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公开(公告)号：CN115338383B
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202210997719.1
申请日：2022-08-19
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D11/20 , B22D11/22 , B22D11/16 , B22D11/124 , B22D11/114 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , C22C38/04 , C22C38/02
Abstract: 本发明涉及一种中碳MnB钢大方坯内部角部裂纹的控制方法，属于连铸工艺方法技术领域。为解决MnB钢中增加S后与钢中的化学元素发生反应生产夹杂物影响最终产品的质量的问题，本发明提供了一种中碳MnB钢大方坯内部角部裂纹的控制方法，其中连铸工序的拉速为0.70m/min、比水量为0.18L/kg、分配比为36/39/25％、首搅参数为200/2Hz、末搅参数为200A/8Hz。本发明通过对铸坯冷却制度的控制减少铸坯凝固过程产生的应力造成的内部产生裂纹缺陷，评级中心疏松≤1级、缩孔≤0.5级，无角裂缺陷，不存在内部裂纹，铸坯外形尺寸控制良好。本发明工艺流程短，在降低成本的同时使用连铸技术提高了生产(56)对比文件王海达等“.结晶器振动参数对连铸坯表面质量的影响”《.特钢技术》.2022,第28卷(第2022年第1期期),15-18.
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公开(公告)号：CN116460260A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310434165.9
申请日：2023-04-21
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D11/16 , C21C5/28 , C21C5/32 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28
Abstract: 本发明涉及一种改善高碳合金钢炼铸工艺稳定性的控制方法，属于合金钢技术领域。为解决现有高碳合金钢初炼、精炼和连铸工艺之间缺乏有效的协同控制方法的问题，本发明提供了一种改善高碳合金钢炼铸工艺稳定性的控制方法，包括对高碳合金钢转炉初炼工艺、精炼工艺和连铸工艺进行协同控制，控制的目标包括对碳含量的控制、对锰和铬含量的控制、对温度的控制以及对炼铸总周期的控制。本发明通过高拉碳、强脱氧、均搅拌、精操作等控制方法，对炼铸过程多个关键环节进行协同控制，减少多目标控制精度间的相互干扰，在保证成分、温度和周期精准控制的前提下，改善了铸坯浇注过程中的稳定性，提高了高碳合金钢的组织性能及质量稳定性。
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公开(公告)号：CN116441327A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310434151.7
申请日：2023-04-21
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种高碳钢热梯度轧制控制方法，属于高碳钢轧制技术领域。为解决高碳钢加热过程产生的脱碳层厚度增大、烧损增加、能耗排放大以及轧制渗透率不足的问题，本发明提供了一种高碳钢快速加热及热梯度轧制控制方法，采用热送温装、快速加热与低速热梯度轧制工艺协同控制方法，铸坯进入轧辊之前进行冷却换热，得到低于中心40℃以上的热梯度层厚度为30mm，采用0.3～0.6m/s的轧制速度进行轧制。本发明提供的高碳钢快速加热及热梯度轧制控制方法，通过热送温装对高碳钢快速加热的同时采用低速热梯度轧制能够缩短加热时间、增加轧制的渗透力，保证棒材内部质量，减少能源消耗，提高轧制生产效率和轧材成材率。
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公开(公告)号：CN115323255B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202210998132.2
申请日：2022-08-19
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/28 , B22D11/16 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种高质量、高均质轴承钢盘条用200方连铸坯的制备方法，属于轴承钢用连铸坯制备技术领域。为解决现有轴承钢线材为控制铸坯偏析指数进行两火轧制工序长、成本高的问题，本发明提供了一种高质量、高均质轴承钢盘条用200方连铸坯的制备方法，包括初炼步骤、精炼步骤和连铸步骤。本发明从初炼步骤出钢开始有效控制钢中的夹杂物等，保证了钢水的纯净度；LF精炼采用三次送电方法，有效的控制钢水的温度，使精炼过程更加稳定；连铸步骤通过参数的合理控制，降低铸坯的偏析指数，提高铸坯的内部质量和成分的均匀性，为后续轧钢提供了优质的母材，最终实现1火完成轧制，有效简化了生产工序，提高了生产效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN114012055A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202111331783.8
申请日：2021-11-11
