-
公开(公告)号：CN102962569B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201210480646.5
申请日：2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B23K11/04
Abstract: 本发明公开了一种α相钛合金薄壁环件的闪光焊成形方法，其步骤为：把D型环坯装进焊机使其开口闭合，在焊机的两极间施加7V～18V的电压，使环坯开口处的左、右端面通过电流密度为20A/mm2～180A/mm2闪光电流发热熔化形成过梁并发生爆破后形成闪光；环坯的闪光烧损速度为3.4mm～6.8mm/s，驱动环坯的右端面以2.2mm/s～3.4mm/s的初速度和0.5mm/s2～1.0mm/s2的加速度向左端面作加速进给运动，从而保证左、右端面之间的距离≤10mm；闪光完成后，驱动环坯的右侧直边向左侧直边高速移动，在9KN～13KN的顶锻力作用下使左、右端面撞击在一起，形成闪光焊薄壁环件，并在顶锻力的作用下保压20s～30s。该方法能够使闪光过程持续稳定地进行，从而提高焊缝质量。
-
公开(公告)号：CN102962568B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201210480626.8
申请日：2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B23K11/04 , B23K103/14
Abstract: 本发明公开了一种β相钛合金薄壁环件的闪光焊成形方法，其步骤为：把D型环坯装进焊机使其开口闭合，在焊机的两极间施加7V～18V的电压，使环坯开口处的左、右端面通过电流密度为20 A/mm2～180 A/mm2闪光电流发热熔化形成过梁并发生爆破后形成闪光；环坯的闪光烧损速度为2.8mm～5.6mm/s，驱动环坯的右端面以1.8mm/s~2.6mm/s的初速度和0.5mm/s2～1.0mm/s2的加速度向左端面作加速进给运动，从而保证左、右端面之间的距离≤10mm；闪光完成后，驱动环坯的右侧直边向左侧直边高速移动，在11KN～17KN的顶锻力作用下使左、右端面撞击在一起，形成闪光焊薄壁环件，并在顶锻力的作用下保压20s～30s。该方法能够使闪光过程持续稳定地进行，从而提高焊缝质量。
-
公开(公告)号：CN102935552B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201210479207.2
申请日：2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B23K11/04
Abstract: 本发明公开了一种结构钢薄壁环件的闪光焊成形方法，其步骤为：把带开口的D型环坯装进焊机，启动焊机使预热后的环坯开口闭合，在焊机的两极间施加7V～18V的电压，使环坯开口处的左、右端面通过电流密度为15A/mm2～220A/mm2闪光电流发热熔化形成过梁并发生爆破后形成闪光；环坯的闪光烧损速度为3.6mm～7.2mm/s，驱动环坯的右端面以2.5mm/s~4.0mm/s的初速度和1.0mm/s2～2.0mm/s2的加速度向左端面作加速进给运动，从而保证左、右端面之间的距离≤7mm；闪光完成后，驱动环坯的右侧直边向左侧直边高速移动，在9KN～15KN的顶锻力作用下使左、右端面撞击在一起，形成闪光焊薄壁环件，并在顶锻力的作用下保压10s～30s。该方法能够使闪光过程持续稳定地进行，从而提高焊缝质量。
-
公开(公告)号：CN102500706B
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201110377611.4
申请日：2011-11-24
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金异形环轧件的热胀形方法，其步骤为：把热轧钛合金异形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件完成第一次胀形，胀形温度790℃～850℃，胀形时间14s～19s，保压时间11s～13s，变形量0.3％～0.8％；再使环轧件沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转；之后，再按上述操作进行第二次胀形，胀形温度760℃～820℃，胀形时间14s～19s，保压时间11s～13s，变形量0.5％～1％；按第一次旋转方向再旋转一次该环轧件完成第二次旋转；再按上述操作进行第三次胀形，胀形温度720℃～790℃，胀形时间18s～25s，保压时间15s～17s，变形量为0.7％～1％。胀形后的环轧件其尺寸精度可达相应尺寸的1‰～2‰，主要用于航空航天等领域。
-
公开(公告)号：CN103447765A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310376913.9
申请日：2013-08-27
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种G20Cr2Ni4轴承钢大型异形截面环坯的制备方法，其步骤为：将G20Cr2Ni4合金棒材以一定的加热方式加热到1180±20℃后，经镦粗、冲孔、辗轧成矩形截面环坯；再以24～28MN压力将其胀成一次异形截面环坯；再以22～26MN的压力将其胀成二次异形截面环坯；再以10～14MN的压力把高出胎模的二次异形截面环坯的上端自由镦粗至与胎模平齐，得到最终异形截面环坯。该方法可有效的降低制坯所需的成形压力，同时可有效控制工艺余料的流向，保证中间坯的成形尺寸。该方法适用于大型异形截面环件中间坯的制备。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103350329A
