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公开(公告)号:CN117451539B
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202311226408.6
申请日:2023-09-21
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: G01N3/30 , G01N3/02 , G06T7/00 , G06V10/764 , G06V10/82 , G06N3/0464 , G06N3/047 , G06N3/08
Abstract: 本公开提供一种智能检测钛合金锻件坯料冲击性能的方法及装置,涉及工业生产技术领域,具体涉及深度学习、图像处理等技术领域,可应用于制造航空环锻件的场景下。具体实现方案包括:通过试验机对待检测坯料进行冲击,获取冲击后的待检测坯料;通过图像采集模块对冲击后的待检测坯料的截面进行拍摄,获取截面图像;将截面图像输入预训练的图像分类模型中,通过图像分类模型输出截面图像的分类结果,分类结果包括截面图像为合格或者不合格;根据分类结果,确定待检测坯料的冲击性能检测结果。本公开可以提高检测钛合金冲击性能的效率。
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公开(公告)号:CN115903954B
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202211650070.2
申请日:2022-12-21
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: G05D23/20
Abstract: 本申请提供一种基于智能制造的物料加热控制方法及生产线管控系统,涉及工业制造技术领域。该方法包括:若物流辊道上的物料状态指示物流辊道已上料,则获取物流辊道下游对应的作业区中的可用加热炉,并控制作业区中的锻造机器人,将物流辊道上的物料转移到可用加热炉内。最后在预设时长后控制锻造机器人从可用加热炉中取出加热后的物料、并将加热后的物料移动至下一工艺节点。实现了对物流加热的自动控制,无需人工参与,减少了制造人员的工作负荷,且提高航空环锻件生产的生产效率。
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公开(公告)号:CN117408137B
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202311243862.2
申请日:2023-09-25
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: G06F30/27 , G06N3/0464 , G06F18/20 , G06F119/08
Abstract: 本公开提供一种环轧机工装故障的智能预警方法、装置、设备及存储介质,涉及工业生产技术领域,具体涉及深度学习、数据发送等技术领域,可应用于制造航空环锻件的场景下。具体实现方案包括:获取环轧设备环轧的航空环锻件的目标类型;将目标类型输入芯轴预测模型,通过芯轴预测模型输出环轧设备的芯轴的预测工作时长;根据预测工作时长和芯轴的已工作时长,确定芯轴的剩余工作时长;根据剩余工作时长,确定芯轴的预测断裂时间;根据预测断裂时间,发送对芯轴的故障预警信息,故障预警信息用于提示用户对芯轴进行更换。本公开可以减少更换芯轴对环轧效率的影响,提高环轧效率。
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公开(公告)号:CN115922519B
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202211650108.6
申请日:2022-12-21
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本申请提供一种工件缺陷智能处理方法、装置、生产线管控系统及介质,涉及工业制造技术领域。该工件缺陷智能处理方法包括:首先获取监测机器人采集的目标工件的生产过程数据,根据生产过程数据,分析目标工件的是否存在加工缺陷。若目标工件存在加工缺陷,则控制目标工件转移到打磨机器人处,并控制打磨机器人对目标工件进行修复。通过监测机器人获取的生产过程数据,实现对目标工件是否存在加工缺陷的判断,判断速度快、精准度高,且减少了对技术熟练人员的依赖;通过生产线管控系统实现对航空环锻件生产线上存在加工缺陷的目标工件的缺陷的转移、缺陷处理,无需人工参与,减少了制造人员的工作负荷,且提高航空环锻件生产的生产效率。
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公开(公告)号:CN117408137A
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202311243862.2
申请日:2023-09-25
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: G06F30/27 , G06N3/0464 , G06F18/20 , G06F119/08
