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公开(公告)号：CN103433279B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201310268605.4
申请日：2013-06-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种马氏体不锈钢大型薄壁环形件的轧制成形方法，包括以下步骤：1下料→2车微裂纹→3加热→4制坯→5回炉加热→6炉内堆冷→7车微裂纹→8加热→9轧制成形→10回炉加热→11炉内堆冷。这种采用锻造前车微裂纹、锻造后回炉加热以及炉内堆冷的马氏体不锈钢大型薄壁环形件的轧制方法，能够有效地防止马氏体不锈钢大型薄壁环形锻件因生产裂纹而报废。
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公开(公告)号：CN106623752A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611092376.5
申请日：2016-12-01
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种TC4合金高筒环件的闭式冲孔方法，其步骤为：先设计冲孔模具，冲孔模具外壁有用于固定的燕尾槽，冲孔模具内有调整坯料位置的限位垫盘，TC4合金坯料在冲孔模具中冲孔；同时，设计漏盘，漏盘外壁也有用于固定的燕尾槽，漏盘上端有限位孔，TC4合金坯料正好放在限位控制，在漏盘中将TC4合金坯料冲开，实现TC4合金高筒环件冲孔。该方法能够防止了坯料端面拉料、变形等缺陷，提高了坯料的一致性。该方法用于高筒环件的冲孔。
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公开(公告)号：CN102941266A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201210480685.5
申请日：2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法，其步骤为：把按规格下料的不锈钢型材分成mn、no、op、pq及qw五段并加热至770℃±20℃后装进弯曲机定位。先弯曲op段，所述弯曲机的上辊和两个下辊的旋转线速度为2400mm/min，两个下辊向上移动的速度为10.0mm/min，重复弯曲3次，此时，op圆弧段达到预定的曲率半径；再弯曲no段和pq段，所述上辊和两个下辊的旋转线速度为1200mm/min，两个下辊向上移动的速度为12.7mm/min，重复弯曲3次，此时，no和pq圆弧段达到预定的曲率半径。所述型材弯曲变形成为“D”字型的环坯，该环坯的两条直边与圆弧部通过过渡圆弧段连接，消除了两条直边与圆弧部的连接产生折角和在环坯表面产生压痕的现象。
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公开(公告)号：CN102019333B
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201010582035.2
申请日：2010-12-10
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种钴基高温合金高筒环锻件的辗轧成形方法，为轧制成形薄壁及组织和性能优良的高筒环锻件，其技术方案为：先把经预热的随动模套和加热到变形温度的钛合金预轧坯套装进轧环机，由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对随动模套和预轧坯进行定位；再启动轧环机，由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以420KN～4600KN的轧制力在随动模套内辗轧预轧坯，使其以2mm/s～10mm/s的速度沿径向展宽，壁厚逐渐减小，其变形量达20％～40％后被辗轧成高筒环锻件，辗轧时上、下锥辊及两个抱辊不随预轧坯的径向展宽而外移。采用该方法轧制成形的钛合金高筒环锻件的壁厚最小值是25mm，高厚比的最大值是25，该锻件主要用于航空航天等领域使用的筒体等回转体零部件。
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公开(公告)号：CN101791668B
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201010127632.6
申请日：2010-03-19
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大中型铝合金实心盘形锻件的轧制成形方法，首先把铝合金棒料经镦粗、压型成实心盘坯，再把该盘坯装进辗轧机轧制。轧制20s内，以1.9mm/s的轴向进给速度在4000KN～4900KN的轴向轧制力下使该盘坯以9mm/s～12mm/s的速度展宽；轧制20s～40s内，以0.9mm/s的轴向进给速度在3000KN～3500KN的轴向轧制力下使该盘坯以8mm/s～10mm/s的速度展宽；轧制40s～70s内，以0.5mm/s的轴向进给速度在2500KN～3000KN的轴向轧制力使该盘坯以5mm/s～8mm/s的速度展宽，一火轧制成实心盘形锻件。该方法主要用于轧制形状、尺寸及组织、性能优异的盘形锻件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119411045A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411560044.X
