超硬铝合金锥形环轧件的热胀形方法

    公开(公告)号:CN108580734A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810246047.4

    申请日:2018-03-23

    Abstract: 本发明公开了一种超硬铝合金锥形环轧件的热胀形方法,其步骤为:把热轧的所述锥形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围,移动经预热的压块与胀形块配合并压在该环轧件的上端面。启动胀形机,使胀形块从该环轧件的内圆锥面沿径向挤压该环轧件,同时所述压块沿轴向同步挤压该环轧件使其发生内外径尺寸扩大、壁厚减薄和高度减小的塑性变形,达到预定尺寸并经保压后完成胀形;胀形过程中,胀形温度180℃~280℃,胀形速度0.68~1.68mm/s,压下速度0.28~1.28mm/s,保压时间54~94s;接着使该环轧件沿中心轴线旋转30°,再按上述操作把胀形过程中在该环轧件的内圆锥面形成的凸出痕迹胀平后完成校形。胀形后的该环轧件的尺寸精度达到±2mm,主要用于航空航天等领域。

    钴基高温合金多台阶大型异形环件的成形方法

    公开(公告)号:CN105396995A

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201510866615.7

    申请日:2015-12-02

    CPC classification number: B21H1/06 B21H1/22 B21J5/002

    Abstract: 本发明公开了一种钴基高温合金多台阶大型异形环件的成形方法,其步骤为:先采用制图软件辅助制备中间环坯,将中间环坯放入环轧机进行轧制,轧制时,将中间环坯所在的工作台面抬高5mm~10mm,使主辊先与中间环坯的下端接触,保证金属材料由下而上开始填充模具型腔,逐步完成了各台阶的成形,再对轧制后的多台阶大型异形环件进行胀形。该方法能够实现多台阶大型异形环件,能够有效地提高避免多台阶大型异形环件成形时出现偏筋或串筋现象,从而提高锻件的性能。该方法适用于钴基高温合金多台阶大型异形环件的成形。

    钴基高温合金大截面环件的闪光焊成形方法

    公开(公告)号:CN104607782B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410777768.X

    申请日:2014-12-15

    Abstract: 本发明公开了一种钴基高温合金大截面环件的闪光焊成形方法,其步骤为:先将带开口的钴基高温合金大截面环坯固定在夹具上,接通电源,使电流从左端经过背部达到右端形成环流,进行预热;再驱动右端向左端靠近,进行弱闪光;再提高进给速度,调整电流,进行强闪光,形成温度场;再根据温度场,计算出高温糊状区和高温组织粗化区的长度,从而确定顶锻距离,进行顶锻;再保压一段时间。该方法能够形成稳定、合理的温度场,并能够保证顶锻过程中高温糊状区的金属能够全部被顶出基体,高温组织粗化区的金属能够发生充分的塑性变形,通过回复再结晶细化晶粒,获得质量优良的闪光焊环件。该方法用于截面积较大环件闪光焊成形。

    2219铝合金冷胀形异型环件成形方法

    公开(公告)号:CN114260365A

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202111607095.X

    申请日:2021-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种2219铝合金冷胀形异型环件成形方法,其特征在于,提供一种2219铝合金冷胀形模具,该模具由12个专用胀形模块组成,每个专用胀形模块分成上、下两个小模块;专用胀形模块总高度控制在600mm内,模具坯料采用两个粗加工高度300mm的轧制环件,分段切割后进行型面加工,型面加工时在上、下两个小模块中间加工凹槽,最后通过堆焊将上下两块模料焊接在一起。采用该模具对锻件进行胀形,锻件胀形后尺寸合格,适用于2219铝合金冷胀形。

    GH4169合金高筒环件的闭式冲孔方法

    公开(公告)号:CN106552896A

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201611093427.6

    申请日:2016-12-01

    Abstract: 本发明公开了一种GH4169合金高筒环件的闭式冲孔方法,其步骤为:先设计冲孔模具,冲孔模具外壁有用于固定的燕尾槽,冲孔模具内有调整坯料位置的限位垫盘,GH4169合金坯料在冲孔模具中冲孔;同时,设计漏盘,漏盘外壁也有用于固定的燕尾槽,漏盘上端有限位孔,GH4169合金坯料正好放在限位控制,在漏盘中将GH4169合金坯料冲开,实现GH4169合金高筒环件冲孔。该方法能够防止了坯料端面拉料、变形等缺陷,提高了坯料的一致性。该方法用于高筒环件的冲孔。

