公开(公告)号：CN111979387A

公开(公告)日：2020-11-24

申请号：CN202010960316.0

申请日：2020-09-14

Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司 ,  北京科技大学

Inventor： 陈列 ,  蒋波 ,  刘雅政 ,  董贵文 ,  张朝磊 ,  陶立志 ,  戴永刚 ,  郑永瑞 ,  郑福胜

IPC: C21D3/04 ,  C21D1/18 ,  C21D9/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/34

Abstract: 本发明涉及一种兼具控制表面脱碳和力学性能的弹簧钢38Si7的热处理方法，属于弹簧钢热处理方法技术领域。为减少直径为Ф13mm的38Si7棒材表面脱碳层深度并使其具有良好的综合力学性能，本发明提供了一种兼具控制表面脱碳和力学性能的弹簧钢38Si7的热处理方法，包括38Si7棒材加工准备→加热→水淬→中温回火，其中加热温度为880～900℃并保温30～40min；回火温度为430～450℃，保温时间为60～90min。本发明在提高弹簧钢38Si7综合力学性能的同时，将棒材表面完全脱碳层深度降至90～150μm，能够满足高速铁路扣件对于弹簧钢38Si7性能的要求。

公开(公告)号：CN111979387B

公开(公告)日：2022-05-20

申请号：CN202010960316.0

申请日：2020-09-14

Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司 ,  北京科技大学

Inventor： 陈列 ,  蒋波 ,  刘雅政 ,  董贵文 ,  张朝磊 ,  陶立志 ,  戴永刚 ,  郑永瑞 ,  郑福胜

IPC: C21D3/04 ,  C21D1/18 ,  C21D9/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/34

Abstract: 本发明涉及一种兼具控制表面脱碳和力学性能的弹簧钢38Si7的热处理方法，属于弹簧钢热处理方法技术领域。为减少直径为Ф13mm的38Si7棒材表面脱碳层深度并使其具有良好的综合力学性能，本发明提供了一种兼具控制表面脱碳和力学性能的弹簧钢38Si7的热处理方法，包括38Si7棒材加工准备→加热→水淬→中温回火，其中加热温度为880～900℃并保温30～40min；回火温度为430～450℃，保温时间为60～90min。本发明在提高弹簧钢38Si7综合力学性能的同时，将棒材表面完全脱碳层深度降至90～150μm，能够满足高速铁路扣件对于弹簧钢38Si7性能的要求。

公开(公告)号：CN117286416A

公开(公告)日：2023-12-26

申请号：CN202311408838.X

申请日：2023-10-27

Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司

Inventor： 陶立志 ,  张朝磊 ,  郭鑫 ,  李锦程 ,  潘晓坤 ,  陈列 ,  董贵文 ,  朱子轩 ,  崔松源 ,  曲浩然

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/24 ,  C22C38/20 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C21D8/06

Abstract: 本发明涉及一种基于多目标调控的大规格高强SWRH82B盘条多段控冷工艺方法，属于冶金技术领域。为解决现有大规格SWRH82B盘条控冷工艺不能同时减低网状渗碳体等级、缩短时效期的问题，本发明提供了一种多段控冷工艺方法，其中水冷段将轧制吐丝的温度控制为910±15℃；风冷段将盘条在相变前段的冷速控制为10℃/s～15℃/s，将盘条在相变段的温度控制为580℃～620℃，将盘条在相变后段进入保温罩的温度控制为500℃～550℃。本发明生产的SWRH82B盘条实现了≤2级网状渗碳体比例在95％以上，抗拉强度≥1300MPa，且自然时效7天即可达到32％以上的断面收缩率，适用于制造更高级别预应力钢绞线。

公开(公告)号：CN119876757A

公开(公告)日：2025-04-25

申请号：CN202411939801.4

申请日：2024-12-26

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 吴桂林 ,  孙飞龙 ,  刘茹霞 ,  汪水泽 ,  吴宏辉 ,  高军恒 ,  赵海涛 ,  张朝磊 ,  卢军 ,  毛新平

