公开(公告)号：CN115156514A

公开(公告)日：2022-10-11

申请号：CN202210691659.0

申请日：2022-06-17

Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司

Inventor： 王海达 ,  陈列 ,  董贵文 ,  胡金海 ,  张亚楠

IPC: B22D41/02 ,  B22D41/00

Abstract: 本发明涉及冶金领域，公开了一种连铸中间包砌筑方法，所述方法包括如下步骤：(1)检查中间包永久层是否完好，并对中间包永久层进行清理；(2)对清理后的中间永久层内壁进行测温；(3)对涂抹料进行检查，加水对涂抹料进行搅拌；(4)采用涂抹料涂抹中间包，涂抹时间不大于1.5小时；(5)对步骤(4)涂抹完成的中间包安装档渣墙、档渣坝、稳流器、浸入水口后涂抹包壁、冲击区、包底，自然养生后使用。本发明有效解决了现有技术中中间包掉料、裂纹、疏松缺陷，影响浇注钢水的纯净度的问题。

公开(公告)号：CN113664171B

公开(公告)日：2022-09-16

申请号：CN202110973594.4

申请日：2021-08-24

Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司

Inventor： 王海达 ,  陈列 ,  董贵文 ,  范世强 ,  回磊 ,  胡金海 ,  李超 ,  杨平 ,  李亮 ,  尚继民

IPC: B22D11/116 ,  B22D11/117 ,  B22D11/18

Abstract: 本发明涉及连铸头坯生产领域，公开了一种控制连铸头坯质量的方法，所述方法包括以下步骤：(1)精炼位一次给电加入精石灰；(2)真空位的深真空度≤67Pa，时间≥5min；(3)涂抹中间包，并控制温度在100‑200℃之间；(4)中间包烘烤：小火烘烤，中火烘烤大火烘烤；(5)吹氩气操作，使用吹氩管对冲击区、浇注区域进行吹氩气操作，氩气压力1.0Mpa以上，各区域吹氩时间小于3min；(6)中间包液位达到开浇液面，进行开浇操作；(7)进行连铸、成坯操作。本发明解决了现有技术中连铸头坯质量不佳的问题，提高了头坯质量的纯净度。

公开(公告)号：CN111482568B

公开(公告)日：2022-03-29

申请号：CN202010321519.5

申请日：2020-04-22

Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司

Inventor： 熊洪进 ,  陈列 ,  董贵文 ,  王强 ,  刘树军

IPC: B22D11/16 ,  B22D11/20 ,  B22D11/22 ,  C21D8/00 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明涉及一种热轧轴承钢网状碳化物的控制方法，属于轴承钢热轧工艺技术领域。为解决轴承钢存在网状碳化物影响轴承使用寿命的问题，本发明提供了一种热轧轴承钢网状碳化物的控制方法，首先采用低过热度浇铸并控制连铸工艺获得低倍碳偏析指数为0.95～1.05的预备组织；再通过控制高温扩散加热工艺进一步改善碳化物分布；最后在轧制与冷却工艺控制钢坯冷却速度，将精轧道次钢坯温度控制在700～800℃，利用穿水冷却将终轧后的钢材温度降至630～680℃。利用本发明控制方法生产的滚动体用轴承钢热轧圆钢，中心碳化物网状≤5.3，1/2R处碳化物网状≤5.1，激冷层宽度为5mm，中心与激冷层均为珠光体组织。

公开(公告)号：CN112501382B

公开(公告)日：2022-03-25

申请号：CN202011253098.3

申请日：2020-11-11

Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司

Inventor： 马天超 ,  张立明 ,  陈列 ,  董贵文 ,  刘光辉 ,  王秀兰 ,  王刘艳 ,  孟祥福 ,  刘广磊

IPC: C21C5/52 ,  C21C7/06 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10 ,  C21D8/06 ,  C21D1/18 ,  C21D1/32 ,  C21D9/52 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42

