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公开(公告)号：CN111054866B
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN201911376164.3
申请日：2019-12-27
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor： 唐刚 , 马园园 , 曹立军 , 姚凤祥 , 李殿生 , 刘道献 , 陈列 , 董贵文 , 刘光辉 , 李庆斌 , 雷玉臣 , 刘鹏宇 , 于瑞芝 , 张泽春 , 牛震 , 杨云志 , 翟书研 , 贾俊林 , 赵艳荣 , 王英丽 , 王欣
IPC: B21J5/00
Abstract: 本发明涉及一种提高连铸坯生产极限规格锻材内部质量的锻造方法，属于钢材锻造技术领域。为解决现有连铸坯拔方工艺变形不充分、生产极限规格锻材时质量不稳定、生产效率低的问题，本发明提供了一种提高连铸坯生产极限规格锻材内部质量的锻造方法，Φ550mm 42CrMoA连铸坯由连铸坯→扁方坯→正方坯→八角方坯→极限规格Φ350mm锻材经四次锻造使极限规格锻材探伤水平达到：单个点状不连续的当量平底孔直径≤3mm、长条或密集形点状不连续的当量平底孔直径≤2mm。本发明结合钢种特性和理论公式计算，采用一次拔方工艺改善钢产品内部质量，降低坯料中心疏松进而提高锻材内部质量，进而满足探伤质量要求，减少返工及质量废品。
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公开(公告)号：CN106591683B
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201611206389.0
申请日：2016-12-23
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor： 姚凤祥 , 杨云志 , 翟书研 , 刘洪波 , 李庆斌 , 李颇 , 李瑛 , 于瑞芝 , 徐咏梅 , 刘向军 , 唐刚 , 毛威昂 , 张程 , 范宇静 , 贾俊林 , 赵贺 , 李明 , 翟利志
Abstract: 冷轧辊工具钢的加工方法，它属于冶金技术领域。本发明是冷轧辊工具钢的加工方法，包括如下步骤：步骤1、电弧炉EBT初炼，LF精炼，VD真空除气，浇注成冷轧辊工具钢电极坯料；步骤2、将冷轧辊工具钢电极坯料退火，退火出炉后清理，清理后进行电渣重熔得到冷轧辊工具钢电渣钢锭，将得到的冷轧辊工具钢电渣钢锭再次进行退火，退火出炉后清理，得到冷轧辊工具钢退火钢锭；步骤3、将冷轧辊工具钢退火钢锭装入炉中保温，预热及加热后进行锻造，锻造后进行退火处理，得到冷轧辊毛坯；步骤4、将步骤3得到的冷轧辊毛坯进行光面加工并探伤检验，检验合格后得到冷轧辊辊坯。本发明加工方法生产的产品，碳化物分布细小、弥散，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN111715829B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202010608054.1
申请日：2020-06-29
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor： 唐刚 , 马园园 , 李殿生 , 姚凤祥 , 贾胜 , 陈列 , 董贵文 , 刘光辉 , 于瑞芝 , 杨云志 , 翟书研 , 李庆斌 , 毛威昂 , 贾俊林 , 牛震 , 张泽春 , 赵艳荣 , 王长志 , 李艾
Abstract: 本发明涉及一种提高大台阶差辊坯超声波探伤合格率的锻造方法，属于轧辊锻造方法技术领域。为解决现有大台阶差辊坯锻造过程中超声波探伤合格率低的问题，本发明提供了一种提高大台阶差辊坯超声波探伤合格率的锻造方法，包括钢锭加热→第一火变形→第二火变形→第三火锻造→热处理；第三火锻造时辊坯的辊身和辊颈变形量均为20～25％，先依次将两侧辊颈锻至产品要求尺寸，再精整辊身；两侧辊颈锻造温度不低于950℃、辊身精整温度为850～900℃。本发明通过优化最后一火次的变形量和精准控制辊身、辊颈锻造温度提高了此类产品超声波探伤一次合格率，在不增加锻造火次的情况下使大台阶差辊坯超声波探伤一次合格率达到96.5％以上。
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公开(公告)号：CN111500926B
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202010331834.6