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/00 ,  C22C33/04 ,  B22D11/06 ,  C21D1/26 ,  B22D11/111 ,  C21D1/74 ,  H01F1/147

Abstract: 本发明公开了一种含微量磷无取向高硅钢薄带及其平面流铸制备方法。该高硅钢薄带的化学成分：Si为4.5～7.0wt％，P为0.01～0.085wt％，C、N、O、S均≤0.002wt％，其余为Fe和不可避免杂质；通过平面流铸制成厚度为0.03～0.13mm的高硅钢薄带；再通过压下量≤30％的平整轧制，获得厚度为0.02～0.10mm的高硅钢薄带，最后进行两段退火处理，获得微观组织均匀的高硅钢薄带。本发明在组分中加入微量磷元素提升钢液与平面流铸冷却辊间的润湿性，提高了成材率，控制压下量平整轧制改善薄带表面质量，提升成品薄带的叠装系数，两段退火处理促进微观组织均匀性，提升高硅钢的磁性能。

公开(公告)号：CN117904539B

公开(公告)日：2024-08-13

申请号：CN202410087997.2

申请日：2024-01-22

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 张朝磊 ,  吴咏锦 ,  董帅君 ,  毛新平 ,  汪水泽 ,  吴桂林 ,  高军恒 ,  吴宏辉 ,  赵海涛

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C21D1/32 ,  C21D8/06 ,  C21D1/18 ,  B21B3/02

Abstract: 一种控Ti高Nb长寿命轴承钢及制备方法，所述轴承钢原料成分如下：C 0.90％～1.10％，S i 0.15％～0.75％，Mn 0.25％～1.25％，Cr 1.40％～1.65％，P≤0.025％，S≤0.020％，Nb 0.040％～0.100％，T i 0.0005％～0.0015％，余量为Fe及不可避免杂质。本发明在严格控制残余钛含量条件下添加铌微合金元素，其热处理方法为：轧材加热至750～820℃保温4～6h后随炉冷却至500～550℃，出炉冷却至室温。随后加热至820～860℃，根据钢材厚度设定保温时间，油冷至室温，150～170℃回火2～3小时。通过上述热处理调控轴承钢中碳化物，实现了材料整体的强韧性提升和长寿命化一体调控。本发明使得球化退火态材料中粒状珠光体尺寸细化，并且使得调质后材料的碳化物尺寸细化、分布均匀化，无缺口室温冲击功提升60～70％、疲劳极限提升20～60MPa。

公开(公告)号：CN117867382A

公开(公告)日：2024-04-12

申请号：CN202311786832.6

申请日：2023-12-22

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 张朝磊 ,  李锦程 ,  潘晓坤 ,  朱子轩 ,  毛新平 ,  汪水泽 ,  吴桂林 ,  赵海涛

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C33/06 ,  B22D11/00 ,  C21D8/06 ,  C21D6/00 ,  B21B1/16 ,  B21B45/00 ,  B21B45/08 ,  B21B45/02

Abstract: 本发明实施例公开一种高碳钢盘条及其生产方法，涉及钢材制备技术领域，为解决高碳钢盘条的生产过程中易出现网状渗碳体组织的问题而发明。所述高碳钢盘条包括以下重量份的组分：C：0.80～0.83％；Si：0.10～0.40％；Mn：0.60～0.90％；Cr：0.20～0.40％；V：0.04～0.07％；Nb：0.004～0.010％；P≤0.03％；S≤0.03％，Fe：96～98％。适用于生产高碳钢盘条的场景。

公开(公告)号：CN117165853A

公开(公告)日：2023-12-05

申请号：CN202311123282.X

申请日：2023-09-01

Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司 ,  北京科技大学

Inventor： 黄永建 ,  孙晓明 ,  宋仁伯 ,  张朝磊 ,  戴观文 ,  郝彦英 ,  刘献达 ,  刘运娜 ,  张晓辉 ,  孙笠灿

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00 ,  B21B37/74 ,  B21B45/02 ,  B21B3/02 ,  B21B1/26

