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公开(公告)号：CN109988920B
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN201910367530.2
申请日：2019-05-05
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22B9/18
Abstract: 本发明涉及一种三相电渣炉节电渣系，属于冶金熔炼技术领域。为解决现有三相电渣炉常用渣系耗电量高的问题，本发明提供了一种三相电渣炉节电渣系，包括如下重量百分含量的组分：CaF2 48～53份、Al2O3 38～43份、CaO 2～5份、MgO 2～5份。本发明依据节电渣系中主要组元CaF2熔点1350℃、Al2O3熔点2050℃、MgO熔点2800℃、CaO熔点2580℃，以及渣系相图和电渣冶炼过程物化反应，通过降低CaF2百分比、提高Al2O3百分比来增加渣阻，降低冶炼电耗，吨钢电耗降至1300kwh/t以下；加入CaO组元，能够提高渣系碱度，改善渣系的提纯效果，从而提高电渣钢的实物质量。
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公开(公告)号：CN113061688B
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202110301478.8
申请日：2021-03-22
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种SWRH82B高碳钢线材及其制备方法，属于钢丝线材技术领域。为解决现有SWRH82B高碳钢线材生产工艺中三氧化二铝夹杂物数量高、钢水纯净度低、成分均匀性差的问题，本发明提供了一种SWRH82B高碳钢线材及其制备方法，包括初炼工艺→LF精炼工艺→连铸工艺→加热轧制工艺→控冷工艺。本发明通过初炼炉生产控制，精炼位渣系的控制、合理的连铸工艺参数，最终轧制合格的SWRH82B线材。本发明全程无铝脱氧，使钢水纯净度更高，获得的钢水及铸坯满足纯净度和成分均匀性的要求。本发明效率高、成本低，所得铸坯低倍偏析指数在1.05以内，线材网碳在2级以内；马氏体≤1.5级，能够满足拉拔使用。
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公开(公告)号：CN113000803A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202110208799.3
申请日：2021-02-24
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/20 , B22D11/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C33/04 , B22D43/00
Abstract: 本发明涉及一种提高高碳钢大方坯内部质量的连铸工艺方法，属于高碳钢冶金技术领域。为解决碳含量在1.00wt％左右的高碳钢大方坯内部中心疏松、缩孔及偏析严重的问题，本发明提供了一种提高高碳钢大方坯内部质量的连铸工艺方法，采用恒温恒速浇注，过热度为20～30℃，拉速为0.62m/min；二冷比水量为0.20L/Kg，分配比为38/38/24；末搅M‑EMS：150A/2Hz，F‑EMS：400A/8Hz；轻压下采用2/4/5/2总压下量为13mm。本发明在提高连铸生产效率的同时，将大方坯中心疏松控制在1级以内，缩孔控制在0.5级以内，中心偏析指数控制在1.05以内，中心位置V型偏析也得到了明显改善。
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公开(公告)号：CN113664171A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202110973594.4
申请日：2021-08-24
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D11/116 , B22D11/117 , B22D11/18
Abstract: 本发明涉及连铸头坯生产领域，公开了一种控制连铸头坯质量的方法，所述方法包括以下步骤：(1)精炼位一次给电加入精石灰；(2)真空位的深真空度≤67Pa，时间≥5min；(3)涂抹中间包，并控制温度在100‑200℃之间；(4)中间包烘烤：小火烘烤，中火烘烤大火烘烤；(5)吹氩气操作，使用吹氩管对冲击区、浇注区域进行吹氩气操作，氩气压力1.0Mpa以上，各区域吹氩时间小于3min；(6)中间包液位达到开浇液面，进行开浇操作；(7)进行连铸、成坯操作。本发明解决了现有技术中连铸头坯质量不佳的问题，提高了头坯质量的纯净度。
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公开(公告)号：CN109988920A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201910367530.2
申请日：2019-05-05
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22B9/18
Abstract: 本发明涉及一种三相电渣炉节电渣系，属于冶金熔炼技术领域。为解决现有三相电渣炉常用渣系耗电量高的问题，本发明提供了一种三相电渣炉节电渣系，包括如下重量百分含量的组分：CaF248～53份、Al2O338～43份、CaO 2～5份、MgO 2～5份。本发明依据节电渣系中主要组元CaF2熔点1350℃、Al2O3熔点2050℃、MgO熔点2800℃、CaO熔点2580℃，以及渣系相图和电渣冶炼过程物化反应，通过降低CaF2百分比、提高Al2O3百分比来增加渣阻，降低冶炼电耗，吨钢电耗降至1300kwh/t以下；加入CaO组元，能够提高渣系碱度，改善渣系的提纯效果，从而提高电渣钢的实物质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116005070B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202211665544.0