申请日：2020-04-24
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C21D8/00 , C21D1/28 , C21D1/26 , C21D1/18 , C21C7/10 , C21C7/06
Abstract: 本发明涉及一种船用钢材料及其制造方法，属于材料及材料制造领域。为解决现有船用钢材料晶粒粗大、混晶及船用钢制造时锻造火次多的问题，本发明提供了一种船用钢材料及其制备方法。本发明提供的船用钢材料中Cr的含量控制为0.15～0.24wt％，能够提高钢材料的力学性能。本发明提供的船用钢材料的制造方法包括以下步骤：电炉初炼、精炼、VD真空处理、锻造、热处理加工，其中锻造步骤将终端温度控制为750～800℃，一火成材，将其应用于船用钢材料生产中，能够在得到晶粒均匀细小、力学性能好的钢材料的同时，大幅度缩短生产周期。
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公开(公告)号：CN111167986A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010121674.2
申请日：2020-02-26
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor： 唐刚 , 曹立军 , 马园园 , 姚凤祥 , 刘道献 , 李殿生 , 陈列 , 董贵文 , 刘光辉 , 于瑞芝 , 杨云志 , 翟书研 , 李庆斌 , 毛威昂 , 贾俊林 , 牛震 , 张泽春 , 赵艳荣 , 王长志
Abstract: 本发明涉及一种利用径锻机改善辊坯网状级别的锻造方法，属于冶金机械制造技术领域。为解决现有改善网状方法成本高、生产周期长、锻造精度受限的问题，本发明提供了一种利用径锻机改善辊坯网状级别的锻造方法包括：坯料加热至一定温度后镦粗、拔长，将所得坯料热转至径锻机锻造区域并保证坯料表面温度控制在900～920℃，利用径锻机依次进行辊身锻造道次、A侧辊颈锻造道次、B侧辊颈锻造道次和精整锻造道次，精整前空冷一定时间以将锻造温度控制在终锻温度850±10℃的下限，按变形率87.3％控制精整锻造道次的压下量将坯料锻至成品。将其应用于辊坯制造生产中，可在达到改善网状的目的的同时，达到降低成本、可批量生产等效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111054866A
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201911376164.3
申请日：2019-12-27
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor： 唐刚 , 马园园 , 曹立军 , 姚凤祥 , 李殿生 , 刘道献 , 陈列 , 董贵文 , 刘光辉 , 李庆斌 , 雷玉臣 , 刘鹏宇 , 于瑞芝 , 张泽春 , 牛震 , 杨云志 , 翟书研 , 贾俊林 , 赵艳荣 , 王英丽 , 王欣
IPC: B21J5/00
Abstract: 本发明涉及一种提高连铸坯生产极限规格锻材内部质量的锻造方法，属于钢材锻造技术领域。为解决现有连铸坯拔方工艺变形不充分、生产极限规格锻材时质量不稳定、生产效率低的问题，本发明提供了一种提高连铸坯生产极限规格锻材内部质量的锻造方法，Φ550mm 42CrMoA连铸坯由连铸坯→扁方坯→正方坯→八角方坯→极限规格Φ350mm锻材经四次锻造使极限规格锻材探伤水平达到：单个点状不连续的当量平底孔直径≤3mm、长条或密集形点状不连续的当量平底孔直径≤2mm。本发明结合钢种特性和理论公式计算，采用一次拔方工艺改善钢产品内部质量，降低坯料中心疏松进而提高锻材内部质量，进而满足探伤质量要求，减少返工及质量废品。
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公开(公告)号：CN110449544A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910758753.1
申请日：2019-08-16
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B21J5/06