Abstract: 本发明涉及一种优异低温冲击韧性非调质钢及其生产方法，非调质钢的化学成分及其质量百分数为：C：0.23～0.28%，Si：0.25～0.50%，Mn：1.20～1.60%，V：0.08～0.20%，Nb：0.016～0.020%，N：0.01～0.02%，P≤0.025%，S≤0.015%，余量为Fe以及不可避免的杂质；其生产方法包括按配方量得到铸坯、铸坯加热和控轧控冷。本发明过在冶炼过程中添加V、Nb、N元素，使其形成碳氮化物析出，结合控轧控冷工艺对组织进行调控，形成高强韧化效果，得到的非调质钢在‑28℃的冲击功可以达到27J以上，可以满足低温服役条件下的使用需求。

公开(公告)号：CN104032221B

公开(公告)日：2016-07-06

申请号：CN201410100665.X

申请日：2014-03-18

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 张朝磊 ,  周乐育 ,  刘翔 ,  刘雅政 ,  文新理 ,  蒋波 ,  赵帆

IPC: C22C38/26 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明涉及一种铌微合金化高碳铬轴承钢及其热轧生产方法，属于金属材料领域。所述铌微合金化高碳铬轴承钢化学成分质量百分比为：0.95~1.05%C、0.15~0.85%Si、0.15~0.45%Mn、0.35~1.95%Cr、0.010~0.040%Nb、Mo≤0.40%、P≤0.025%、S≤0.025%、Cu≤0.25%，余量为Fe及不可避免杂质；其热轧工艺：加热炉均热温度1180~1260℃，总加热时间≥7h；开轧温度1060~1180℃，终轧温度800~950℃，轧后冷速≥0.5℃/s。利用铌的细化晶粒作用，以及其对碳化物的影响，该铌微合金化高碳铬轴承钢具有热轧材网状碳化物厚度薄甚至无网状碳化物；使用时，球化退火过程中脱碳敏感性低，以及淬火回火处理后无碳化物网状、碳化物带状级别低，组织细小、均匀。

公开(公告)号：CN104232859A

公开(公告)日：2014-12-24

申请号：CN201410482427.X

申请日：2014-09-19

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 刘雅政 ,  张丹 ,  周乐育 ,  张朝磊 ,  黄超

IPC: C21D1/32 ,  C21D6/00 ,  C21D11/00

Abstract: 一种GCr15SiMn钢的热处理方法，属于冶金技术领域。本发明的方法通过对大截面GCr15SiMn钢热轧棒材进行预热处理，消除了网状碳化物，并获得了具有均匀索氏体组织的组织，然后通过在球化退火过程中缩短保温时间、严格控制冷却速度和温度区间，获得了性能良好的球化退火GCr15SiMn钢。本发明球化退火后的GCr15SiMn钢的显微组织和显微硬度均符合国家标准，完全满足后续机械加工的要求；所获得的细小、均匀、弥散、圆整的碳化物颗粒，为轴承钢的最终热处理提供了良好的组织准备；并且大大缩短了球化退火时间，将球化退火时间从15～20h，缩短到8h以内，既节约能源，又缩短了生产周期，具有良好的应用前景。

公开(公告)号：CN103789705A

公开(公告)日：2014-05-14

申请号：CN201410048166.0

申请日：2014-02-12

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 文新理 ,  刘雅政 ,  蒋波 ,  周乐育 ,  张朝磊 ,  赵帆

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02

Abstract: 一种超宽规格超大单重管线钢X80卷板及其制备，其化学成分具体元素含量为C0.02~0.12%，Si0.10~0.50%，Mn1.00~2.00%，Nb0.02~0.10%，V0.01~0.10%，Ti0.01~0.08%，Cr0.20~1.00%，Mo0.10~0.80%，Ni0.10~0.80%，P≤0.02%，S≤0.01%，其余为Fe和不可避免杂质。工艺流程为铁水→铁水预处理→转炉炼钢→LF+RH精炼并进行Ca处理→连铸机→加热→粗轧→精轧→层流冷却→卷取。本发明的X80卷板宽度和单重大、性能稳定可靠，制成的钢管焊缝长度短，管道安全性高，且大幅度降低钢厂和钢管厂的生产成本。