Abstract: 一种获得低网状碳化物的碳素工具钢的制备方法，它属于碳素工具钢制备技术领域。本发明要解决的技术问题为碳素工具钢的网状碳化物等级偏高的问题。本发明一种获得低网状碳化物的碳素工具钢的制备方法的工艺流程为：电炉冶炼+LF精炼+VD真空处理→软吹、吊包→模铸钢锭→轧钢开坯→修磨→缓冷→特殊线材厂轧制→缓冷→球化退火→冷拔→检验检查→上交。本发明一种获得低网状碳化物的碳素工具钢的制备方法中特殊线材厂轧制步骤中钢坯进入减定径机组温度为735～765℃，吐丝温度为690～710℃，轧制后穿水冷却，快速冷却到700℃以下。本发明制备的碳素工具钢的网状碳化物≦1级。

公开(公告)号：CN111054866B

公开(公告)日：2022-02-15

申请号：CN201911376164.3

申请日：2019-12-27

Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司

Inventor： 唐刚 ,  马园园 ,  曹立军 ,  姚凤祥 ,  李殿生 ,  刘道献 ,  陈列 ,  董贵文 ,  刘光辉 ,  李庆斌 ,  雷玉臣 ,  刘鹏宇 ,  于瑞芝 ,  张泽春 ,  牛震 ,  杨云志 ,  翟书研 ,  贾俊林 ,  赵艳荣 ,  王英丽 ,  王欣

IPC: B21J5/00

Abstract: 本发明涉及一种提高连铸坯生产极限规格锻材内部质量的锻造方法，属于钢材锻造技术领域。为解决现有连铸坯拔方工艺变形不充分、生产极限规格锻材时质量不稳定、生产效率低的问题，本发明提供了一种提高连铸坯生产极限规格锻材内部质量的锻造方法，Φ550mm 42CrMoA连铸坯由连铸坯→扁方坯→正方坯→八角方坯→极限规格Φ350mm锻材经四次锻造使极限规格锻材探伤水平达到：单个点状不连续的当量平底孔直径≤3mm、长条或密集形点状不连续的当量平底孔直径≤2mm。本发明结合钢种特性和理论公式计算，采用一次拔方工艺改善钢产品内部质量，降低坯料中心疏松进而提高锻材内部质量，进而满足探伤质量要求，减少返工及质量废品。

公开(公告)号：CN113403450A

公开(公告)日：2021-09-17

申请号：CN202110690881.4

申请日：2021-06-22

Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司

Inventor： 王海达 ,  陈列 ,  董贵文

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C21C7/00 ,  C22C33/04 ,  C22C38/00 ,  C22C38/60

Abstract: 本发明涉及冶金生产钢丝线控制领域，公开了一种高质量含硫中碳合金钢及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)初炼炉冶炼，初炼炉配料包括80‑85％的铁水、15‑20％的废钢；出钢含量中C≥0.10％、出钢温度为1620～1640℃；(2)精炼位，到位钢水进行一次送电升温，判定钢中成分；精炼后钢种中硫的含量≤0.005％；(3)真空VD/RH；(4)连铸。本发明解决了冶金生产钢丝线中含硫钢结瘤的问题；并且具有操作简单的优点。

公开(公告)号：CN113145807A

公开(公告)日：2021-07-23

申请号：CN202110459171.0

申请日：2021-04-27

Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司

Inventor： 熊洪进 ,  陈列 ,  傅排先 ,  刘航 ,  胡小强 ,  董贵文 ,  马忠存 ,  金博鑫 ,  王强

IPC: B22D7/00 ,  B22D27/00 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10 ,  C22C33/04 ,  C22C38/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C22C38/60

Abstract: 本发明涉及一种盾构机用稀土轴承钢钢锭及其生产方法，属于轴承钢冶炼技术领域。为解决现有轴承钢无法满足盾构机用轴承钢要求的问题，本发明提供了一种盾构机用稀土轴承钢钢锭及其生产方法，包括电炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→模铸浇铸→罩冷。本发明在现有轴承钢基础上增加了Ni元素及稀土元素，提高了Mn、Mo含量，并控制Al、Cu含量，提高了钢的抗疲劳强度、淬透性、屈服强度、抗拉强度，抗回火稳定性和韧性，通过有效降低钢锭中Al2O3为主的夹杂物和气体含量，使钢锭组织均匀，有效改善了中心疏松、偏析等低倍缺陷，降低了非金属夹杂，所得钢锭具有力学性能好、性能稳定、合格率高等特点，能够满足盾构机发展的需求。

