大中型不锈钢空心盘形锻件的轧制成形方法

    公开(公告)号:CN101758153B

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN200910102905.9

    申请日:2009-11-27

    Abstract: 本发明公开了一种大中型不锈钢空心盘形锻件的轧制成形方法,首先把不锈钢棒料经镦粗、压型、冲孔成空心盘坯,再把该盘坯装进辗轧机轧制。轧制20s内,以2mm/s的轴向进给速度在4000~4900KN的轴向轧制力下使该盘坯以10~15mm/s的速度展宽;轧制20~40s内,以1mm/s的轴向进给速度在3000~3500KN的轴向轧制力和3000~4000KN的径向轧制力下使该盘坯以8~12mm/s的速度展宽;轧制40~60s内,以0.5mm/s的轴向进给速度在2500~3000KN的轴向轧制力和2000~3000KN的径向轧制力下使该盘坯以5~8mm/s的速度展宽,一火轧制成空心盘形锻件。该方法主要用于轧制形状、尺寸及组织、性能优异的盘形锻件。

    TC17两相钛合金盘形锻件的近等温锻造方法

    公开(公告)号:CN101804441A

    公开(公告)日:2010-08-18

    申请号:CN201010171552.0

    申请日:2008-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种TC17两相钛合金盘形锻件的近等温锻造方法,其工艺为:加热TC17钛合金一次棒锭到相变点以下30℃~75℃,镦粗成一次圆饼;加热一次圆饼到相变点以上20℃~60℃,拔长回到一次棒锭的长度得到二次棒锭;加热二次棒锭到相变点以下30℃~75℃,镦粗成二次圆饼后冲孔成环坯料;加热环坯料到相变点以上20℃~60℃,加热上、下锻模到相变点以下10℃~20℃,上、下锻模以30mN~60mN的压力锻压环坯料使其以0.001s-1~0.01s-1的应变速率在锻模内变形量达30%~50%后一火成形为盘形锻件,锻后热处理是采取固溶+时效处理。采用该方法锻造的盘形锻件具有较理想的网蓝组织和高性能,适用于制造航空发动机的压气机盘和涡轮盘等锻件。

    大中型不锈钢空心盘形锻件的轧制成形方法

    公开(公告)号:CN101758153A

    公开(公告)日:2010-06-30

    申请号:CN200910102905.9

    申请日:2009-11-27

    Abstract: 本发明公开了一种大中型不锈钢空心盘形锻件的轧制成形方法,首先把不锈钢棒料经镦粗、压型、冲孔成空心盘坯,再把该盘坯装进辗轧机轧制。轧制20s内,以2mm/s的轴向进给速度在4000~4900KN的轴向轧制力下使该盘坯以10~15mm/s的速度展宽;轧制20~40s内,以1mm/s的轴向进给速度在3000~3500KN的轴向轧制力和3000~4000KN的径向轧制力下使该盘坯以8~12mm/s的速度展宽;轧制40~60s内,以0.5mm/s的轴向进给速度在2500~3000KN的轴向轧制力和2000~3000KN的径向轧制力下使该盘坯以5~8mm/s的速度展宽,一火轧制成空心盘形锻件。该方法主要用于轧制形状、尺寸及组织、性能优异的盘形锻件。

    钛合金异形环锻件的辗轧成形方法

    公开(公告)号:CN100584482C

    公开(公告)日:2010-01-27

    申请号:CN200810068722.5

    申请日:2008-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种钛合金异形环锻件的辗轧成形方法,为获得组织和性能优良的该合金异形环锻件和实现精确轧制,该方法包括以下步骤:合金棒料经加热镦粗变形65%~70%制成实心圆饼再冲孔使其孔径尺寸是其外径尺于的30%~35%后制成空心圆饼;空心圆饼经加热被环轧变形25%~30%后得到矩形环坯,矩形环坯经加热再次被环轧变形25%~30%后得到矩形预轧坯;预轧坯经加热装进轧环机辗轧模具并在该模具的异形孔型内被辗轧变形40%~45%后成形为异形环锻件。辗轧时,上述预轧坯沿径向的展宽速度是2mm/s~15mm/s,受到的径向轧制力是40000kg~220000kg。该方法主要用于航空发动机或燃气轮机异形环锻件的成形,采用该方法可以获得沿零件外形呈流线分布的异形环锻件。