Abstract: 本公开提供一种环轧机工装故障的智能预警方法、装置、设备及存储介质,涉及工业生产技术领域,具体涉及深度学习、数据发送等技术领域,可应用于制造航空环锻件的场景下。具体实现方案包括:获取环轧设备环轧的航空环锻件的目标类型;将目标类型输入芯轴预测模型,通过芯轴预测模型输出环轧设备的芯轴的预测工作时长;根据预测工作时长和芯轴的已工作时长,确定芯轴的剩余工作时长;根据剩余工作时长,确定芯轴的预测断裂时间;根据预测断裂时间,发送对芯轴的故障预警信息,故障预警信息用于提示用户对芯轴进行更换。本公开可以减少更换芯轴对环轧效率的影响,提高环轧效率。
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公开(公告)号:CN112371890A
公开(公告)日:2021-02-19
申请号:CN202011058593.9
申请日:2020-09-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Ti2AlNb基合金深槽异形环件的胎膜成形方法,其特征在于,采用分体式胎膜设计,当完成胎膜成形后,将刚性套环取出就可以横向将内胎的模块冲锻件上横向取出,而不破坏深槽的结构。此外,内胎的模块数量与锻件凹槽的深度和凹槽面的斜度相关,当锻件深度越大、凹槽面的斜度越小时,需要的内胎模块越多,横向取出时越容易。该方法Ti2AlNb基合金深槽异形环件的胎膜成形,并且能够顺利脱模。该方法适用于Ti2AlNb基合金深槽异形环件的胎膜成形。
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公开(公告)号:CN107529461A
公开(公告)日:2018-01-02
申请号:CN201710701618.4
申请日:2017-08-16
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种去除GH901高温合金盘形锻件粗晶的改锻方法,为获得晶粒细小的该合金改锻件,该合金盘形锻件经机械加工和锻造整形成环形件后,分七火加热改锻变形成形,环形件的纵截面变形量:第一火为15%~20%,第二火至第四火均为10%~15%,第五、六火为30%~35%,第七火为40%~45%。环形件在炉内的最终加热温度为1090℃±10℃,保温时按锻件厚度的0.25min/mm~0.35min/mm计算,其锻造时的终锻温度为950℃±10℃。该方法主要用于晶粒粗大的GH901合金盘形锻件的改锻,并为锻造出晶粒细小的该合金锻件提供了合适的热加工工艺参数。
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公开(公告)号:CN107442711A
公开(公告)日:2017-12-08
申请号:CN201710704324.7
申请日:2017-08-16
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种两种不同钛合金组合轧制为一个环形件的方法,其步骤为:先分别将两种钛合金棒材镦粗、冲孔、预轧制成一大一小,两个钛合金环坯,将大钛合金环坯套在小钛合金环坯的外面一起放在环轧机上进行轧制,获得两种钛合金的双金属环件。该方法通过双金属的轧制比推导出轧制变形抗力比值,确定轧制变形温度,从而分别加热到相应的温度进行轧制成形,获得性能、尺寸良好的双金属环件。该方法用于双金属环件轧制成形。
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公开(公告)号:CN105583339A
公开(公告)日:2016-05-18
申请号:CN201510868145.8
申请日:2015-12-02
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21J5/08
CPC classification number: B21J5/08
Abstract: 本发明公开了一种α相钛合金饼坯的镦粗方法,其步骤为:先将α相钛合金棒材按常规方法镦粗,使其变形量达到24%~32%;再使用专用工装对中间饼坯的端面进行局部变形。该方法能够有效地消除常规镦粗方法中出现的变形死区等缺陷,能够有效地提高α相钛合金饼坯的组织均匀性,从而提高锻件的性能。该方法用于α相钛合金饼坯的镦粗。
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公开(公告)号:CN103433279B
公开(公告)日:2015-07-29
申请号:CN201310268605.4
申请日:2013-06-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种马氏体不锈钢大型薄壁环形件的轧制成形方法,包括以下步骤:1下料→2车微裂纹→3加热→4制坯→5回炉加热→6炉内堆冷→7车微裂纹→8加热→9轧制成形→10回炉加热→11炉内堆冷。这种采用锻造前车微裂纹、锻造后回炉加热以及炉内堆冷的马氏体不锈钢大型薄壁环形件的轧制方法,能够有效地防止马氏体不锈钢大型薄壁环形锻件因生产裂纹而报废。
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