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公开(公告)号：CN111167984B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202010144736.1
申请日：2020-03-04
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种利用圆弧砧锻造扇形板的锻造方法，属于材料加工领域。为解决现有平砧锻造方法操作难度大，平砧锻造余量大的问题，本发明提供了一种利用圆弧砧锻造扇形板的锻造方法包括：将钢锭装入燃气加热炉中加热，加热到一定温度后并保温一段时间使钢锭温度均匀；钢锭压钳口、倒棱、去锭尾，返炉加热，利用镦粗平台进行镦粗；采用上平、下V型砧子，将镦粗后的钢锭进行拔长；按工艺要求用圆弧砧座和圆弧砧子进行锻造，最终锻造成品；对所得锻造成品进行机械加工，获得扇形板成品。将其应用于扇形板生产中，可达到提高产品内在质量，提高工件硬度，操作简单，保护设备，减少锻件毛坯工艺重量，降低制造成本，实现批量生产的效果。
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公开(公告)号：CN111167986B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202010121674.2
申请日：2020-02-26
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor： 唐刚 , 曹立军 , 马园园 , 姚凤祥 , 刘道献 , 李殿生 , 陈列 , 董贵文 , 刘光辉 , 于瑞芝 , 杨云志 , 翟书研 , 李庆斌 , 毛威昂 , 贾俊林 , 牛震 , 张泽春 , 赵艳荣 , 王长志
Abstract: 本发明涉及一种利用径锻机改善辊坯网状级别的锻造方法，属于冶金机械制造技术领域。为解决现有改善网状方法成本高、生产周期长、锻造精度受限的问题，本发明提供了一种利用径锻机改善辊坯网状级别的锻造方法包括：坯料加热至一定温度后镦粗、拔长，将所得坯料热转至径锻机锻造区域并保证坯料表面温度控制在900～920℃，利用径锻机依次进行辊身锻造道次、A侧辊颈锻造道次、B侧辊颈锻造道次和精整锻造道次，精整前空冷一定时间以将锻造温度控制在终锻温度850±10℃的下限，按变形率87.3％控制精整锻造道次的压下量将坯料锻至成品。将其应用于辊坯制造生产中，可在达到改善网状的目的的同时，达到降低成本、可批量生产等效果。
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公开(公告)号：CN111500926A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010331834.6
申请日：2020-04-24
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C21D8/00 , C21D1/28 , C21D1/26 , C21D1/18 , C21C7/10 , C21C7/06
Abstract: 本发明涉及一种船用钢材料及其制造方法，属于材料及材料制造领域。为解决现有船用钢材料晶粒粗大、混晶及船用钢制造时锻造火次多的问题，本发明提供了一种船用钢材料及其制备方法。本发明提供的船用钢材料中Cr的含量控制为0.15～0.24wt％，能够提高钢材料的力学性能。本发明提供的船用钢材料的制造方法包括以下步骤：电炉初炼、精炼、VD真空处理、锻造、热处理加工，其中锻造步骤将终端温度控制为750～800℃，一火成材，将其应用于船用钢材料生产中，能够在得到晶粒均匀细小、力学性能好的钢材料的同时，大幅度缩短生产周期。
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公开(公告)号：CN111167984A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010144736.1
申请日：2020-03-04
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种利用圆弧砧锻造扇形板的锻造方法，属于材料加工领域。为解决现有平砧锻造方法操作难度大，平砧锻造余量大的问题，本发明提供了一种利用圆弧砧锻造扇形板的锻造方法包括：将钢锭装入燃气加热炉中加热，加热到一定温度后并保温一段时间使钢锭温度均匀；钢锭压钳口、倒棱、去锭尾，返炉加热，利用镦粗平台进行镦粗；采用上平、下V型砧子，将镦粗后的钢锭进行拔长；按工艺要求用圆弧砧座和圆弧砧子进行锻造，最终锻造成品；对所得锻造成品进行机械加工，获得扇形板成品。将其应用于扇形板生产中，可达到提高产品内在质量，提高工件硬度，操作简单，保护设备，减少锻件毛坯工艺重量，降低制造成本，实现批量生产的效果。
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公开(公告)号：CN111151693A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN202010070400.5
申请日：2020-01-21
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种精锻机锻造圆角方钢成型方法，属于钢材锻造技术领域。为解决精锻机无法锻造圆角方钢坯料的问题，本发明提供了一种精锻机锻造圆角方钢成型方法，该方法锻造成型使用圆锤头，共设计4个道次，第1～3道次以圆形变形为主，第4道次坯料由圆坯变形为成品圆角方钢坯料。本发明通过优化精锻机锻造程序工艺参数，锻造出品质高、尺寸精度高、组织致密均匀、表面质量好的圆角方钢坯料成品，将其用于锻造、轧制等热加工，能够避免产品产生折叠缺陷，提高产品合格率。本发明解决了精锻机方锤头无法生产圆角方钢坯料的问题，利用圆锤头锻造出圆角方钢坯料，既满足产品要求，又节省更换锤头的作业时间，提高设备生产效率，便于灵活组织生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108672625B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201810524010.3