申请日：2022-12-23
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种真空后调整氮成分的非调质钢的生产方法，它属于非调质钢材料制备技术领域。本发明为了提高真空后调整氮成分的非调质钢的回收率，本发明的工艺路线为LF精炼‑VD炉抽真空脱气‑VD真空后吹氮气‑连铸，VD炉抽真空脱气后，取成分样测试化学成分、同时将VD罐的底吹管路切换为氮气，关闭VD罐；打开底吹管路直通阀门开始吹氮气，根据氮气压力测得的成分样的氮含量确定吹氮气时间，进行3‑6分钟的吹氮气，然后关闭底吹管路直通阀门；吹氮气结束后，打开VD罐盖，将底吹管路切换为氩气，调整氩气流量开始软吹、取成分样测试化学成分，间隔3分钟后根据测得的化学成分加入硫线调硫，加入硫线后继续软吹，软吹结束将钢包吊至连铸浇注。
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公开(公告)号：CN113969375A
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202111271807.5
申请日：2021-10-29
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/06 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21C7/00 , B22D11/111 , B22D11/18
Abstract: 一种含硫含铝钢的制备方法，它属于含硫含铝钢生产技术领域。本发明要解决的技术问题为含硫含铝钢的制备过程中结流的问题。本发明的工艺流程为：电炉/转炉冶炼→精炼LF→真空VD→连铸，所述的一种含硫含铝钢的的成分为0.43‑0.47wt％的C、0.23‑0.27wt％的Si、0.63‑0.67wt％的Mn、0.31‑0.35wt％的Cr、0.020‑0.030wt％的Al、0.020‑0.030wt％的S、≦0.015wt％的P、余量为Fe。本发明工艺改善后含硫含铝钢连浇炉数由5炉提高至10炉，平均氧含量6.5ppm，夹杂物按ISO‑4967标准检验通过检验。
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公开(公告)号：CN113061688A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110301478.8
申请日：2021-03-22
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种SWRH82B高碳钢线材及其制备方法，属于钢丝线材技术领域。为解决现有SWRH82B高碳钢线材生产工艺中三氧化二铝夹杂物数量高、钢水纯净度低、成分均匀性差的问题，本发明提供了一种SWRH82B高碳钢线材及其制备方法，包括初炼工艺→LF精炼工艺→连铸工艺→加热轧制工艺→控冷工艺。本发明通过初炼炉生产控制，精炼位渣系的控制、合理的连铸工艺参数，最终轧制合格的SWRH82B线材。本发明全程无铝脱氧，使钢水纯净度更高，获得的钢水及铸坯满足纯净度和成分均匀性的要求。本发明效率高、成本低，所得铸坯低倍偏析指数在1.05以内，线材网碳在2级以内；马氏体≤1.5级，能够满足拉拔使用。
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公开(公告)号：CN111411198A
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN202010431183.8
申请日：2020-05-20
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor： 王雪威 , 白海虎 , 陈列 , 陶立志 , 李军业 , 董贵文 , 刘光辉 , 回磊 , 陈福元 , 李凯 , 李庆斌 , 郑福盛 , 毛威昂 , 孙鸿鹏 , 王刘艳 , 蔡宏瀚
Abstract: 本发明一种风电法兰用含氮钢利用RH真空脱气系统进行增氮的方法，属于冶金技术领域。为解决现有增氮方法增氮效率低、氮含量控制不精确、脱氢效果差的问题，本发明提供了一种风电法兰用含氮钢利用RH真空脱气系统进行增氮的方法，利用RH真空脱气系统氩气-氮气管道切换，以氮气为提升气体，通过RH真空位增氮、破空后底部直通氮气增氮实现了稳定快速增氮，再通过氮气软吹补充增氮实现氮含量的精确控制；利用氩气软吹保证脱氢气效果，控制氢含量≤1.0ppm。本发明通过灵活调整氮气与氩气的切换，将真空和软吹总时间控制在45分钟内，能够保证生产顺行，将风电法兰用含氮钢的氮含量控制在内控范围内，保证了钢材料产品性能的稳定控制。
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公开(公告)号：CN118835153A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410899245.6
申请日：2024-07-05
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C21C5/54 , C21C7/10 , C21C7/064 , C21C7/06 , B22D11/111 , C22C38/18 , C22C38/04 , C22C38/02
Abstract: 本发明涉及一种采用电炉‑扒渣‑LF‑RH‑CC工艺生产轴承钢的方法，属于钢铁冶金技术领域。为解决电炉冶炼轴承钢的常用工艺夹杂物风险高、钢水纯净度差的问题，本发明提供了一种采用电炉‑扒渣‑LF‑RH‑CC工艺生产轴承钢的方法，具体工艺流程包括EAF电炉熔炼→电炉炉后扒渣→LF精炼→RH精炼→CC大方坯连铸。本发明电炉炉后扒渣能除掉出钢带渣和出钢过程生成的大部分夹杂物，避免了出钢带氧化渣对钢水的二次污染，提高钢水纯净度。LF炉快速成白渣，炉渣碱度高，吸附夹杂物效率更高。RH炉延长真空保持时间，降低环流量、变环流操作，降低真空铝损，软吹过程变氩气流量软吹能够提高夹杂物上浮效率，提高了钢水纯净度。
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