    提高Cr17Ni2不锈钢锻件机械性能锻造及热处理方法

    公开(公告)号:CN107841599A

    公开(公告)日:2018-03-27

    申请号:CN201710704294.X

    申请日:2017-08-16

    CPC classification number: C21D1/18 C21D6/004 C21D8/005

    Abstract: 本发明公开了一种提高Cr17Ni2不锈钢锻件机械性能锻造及热处理方法,其步骤为:先将Cr17Ni2不锈钢在1150℃温度下锻造成形,变形量为30%~50%,终锻温度≥900℃;锻后,将Cr17Ni2不锈钢锻件置入加热炉中,随炉冷却;再将Cr17Ni2不锈钢锻件加热到1020℃保温1小时,油冷,油温≥50℃;将Cr17Ni2不锈钢锻件取出空冷至室温;再将Cr17Ni2不锈钢锻件重新加热至520℃保温2小时,水冷至室温,取出获得机械性能良好的Cr17Ni2不锈钢锻件。该方法能够完全消除Cr17Ni2不锈钢锻件的残余奥氏体组织,提高锻件性能。该方法用于Cr17Ni2不锈钢锻件锻造及热处理方法。

    TC11钛合金复杂截面环形件的超塑性成形方法

    公开(公告)号:CN104099547B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410305191.2

    申请日:2014-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种TC11钛合金复杂截面环形件的超塑性成形方法,其步骤为:将TC11钛合金加热至1030~1050℃,单向拔长,总变形量为20%~40%,空冷;再加热至950~980℃,反复镦粗、拔长,总变形量为40%~65%,空冷;再在950℃保温1.5小时,空冷;在530℃保温6小时,空冷;得到细晶的TC11钛合金坯料;再加热到锻造温度,经镦粗、冲孔、平高度,得到该合金环坯;在880~900℃的温度下,以最大为2.0mm/s的进给速度轧制成形,获得TC11钛合金复杂截面环形件。该方法能使TC11钛合金在成形过程中处于超塑性状态,从而获得性能和尺寸均符合要求的TC11钛合金复杂截面环形件。该环形件主要作为连接环、轴承环等被广泛地用于航空、航天等工业领域的机械装备上。

    结构钢矩形环件各向同性的轧制方法

    公开(公告)号:CN105396992A

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201510866502.7

    申请日:2015-12-02

    CPC classification number: B21H1/06

    Abstract: 本发明公开了一种结构钢矩形环件各向同性的轧制方法,其步骤为:先将结构钢棒材加热至锻造温度,经镦粗、冲孔、预轧后,制成矩形环坯;再将矩形环坯装入环轧机上,将锥辊抬升h=5mm~10mm,使矩形环坯发生倾斜,然后进行轧制成形,获得结构钢矩形环件。该方法通过改变轧制时材料的流动方向,使矩形环件各向力学性能保持一致,从而提高矩形环件的综合力学性能。该方法用于生产各向同性的结构钢矩形环件。

    钴基高温合金大截面环件的闪光焊成形方法

    公开(公告)号:CN104607782A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201410777768.X

    申请日:2014-12-15

    CPC classification number: B23K11/04 B23K11/18 B23K11/34 B23K11/36

    Abstract: 本发明公开了一种钴基高温合金大截面环件的闪光焊成形方法,其步骤为:先将带开口的钴基高温合金大截面环坯固定在夹具上,接通电源,使电流从左端经过背部达到右端形成环流,进行预热;再驱动右端向左端靠近,进行弱闪光;再提高进给速度,调整电流,进行强闪光,形成温度场;再根据温度场,计算出高温糊状区和高温组织粗化区的长度,从而确定顶锻距离,进行顶锻;再保压一段时间。该方法能够形成稳定、合理的温度场,并能够保证顶锻过程中高温糊状区的金属能够全部被顶出基体,高温组织粗化区的金属能够发生充分的塑性变形,通过回复再结晶细化晶粒,获得质量优良的闪光焊环件。该方法用于截面积较大环件闪光焊成形。

Patent Agency Ranking