    不锈钢高筒环锻件的辗轧成形方法

    公开(公告)号:CN102125973B

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201010582027.8

    申请日:2010-12-10

    Abstract: 本发明公开了一种不锈钢高筒环锻件的辗轧成形方法,为轧制成形薄壁及组织和性能优良的高筒环锻件,其技术方案为:先把经预热的随动模套和加热到变形温度的不锈钢预轧坯套装进轧环机,由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对随动模套和预轧坯进行定位;再启动轧环机,由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以150KN~3000KN的轧制力在随动模套内辗轧预轧坯,使其以6mm/s~13mm/s的速度沿径向展宽,壁厚逐渐减小,其变形量达40%~60%后被辗轧成高筒环锻件,辗轧时上、下锥辊及两个抱辊不随预轧坯的径向展宽而外移。采用该方法轧制成形的不锈钢高筒环锻件的壁厚最小值是20mm,高厚比的最大值是25,该锻件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。

    高温合金异形环轧件的热胀形方法

    公开(公告)号:CN102489615A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110377118.2

    申请日:2011-11-24

    Abstract: 本发明公开了一种高温合金异形环轧件的热胀形方法,其步骤为:把热轧高温合金异形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围,启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件完成第一次胀形,胀形温度820℃~860℃,胀形时间20~30s,保压时间10~11s,变形量0.7%~0.9%;再使环轧件沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转;再按上述操作进行第二次胀形,胀形温度790℃~830℃,胀形时间20~30s,保压时间16~18s,变形量0.8%~1%;按第一次旋转方向再旋转一次该环轧件完成第二次旋转;再按上述操作进行第三次胀形,胀形温度760℃~800℃,胀形时间30~40s,保压时间25~28s,变形量为0.9%~1.1%。胀形后的环轧件其尺寸精度可达相应尺寸的1‰~2‰,主要用于航空航天等领域。

    BT25两相钛合金盘形锻件的近等温锻造方法

    公开(公告)号:CN101829749B

    公开(公告)日:2011-11-02

    申请号:CN201010171626.0

    申请日:2008-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种BT25两相钛合金盘形锻件的近等温锻造方法,其工艺为:加热BT25钛合金一次棒锭到相变点以下30℃~75℃,镦粗成一次圆饼;加热一次圆饼到相变点以上20℃~60℃,拔长回到一次棒锭的长度得到二次棒锭;加热二次棒锭到相变点以下30℃~75℃,镦粗成二次圆饼后冲孔成环坯料并预热喷涂润滑剂;加热环坯料到相变点以上20℃~60℃,加热上、下锻模到相变点以下10℃~20℃并喷涂润滑剂,上、下锻模以30MN~60MN的压力锻压环坯料使其以0.001s-1~0.01s-1的应变速率在锻模内变形量达30%~50%后一火成形为盘形锻件,锻后采取两次退火处理能获得较理想的网蓝组织和高性能,适用于制造航空发动机的压气机盘和涡轮盘等锻件。

    大中型钛合金空心盘形锻件的轧制成形方法

    公开(公告)号:CN101758152B

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN200910102904.4

    申请日:2009-11-27

    Abstract: 本发明公开了一种大中型钛合金空心盘形锻件的轧制成形方法,首先把钛合金棒料经镦粗、压型、冲孔成空心盘坯,再把该盘坯装进辗轧机轧制。轧制20s内,以1.8mm/s的轴向进给速度在4000KN~4900KN的轧制力下轴向轧制空心盘坯使其以10mm/s~12mm/s的速度展宽;轧制20s~40s内,以0.8mm/s的轴向进给速度在3000KN~3500KN的轴向轧制力下和3000KN~4000KN的径向轧制力下径轴向轧制空心盘坯使其以8mm/s~10mm/s的速度展宽;轧制40s~70s内,以0.5mm/s的轴向进给速度在2500KN~3000KN的轴向轧制力下和2000KN~3000KN的径向轧制力下径轴向轧制空心盘坯使其以5mm/s~8mm/s的速度展宽,一火轧制成空心盘形锻件。该方法主要用于轧制形状、尺寸及组织、性能优异的盘形锻件。

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