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种高均质高碳铬轴承钢矩形大方坯的连铸工艺，属于轴承钢连铸坯制备技术领域。为解决现有高碳铬轴承钢矩形大方坯连铸工艺中各工艺参数无法配合轻压下共同降低铸坯偏析程度的问题，本发明提供了一种高均质高碳铬轴承钢矩形大方坯的连铸工艺，包括对中间包温度、浇注温度与拉坯速度、结晶器水量、二冷比水量及分配比、结晶器电磁搅拌和轻压下参数的综合控制。本发明通过综合控制使轻压下与铸坯的凝固收缩精确匹配，保证铸坯在轻压下过程中产生足够的收缩量，控制和减少中心偏析的发生，有效提高了高碳铬轴承钢矩形大方坯的内部质量，将铸坯偏析指数控制在0.950～1.050。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116460259A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310434156.X
申请日：2023-04-21
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种高碳钢大方坯连铸坯均质化控制方法，属于连铸坯生产技术领域。为解决高碳钢大方坯连铸坯易出现中心偏析和缩孔的问题，本发明提供了一种高碳钢大方坯连铸坯均质化控制方法，采用非对称连铸中间包、电磁弱搅拌配合轻重混合压下协同控制方法，所得高碳钢连铸坯中心偏析比不超过1.05、碳极差不大于0.08％的比例达到98.4％，中心缩孔不超过0.5级的比例达到99.5％，棒材低倍中心无“白圈”和“黑心”缺陷比例高于99.5％。通过优化挡渣墙形状和导流孔结构实现了多流过热度窄温差控制，通过提高边缘流拉速实现了低倍中心缩孔和偏析评级差异不超过0.5级的多流同质化生产技术。
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公开(公告)号：CN115007821A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210493137.X
申请日：2022-05-07
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/124 , B22D11/128 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28
Abstract: 本发明涉及一种大方坯GCr15SiMn轴承钢及其冶炼方法，属于轴承钢冶炼技术领域。为解决大方坯GCr15SiMn轴承钢冶炼过程钢水纯净度不易控制、连铸坯偏析大的问题，本发明提供了一种大方坯GCr15SiMn轴承钢的冶炼方法，包括如下工艺步骤：电炉初炼→精炼LF→真空RH→连铸。本发明针对GCr15SiMn轴承钢凝固特点，加强初炼、精炼过程冶炼控制，保证了钢水纯净度；通过连铸过程设定合理的工艺参数，使铸坯内部质量得到明显提升，所得GCr15SiMn轴承钢铸坯满足中心疏松1级、缩孔0.5级、中心偏析指数0.95～1.05，最高偏析指数≤1.08。
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公开(公告)号：CN113664171A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202110973594.4
申请日：2021-08-24
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D11/116 , B22D11/117 , B22D11/18
Abstract: 本发明涉及连铸头坯生产领域，公开了一种控制连铸头坯质量的方法，所述方法包括以下步骤：(1)精炼位一次给电加入精石灰；(2)真空位的深真空度≤67Pa，时间≥5min；(3)涂抹中间包，并控制温度在100‑200℃之间；(4)中间包烘烤：小火烘烤，中火烘烤大火烘烤；(5)吹氩气操作，使用吹氩管对冲击区、浇注区域进行吹氩气操作，氩气压力1.0Mpa以上，各区域吹氩时间小于3min；(6)中间包液位达到开浇液面，进行开浇操作；(7)进行连铸、成坯操作。本发明解决了现有技术中连铸头坯质量不佳的问题，提高了头坯质量的纯净度。
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公开(公告)号：CN115007821B
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202210493137.X
申请日：2022-05-07
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/124 , B22D11/128 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28
Abstract: 本发明涉及一种大方坯GCr15SiMn轴承钢及其冶炼方法，属于轴承钢冶炼技术领域。为解决大方坯GCr15SiMn轴承钢冶炼过程钢水纯净度不易控制、连铸坯偏析大的问题，本发明提供了一种大方坯GCr15SiMn轴承钢的冶炼方法，包括如下工艺步骤：电炉初炼→精炼LF→真空RH→连铸。本发明针对GCr15SiMn轴承钢凝固特点，加强初炼、精炼过程冶炼控制，保证了钢水纯净度；通过连铸过程设定合理的工艺参数，使铸坯内部质量得到明显提升，所得GCr15SiMn轴承钢铸坯满足中心疏松1级、缩孔0.5级、中心偏析指数0.95～1.05，最高偏析指数≤1.08。
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公开(公告)号：CN114012055B
公开(公告)日：2023-05-19
申请号：CN202111331783.8
申请日：2021-11-11
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种高均质高碳铬轴承钢矩形大方坯的连铸工艺，属于轴承钢连铸坯制备技术领域。为解决现有高碳铬轴承钢矩形大方坯连铸工艺中各工艺参数无法配合轻压下共同降低铸坯偏析程度的问题，本发明提供了一种高均质高碳铬轴承钢矩形大方坯的连铸工艺，包括对中间包温度、浇注温度与拉坯速度、结晶器水量、二冷比水量及分配比、结晶器电磁搅拌和轻压下参数的综合控制。本发明通过综合控制使轻压下与铸坯的凝固收缩精确匹配，保证铸坯在轻压下过程中产生足够的收缩量，控制和减少中心偏析的发生，有效提高了高碳铬轴承钢矩形大方坯的内部质量，将铸坯偏析指数控制在0.950～1.050。
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