提高Cr17Ni2不锈钢锻件机械性能锻造及热处理方法

    公开(公告)号:CN107841599A

    公开(公告)日:2018-03-27

    申请号:CN201710704294.X

    申请日:2017-08-16

    CPC classification number: C21D1/18 C21D6/004 C21D8/005

    Abstract: 本发明公开了一种提高Cr17Ni2不锈钢锻件机械性能锻造及热处理方法,其步骤为:先将Cr17Ni2不锈钢在1150℃温度下锻造成形,变形量为30%~50%,终锻温度≥900℃;锻后,将Cr17Ni2不锈钢锻件置入加热炉中,随炉冷却;再将Cr17Ni2不锈钢锻件加热到1020℃保温1小时,油冷,油温≥50℃;将Cr17Ni2不锈钢锻件取出空冷至室温;再将Cr17Ni2不锈钢锻件重新加热至520℃保温2小时,水冷至室温,取出获得机械性能良好的Cr17Ni2不锈钢锻件。该方法能够完全消除Cr17Ni2不锈钢锻件的残余奥氏体组织,提高锻件性能。该方法用于Cr17Ni2不锈钢锻件锻造及热处理方法。

    两种不同钛合金组合轧制为一个环形件的方法

    公开(公告)号:CN107442711A

    公开(公告)日:2017-12-08

    申请号:CN201710704324.7

    申请日:2017-08-16

    CPC classification number: B21H1/06 B21B3/00

    Abstract: 本发明公开了一种两种不同钛合金组合轧制为一个环形件的方法,其步骤为:先分别将两种钛合金棒材镦粗、冲孔、预轧制成一大一小,两个钛合金环坯,将大钛合金环坯套在小钛合金环坯的外面一起放在环轧机上进行轧制,获得两种钛合金的双金属环件。该方法通过双金属的轧制比推导出轧制变形抗力比值,确定轧制变形温度,从而分别加热到相应的温度进行轧制成形,获得性能、尺寸良好的双金属环件。该方法用于双金属环件轧制成形。

    β相钛合金矩形环件各向同性的轧制方法

    公开(公告)号:CN105396996A

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201510866790.6

    申请日:2015-12-02

    CPC classification number: B21H1/06

    Abstract: 本发明公开了一种β相钛合金矩形环件各向同性的轧制方法,其步骤为:先将β相钛合金棒材加热至锻造温度,经镦粗、冲孔、预轧后,制成矩形环坯;再将矩形环坯装入环轧机上,将锥辊抬升h=5mm~10mm,使矩形环坯发生倾斜,然后进行轧制成形,获得β相钛合金矩形环件。该方法通过改变轧制时材料的流动方向,使矩形环件各向力学性能保持一致,从而提高矩形环件的综合力学性能。该方法用于生产各向同性的β相钛合金矩形环件。

    全封闭真空等温锻造系统的智能控制方法及装置

    公开(公告)号:CN119897423A

    公开(公告)日:2025-04-29

    申请号:CN202411957618.7

    申请日:2024-12-30

    Abstract: 本申请提供一种全封闭真空等温锻造系统的智能控制及装置,涉及航空航天零部件锻造领域,该方法应用于全封闭真空等温锻造系统的智能控制装置,全封闭真空等温锻造系统还包括多个处于真空环境的加热炉、以及在多个加热炉中转移坯料的智能机械人;每个加热炉外均设置有靠近智能机械人一侧的滑动闸门;该方法包括:获取目标坯料的目标加热任务;目标加热任务用于指示目标坯料加热工艺中多个工步,每个工步用于指示该工步进行加热的加热炉;在目标坯料在当前工步的加热炉中加热至当前工步结束之前,根据目标加热任务控制打开当前工步的下一工步进行加热的目标加热炉的滑动闸门。该方法用于提高坯料加热时的转移效率。

    铝合金闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法

    公开(公告)号:CN102941264B

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201210480683.6

    申请日:2012-11-23

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法,其步骤为:把按规格下料的铝合金型材分成mn、no、op、pq及qw五段并加热至330℃±20℃后装进弯曲机定位。先弯曲op段,所述弯曲机的上辊和两个下辊的旋转线速度为2400mm/min,两个下辊向上移动的速度为15mm/min,重复弯曲2次,此时,op圆弧段达到预定的曲率半径;再弯曲no段和pq段,所述上辊和两个下辊的旋转线速度为1200mm/min,两个下辊向上移动的速度为19mm/min,重复弯曲2次,此时,no和pq圆弧段达到预定的曲率半径。所述型材弯曲变形成为“D”字型的环坯,该环坯的两条直边与圆弧部通过过渡圆弧段连接,消除了两条直边与圆弧部的连接产生折角和在环坯表面产生压痕的现象。

    铝合金闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法

    公开(公告)号:CN102941264A

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201210480683.6

    申请日:2012-11-23

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法,其步骤为:把按规格下料的铝合金型材分成mn、no、op、pq及qw五段并加热至330℃±20℃后装进弯曲机定位。先弯曲op段,所述弯曲机的上辊和两个下辊的旋转线速度为2400mm/min,两个下辊向上移动的速度为15mm/min,重复弯曲2次,此时,op圆弧段达到预定的曲率半径;再弯曲no段和pq段,所述上辊和两个下辊的旋转线速度为1200mm/min,两个下辊向上移动的速度为19mm/min,重复弯曲2次,此时,no和pq圆弧段达到预定的曲率半径。所述型材弯曲变形成为“D”字型的环坯,该环坯的两条直边与圆弧部通过过渡圆弧段连接,消除了两条直边与圆弧部的连接产生折角和在环坯表面产生压痕的现象。

    β相钛合金多台阶大型异形环件的成形方法

    公开(公告)号:CN105363973A

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201510866971.9

    申请日:2015-12-02

    CPC classification number: B21H1/06 B21H1/22

    Abstract: 本发明公开了一种β相钛合金多台阶大型异形环件的成形方法,其步骤为:先采用制图软件辅助制备中间环坯,将中间环坯放入环轧机进行轧制,轧制时,将中间环坯所在的工作台面抬高5mm~10mm,使主辊先与中间环坯的下端接触,保证金属材料由下而上开始填充模具型腔,逐步完成了各台阶的成形,再对轧制后的多台阶大型异形环件进行胀形。该方法能够实现多台阶大型异形环件,能够有效地提高避免多台阶大型异形环件成形时出现偏筋或串筋现象,从而提高锻件的性能。该方法适用于β相钛合金多台阶大型异形环件的成形。

Patent Agency Ranking