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201310270446.1
申请日：2013-06-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种4340H钢大型异形环锻件的制坯方法，其工艺步骤为：把按规格下料的4340H钢棒材加热到1100℃~1140℃的锻造温度后，在压力机上，经镦粗、拔长、再镦粗后获得饼形坯；再把所述饼形坯料加热到1120℃~1160℃的锻造温度，在压力机上，经单面聚料、双面聚料、冲孔后获得一次坯；再把所述环形坯料加热到1120℃~1160℃的锻造温度后，将其放入带有芯辊的环轧机上进行辗轧，获得二次坯。所述预轧坯料经轧制成形后，获得4340H钢大型异形环锻件。所述轧制温度为1140℃~1200℃，变形量≥45%。所述环轧机的芯辊由通用芯辊和专用芯辊组合而成。该锻件主要用于风电和矿业机械等领域。
-
公开(公告)号：CN101480689B
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200810069069.4
申请日：2008-12-25
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种两相钛合金盘形锻件的近等温锻造方法，其工艺为：加热合金一次棒锭到相变点以下30℃～75℃，镦粗成一次圆饼；加热一次圆饼到相变点以上20℃～60℃，拔长回到一次棒锭的长度得到二次棒锭；加热二次棒锭到相变点以下30℃～75℃，镦粗成二次圆饼后冲孔成环坯料；加热环坯料到相变点以上20℃～60℃，加热上、下锻模到相变点以下10℃～20℃，上、下锻模以30MN～60MN的压力锻压环坯料使其以0.001s-1～0.01s-1的应变速率在锻模内变形量达30％～50％后一火成形为盘形锻件，锻后热处理。若该钛合金是TC17，锻后采用固溶+时效处理；若该钛合金是BT25，锻后采用两次退火处理。采用该方法可以使锻造的盘形锻件在热处理后具有较理想的网蓝组织和高性能，适用于制造航空发动机的压气机盘和涡轮盘等锻件。
-
公开(公告)号：CN101791668A
公开(公告)日：2010-08-04
申请号：CN201010127632.6
申请日：2010-03-19
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大中型铝合金实心盘形锻件的轧制成形方法，首先把铝合金棒料经镦粗、压型成实心盘坯，再把该盘坯装进辗轧机轧制。轧制20s内，以1.9mm/s的轴向进给速度在4000KN～4900KN的轴向轧制力下使该盘坯以9mm/s～12mm/s的速度展宽；轧制20s～40s内，以0.9mm/s的轴向进给速度在3000KN～3500KN的轴向轧制力下使该盘坯以8mm/s～10mm/s的速度展宽；轧制40s～70s内，以0.5mm/s的轴向进给速度在2500KN～3000KN的轴向轧制力使该盘坯以5mm/s～8mm/s的速度展宽，一火轧制成实心盘形锻件。该方法主要用于轧制形状、尺寸及组织、性能优异的盘形锻件。
-
公开(公告)号：CN101758159A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200910102898.2
申请日：2009-11-27
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金整体盘轴锻件的近等温锻造方法，为获得带定位孔的变截面坯料以实现锻造过程快速成形，该方法通过多火次的镦粗、拨长锻方坯，最后进行胎模锻和机加工制取预锻坯料；近等温锻时，把锻模加热到钛合金的相变点以下25℃，把预锻坯料加热到相变点以上35℃，把预锻坯料与锻模之间的温差控制在60℃的最佳温度范围内，所述预锻坯料在锻造时被上锻模的上模凸块和下锻模的下模凸块定位，所述预锻坯料在40MN～60MN的压力下被锻模以0.08mm/s的压下速度变形25％快速锻造成形为组织和性能较为优异的钛合金整体盘轴锻件。该方法主要用于航空发动机的压气机盘及与其组装的前轴颈等大型锻件的整体成形。
-
公开(公告)号：CN101480689A
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200810069069.4
申请日：2008-12-25
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种两相钛合金盘形锻件的近等温锻造方法，其工艺为：加热合金一次棒锭到相变点以下30℃～75℃，镦粗成一次圆饼；加热一次圆饼到相变点以上20℃～60℃，拔长回到一次棒锭的长度得到二次棒锭；加热二次棒锭到相变点以下30℃～75℃，镦粗成二次圆饼后冲孔成环坯料；加热环坯料到相变点以上20℃～ 60℃，加热上、下锻模到相变点以下10℃～20℃，上、下锻模以30MN～60MN的压力锻压环坯料使其以0.001s－1～0.01s－1的应变速率在锻模内变形量达30％～50％后一火成形为盘形锻件，锻后热处理。若该钛合金是TC17，锻后采用固溶+时效处理；若该钛合金是BT25，锻后采用两次退火处理。采用该方法锻造的盘形锻件具有较理想的网蓝组织和高性能，适用于制造航空发动机的压气机盘和涡轮盘等锻件。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
88
records
(took 0.029 seconds)