Abstract: 一种扁方开坯提高锻材内部的质量控制方法，属于冶金制造技术领域。本发明为了解决现有连铸坯制造的30CrMnSiAΦ260mm圆坯内部质量差，不能满足高等级探伤要求问题。本发明包括，步骤一、将30CrMnSiAΦ550mm连铸坯锻造形成长方形方坯；步骤二、将步骤一中获得的坯料进行锻造获得一次正方形坯料；步骤三、将步骤二中获得的一次正方形坯料进行锻压，形成二次长方形坯料；步骤四、将步骤三中获得的二次长方形坯料旋转90°，进行锻造获得二次正方形坯料；步骤五、将步骤四中获得的二次正方形坯料归圆形成规格为Φ260mm的30CrMnSiA材料圆坯。采用本发明的方法实获得的圆坯对产品的内部质量有较好的提升，可以满足加工比较小的情况下，达到内部组织致密的效果。
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公开(公告)号：CN111151693B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202010070400.5
申请日：2020-01-21
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种精锻机锻造圆角方钢成型方法，属于钢材锻造技术领域。为解决精锻机无法锻造圆角方钢坯料的问题，本发明提供了一种精锻机锻造圆角方钢成型方法，该方法锻造成型使用圆锤头，共设计4个道次，第1～3道次以圆形变形为主，第4道次坯料由圆坯变形为成品圆角方钢坯料。本发明通过优化精锻机锻造程序工艺参数，锻造出品质高、尺寸精度高、组织致密均匀、表面质量好的圆角方钢坯料成品，将其用于锻造、轧制等热加工，能够避免产品产生折叠缺陷，提高产品合格率。本发明解决了精锻机方锤头无法生产圆角方钢坯料的问题，利用圆锤头锻造出圆角方钢坯料，既满足产品要求，又节省更换锤头的作业时间，提高设备生产效率，便于灵活组织生产。
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公开(公告)号：CN111715829A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202010608054.1
申请日：2020-06-29
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor： 唐刚 , 马园园 , 李殿生 , 姚凤祥 , 贾胜 , 陈列 , 董贵文 , 刘光辉 , 于瑞芝 , 杨云志 , 翟书研 , 李庆斌 , 毛威昂 , 贾俊林 , 牛震 , 张泽春 , 赵艳荣 , 王长志 , 李艾
Abstract: 本发明涉及一种提高大台阶差辊坯超声波探伤合格率的锻造方法，属于轧辊锻造方法技术领域。为解决现有大台阶差辊坯锻造过程中超声波探伤合格率低的问题，本发明提供了一种提高大台阶差辊坯超声波探伤合格率的锻造方法，包括钢锭加热→第一火变形→第二火变形→第三火锻造→热处理；第三火锻造时辊坯的辊身和辊颈变形量均为20～25％，先依次将两侧辊颈锻至产品要求尺寸，再精整辊身；两侧辊颈锻造温度不低于950℃、辊身精整温度为850～900℃。本发明通过优化最后一火次的变形量和精准控制辊身、辊颈锻造温度提高了此类产品超声波探伤一次合格率，在不增加锻造火次的情况下使大台阶差辊坯超声波探伤一次合格率达到96.5％以上。
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公开(公告)号：CN106636861B
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201611205030.1
申请日：2016-12-23
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor： 姚凤祥 , 刘洪波 , 翟书研 , 杨云志 , 李庆斌 , 李瑛 , 李颇 , 于瑞芝 , 徐咏梅 , 刘向军 , 毛威昂 , 唐刚 , 张程 , 范宇静 , 贾俊林 , 赵贺 , 李明 , 翟利志
Abstract: 高合金热作模具钢的制备工艺，它属于冶金技术领域。现有的国内高合金热作模具钢与国外厂家生产的材料相比，在钢水纯净、成分均匀性、组织细小、尺寸精确方面还存在一定的差距。本发明在电渣重熔冶炼过程中，以结晶器直径作为关键参数，通过其设定冶炼过程平均熔化速度，通过提高钢锭加热温度与高温段保持时间，来大幅度改善钢锭成分的不均匀性，锻造采用3次镦粗与3次拔长方式操作，镦粗比值的计算方法采用钢锭镦粗前后高度的比值，可使操作简便并且镦粗目的与效果易于实现；将锻造完毕后淬火的热处理温度给予提高，可在保留一定碳化物的基础上，合金元素溶入奥氏体内增多，通过2个温度段退火，可使球化组织均匀细化。
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