不足的问题，本发明提供了一种高碳钢快速加热及热梯度轧制控制方法，采用热送温装、快速加热与低速热梯度轧制工艺协同控制方法，铸坯进入轧辊之前进行冷却换热，得到低于中心40℃以上的热梯度层厚度为30mm，采用0.3～0.6m/s的轧制速度进行轧制。本发明提供的高碳钢快速加热及热梯度轧制控制方法，通过热送温装对高碳钢快速加热的同时采用低速热梯度轧制能够缩短加热时间、增加轧制的渗透力，保证棒材内部质量，减少能源消耗，提高轧制生产效率和轧材成材率。
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公开(公告)号：CN115323255B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202210998132.2
申请日：2022-08-19
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/28 , B22D11/16 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种高质量、高均质轴承钢盘条用200方连铸坯的制备方法，属于轴承钢用连铸坯制备技术领域。为解决现有轴承钢线材为控制铸坯偏析指数进行两火轧制工序长、成本高的问题，本发明提供了一种高质量、高均质轴承钢盘条用200方连铸坯的制备方法，包括初炼步骤、精炼步骤和连铸步骤。本发明从初炼步骤出钢开始有效控制钢中的夹杂物等，保证了钢水的纯净度；LF精炼采用三次送电方法，有效的控制钢水的温度，使精炼过程更加稳定；连铸步骤通过参数的合理控制，降低铸坯的偏析指数，提高铸坯的内部质量和成分的均匀性，为后续轧钢提供了优质的母材，最终实现1火完成轧制，有效简化了生产工序，提高了生产效率，降低了生产成本。
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