公开(公告)号：CN112962016A

公开(公告)日：2021-06-15

申请号：CN202110149049.3

申请日：2021-02-03

Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司

Inventor： 马天超 ,  张立明 ,  陈列 ,  董贵文 ,  刘光辉 ,  李艾 ,  李庆斌

IPC: C22C33/04 ,  C21C5/52 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/06 ,  C21D9/52 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/24 ,  C22C38/32 ,  C22C38/34

Abstract: 本发明涉及一种合金结构钢晶粒度细化方法，属于合金结构钢制备方法技术领域。为解决现有合金结构钢晶粒度粗大影响钢材致密度和力学性能的问题，本发明提供了一种合金结构钢晶粒度细化方法，包括电炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→钢锭模铸→轧制→缓冷→压直→探伤→退火→检验、检查→上交；其中轧制过程的终轧温度控制在900～960℃，入缓冷坑温度控制在650～750℃，缓冷时间为60h。本发明提供的合金结构钢晶粒度细化方法通过严格控制轧制终轧温度、缓冷温度和缓冷时间使合金结构钢的晶粒度由2～3级降到6级以上，满足优质合金结构钢对晶粒度的要求，保证了钢材的致密度和力学性能。

公开(公告)号：CN111979387A

公开(公告)日：2020-11-24

申请号：CN202010960316.0

申请日：2020-09-14

Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司 ,  北京科技大学

Inventor： 陈列 ,  蒋波 ,  刘雅政 ,  董贵文 ,  张朝磊 ,  陶立志 ,  戴永刚 ,  郑永瑞 ,  郑福胜

IPC: C21D3/04 ,  C21D1/18 ,  C21D9/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/34

Abstract: 本发明涉及一种兼具控制表面脱碳和力学性能的弹簧钢38Si7的热处理方法，属于弹簧钢热处理方法技术领域。为减少直径为Ф13mm的38Si7棒材表面脱碳层深度并使其具有良好的综合力学性能，本发明提供了一种兼具控制表面脱碳和力学性能的弹簧钢38Si7的热处理方法，包括38Si7棒材加工准备→加热→水淬→中温回火，其中加热温度为880～900℃并保温30～40min；回火温度为430～450℃，保温时间为60～90min。本发明在提高弹簧钢38Si7综合力学性能的同时，将棒材表面完全脱碳层深度降至90～150μm，能够满足高速铁路扣件对于弹簧钢38Si7性能的要求。

公开(公告)号：CN110257716B

公开(公告)日：2020-10-23

申请号：CN201910676600.2

申请日：2019-07-25

Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司

Inventor： 熊洪进 ,  陈列 ,  董贵文 ,  李彬 ,  王强 ,  马忠存 ,  陈迦杉 ,  杨平

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C21D8/00 ,  C21C5/52 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C21D1/32

Abstract: 本发明涉及一种机床用高端轴承钢材料及其生产工艺，属于特殊钢冶炼技术领域。为解决现有轴承钢材料耐磨性、接触疲劳强度等性能无法满足高端数控机床要求的问题，本发明提供了一种机床用高端轴承钢材料及其生产工艺，包括电炉→LF精炼及VD工艺→模铸→热送/罩冷→一次加热轧制开坯→缓冷→二次加热轧制→球化退火。本发明在现有轴承钢基础上添加了Ni、Mo及稀土元素，严格控制Al、Cu含量，为钢材料提供了良好的力学性能指标，生产的轴承钢材料具有高弹性极限、抗拉强度、接触疲劳强度和耐磨性，可有效降低材料疲劳剥落、卡死等现象，适用于制造机床用轴承套圈及较宽尺寸范围的滚动体、滚针。