申请日：2024-11-04
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本申请公开了GH2150A合金热处理工艺、GH2150A合金及应用，涉及合金热处理技术领域。一方面，本申请提供的一种GH2150A合金热处理工艺，包括以下步骤：S1、制备合金；S2、固溶处理；S3、油冷处理；S4、时效处理；S5、空冷处理。本申请还提供GH2150A合金以及该合金在航天发动机中的应用，其长期使用温度不超过750℃，短期温度不超过800℃。本申请通过本申请预处理工艺处理的锻件，其表面晶粒度能够相较于未处理前有所提高；杂波水平Φ0.8‑6dB以下，底损小于50%，能够满足探伤A级以上标准；锻件的机械性能有所提升。
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公开(公告)号：CN108543885A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810245535.3
申请日：2018-03-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21D53/16
Abstract: 本发明公开了一种奥氏体不锈钢锥形环轧件的热胀形方法，其步骤为：把热轧的所述锥形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，移动经预热的压块与胀形块配合并压在该环轧件的上端面。启动胀形机，使胀形块从该环轧件的内圆锥面沿径向挤压该环轧件，同时所述压块沿轴向同步挤压该环轧件使其发生内外径尺寸扩大、壁厚减薄和高度减小的塑性变形，达到预定尺寸并经保压后完成胀形；胀形过程中，胀形温度840℃～940℃，胀形速度0.64～1.66mm/s，压下速度0.24～1.26mm/s，保压时间44～86s；接着使该环轧件沿中心轴线旋转30°，再按上述操作把胀形过程中在该环轧件的内圆锥面形成的凸出痕迹胀平后完成校形。胀形后的该环轧件的尺寸精度达到±2mm，主要用于特种工程装备等领域。
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公开(公告)号：CN103691854B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201310689287.9
申请日：2013-12-16
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种钴基高温合金矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件的方法。为使轧制过程能够连续、稳定地进行，本发明提出了一种芯辊的合理进给方式，并且根据钴基高温合金异形薄壁环件的形状及尺寸反推设计钴基高温合金矩形环坯，从而实现钴基高温合金矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件。这种轧制方法主要用于航空、航天、工业机械等领域的钴基高温合金异形薄壁环件的成形。
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公开(公告)号：CN103447765A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310376913.9
申请日：2013-08-27
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种G20Cr2Ni4轴承钢大型异形截面环坯的制备方法，其步骤为：将G20Cr2Ni4合金棒材以一定的加热方式加热到1180±20℃后，经镦粗、冲孔、辗轧成矩形截面环坯；再以24～28MN压力将其胀成一次异形截面环坯；再以22～26MN的压力将其胀成二次异形截面环坯；再以10～14MN的压力把高出胎模的二次异形截面环坯的上端自由镦粗至与胎模平齐，得到最终异形截面环坯。该方法可有效的降低制坯所需的成形压力，同时可有效控制工艺余料的流向，保证中间坯的成形尺寸。该方法适用于大型异形截面环件中间坯的制备。
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公开(公告)号：CN101791668A
公开(公告)日：2010-08-04
申请号：CN201010127632.6
申请日：2010-03-19
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大中型铝合金实心盘形锻件的轧制成形方法，首先把铝合金棒料经镦粗、压型成实心盘坯，再把该盘坯装进辗轧机轧制。轧制20s内，以1.9mm/s的轴向进给速度在4000KN～4900KN的轴向轧制力下使该盘坯以9mm/s～12mm/s的速度展宽；轧制20s～40s内，以0.9mm/s的轴向进给速度在3000KN～3500KN的轴向轧制力下使该盘坯以8mm/s～10mm/s的速度展宽；轧制40s～70s内，以0.5mm/s的轴向进给速度在2500KN～3000KN的轴向轧制力使该盘坯以5mm/s～8mm/s的速度展宽，一火轧制成实心盘形锻件。该方法主要用于轧制形状、尺寸及组织、性能优异的盘形锻件。
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