申请日：2018-05-28
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor： 唐刚 , 于瑞芝 , 姚凤祥 , 李颇 , 董贵文 , 刘光辉 , 李彬 , 张岩 , 杨云志 , 贾俊林 , 赵艳荣 , 毛威昂 , 李庆斌 , 刘洪波 , 李艾 , 牛震 , 王英丽 , 雷玉臣 , 刘鹏宇 , 李玉芳 , 王洋
IPC: B21J5/08 , B21J5/06 , B21J7/02 , B23P15/00 , C21D1/28 , C21D1/32 , C21D9/38 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/20
Abstract: 一种利用径锻机生产多台阶冷轧工作辊坯的加工方法，它属于冶金机械制造技术领域。本发明通过电炉冶炼、LF炉精炼、VD真空处理后，进行火切、退火、表面抛丸、煤气烘烤、电渣重熔制得MC6B多台阶冷轧工作辊坯电渣锭，然后进行退火、表面清理、燃气炉加热保温时间≧24h，然后进行弧形镦粗板镦粗、第一次返炉加热、上平、下V型砧子拔长、第二次返炉加热、径锻机锻造后制得MC6B多台阶冷轧工作毛坯辊坯，最后进行热锯切割、水冷后正火、两段式球化退火、无损探伤检验，制得利用径锻机生产多台阶冷轧工作辊坯。本发明使生产的轧辊毛坯锻件锻件余量小，机加工时间减少，进而达到降低锻件工艺重量，节约制造成本。
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公开(公告)号：CN111054866A
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201911376164.3
申请日：2019-12-27
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor： 唐刚 , 马园园 , 曹立军 , 姚凤祥 , 李殿生 , 刘道献 , 陈列 , 董贵文 , 刘光辉 , 李庆斌 , 雷玉臣 , 刘鹏宇 , 于瑞芝 , 张泽春 , 牛震 , 杨云志 , 翟书研 , 贾俊林 , 赵艳荣 , 王英丽 , 王欣
IPC: B21J5/00
Abstract: 本发明涉及一种提高连铸坯生产极限规格锻材内部质量的锻造方法，属于钢材锻造技术领域。为解决现有连铸坯拔方工艺变形不充分、生产极限规格锻材时质量不稳定、生产效率低的问题，本发明提供了一种提高连铸坯生产极限规格锻材内部质量的锻造方法，Φ550mm 42CrMoA连铸坯由连铸坯→扁方坯→正方坯→八角方坯→极限规格Φ350mm锻材经四次锻造使极限规格锻材探伤水平达到：单个点状不连续的当量平底孔直径≤3mm、长条或密集形点状不连续的当量平底孔直径≤2mm。本发明结合钢种特性和理论公式计算，采用一次拔方工艺改善钢产品内部质量，降低坯料中心疏松进而提高锻材内部质量，进而满足探伤质量要求，减少返工及质量废品。
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公开(公告)号：CN110625051A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201911022552.1
申请日：2019-10-25
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种整体锻造三拐曲轴锻件制造方法，设计了一种新型锻造成型工艺，变形采用拔圆下料分段，锻出三个曲拐，用特制角度尺配合锻造，本发明的三拐曲轴的锻造方法包括：将钢锭装入加热炉中加热，使钢锭温度均匀、透烧；第一火钢锭压钳口、倒棱、去锭尾，返炉加热；第二火镦粗，采用上平、下V型砧拔长外圆，坯料返炉加热；第三火用三角刻将圆形坯料压刻，采用专用窄平砧，拔长轴径Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ、Ⅵ、Ⅷ部位，坯料返炉加热；第四火采用上平砧、下宽平砧压Ⅶ部位成扁方，配合特制角度尺测量角度，Ⅴ部位压扁方，Ⅲ部位压扁方，精整各部位至成品尺寸。本发明通过改变锻造成形工艺、制作特殊工具，使曲轴锻件一次合格率达到95%以上，实现批量生产。
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公开(公告)号：CN114749480A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210409790.3
申请日：2022-04-19
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种冷轧卷取机扇形板的轧制方法，它属于轧制技术领域。本发明要解决的技术问题为提高生产效率，节约资源。本发明其生产工艺流程为：连铸坯加热→轧机轧制→分段→缓冷→压直机压直；所述的轧机轧制的轧辊采用4孔轧辊1对，其中第1#孔、第2#孔为方形孔，第3#、第4#孔为椭圆形成品孔，变形方式为圆→扁方→方→扇形板成品。采用步进式加热炉进行加热，其预热段温度≤860℃，加热Ⅰ段温度860‑1120℃，加热Ⅱ段温度1120‑1280℃，均热段温度1200‑1260℃，出炉温度1180‑1240℃，加热Ⅱ段和均热段时间为3.5‑4h，总加热时间为8‑9.5h。本发明生产效率高、尺寸精度高。
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公开(公告)号：CN114682723A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210369419.9
申请日：2022-04-08
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及钢材锻造领域，公开了一种小锻比碳锰钢锻材的制造方法，所述方法包括如下步骤：(1)将连铸坯在加热炉中加热至1190‑1210℃后保温一段时间，升高20‑30℃后保温；(2)坯料出炉后空冷到1000℃后锻造；(3)锻后空冷到650‑700℃装缓冷坑缓冷，缓冷时间≥48h。本发明有效解决了现有技术大规格锻材内部质量低、工艺复杂的问题。
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