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公开(公告)号：CN111822534B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202010707909.6
申请日：2020-07-21
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种SiC颗粒增强AZ91D镁基复合材料管材的挤压方法，本发明涉及金属基复合材料加工技术领域。本发明要解决SiC颗粒增强镁基复合材料在挤压中容易出现开裂的技术问题。方法：一、将SiC/AZ91D镁基铸锭加热处理；二、车削；三、采用包镁挤压的方式对SiC/AZ91D镁基环坯进行挤压；四、固溶，时效。本方法采用包镁挤压的方式对SiC/AZ91D镁基锭坯进行挤压，在包镁挤压的过程中SiC/AZ91D镁基锭坯没有出现开裂的现象，得到的一种SiC颗粒增强AZ91D镁基复合材料管材，具有密度低、比强度和比刚度高、物理性能上的各向同性、阻尼减震性好、电磁屏蔽效果佳等特点。本发明方法用于获得SiC颗粒增强AZ91D镁基复合材料管材。
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公开(公告)号：CN108866404A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810644526.1
申请日：2018-06-21
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Inventor： 吕丹 , 吕新宇 , 王国军 , 王金花 , 任伟才 , 高新宇 , 贾宁 , 王英君 , 王海彬 , 殷云霞 , 王骁睿 , 王殿坤 , 袁丹丹 , 吴晓旭 , 韩颖 , 雷金琴
Abstract: 一种大规格高强高韧7000系铝合金圆铸锭及其制备方法，涉及一种7000系铝合金圆铸锭及其制备方法。是要解决现有大规格7000系铝合金铸锭强度、断裂韧性较差的问题。该铝合金圆铸锭由Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Cr、Zn、Ti、Zr、Sb、Be、Na、Li、K和余量Al制成。方法：一、称取原料；二、投料前向炉底铺撒熔剂，将原料加入熔炼炉，投料后在表面再铺撒熔剂；三、加热至熔炼炉中配料熔化，加入铜板和锌锭搅拌；四、熔炼，扒去表面浮渣；五、精炼；六、倒炉；七、铸造；八、锯切；九、均匀化退火。本发明的铝合金铸锭制造型材，具有较高的抗拉强度和抗压屈服强度，具有较高的断裂韧性。本发明用于铝合金领域。
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公开(公告)号：CN108265202A
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201810191757.1
申请日：2018-03-08
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种Al-1.0Si-0.6Cu-0.75Mg-0.35Mn合金铸锭及其制备方法，本发明涉及合金铸锭及其制备方法领域。本发明要解决现有6111铝合金的力学性能差，及大规格扁铸锭铸造过程中的元素偏析和开裂技术问题。该合金铸锭质量按由Si为0.7％～1.2％、Mg为0.50％～1.0％、Mn为0.10％～0.45％、Cu为0.50％～1.0％、Zn为0.08％～0.15％、Ti为0.02％～0.04％、Fe﹤0.4％和余量的Al制成；方法：一、称取原料；二、熔化原料，混合；三、过滤，四、铸造。本发明在现有6111合金基础上，通过微合金化作用，实现了大规格铸锭的成型，同时，该合金作为钎焊蜂窝结构用面板芯材，经高温钎焊后板材经自然时效后产生足够的时效强化效应，明显提高了蜂窝结构板的强度，满足了用户使用要求。本发明Al-1.0Si-0.6Cu-0.75Mg-0.35Mn合金铸锭用于制备钎焊蜂窝结构面板，该面板为四层复合板。
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公开(公告)号：CN104178665B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410414575.8
申请日：2014-08-21
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 板翅式换热器翅片用铝合金箔材及其制造方法，本发明涉及铝合金箔材及其制造方法，它为了解决现有换热器翅片用铝合金箔材的常温强度低和高温塌陷性能不好的问题。本发明的铝合金箔材由质量百分数为Mn：1.0％～2.0％、Si：0.2％～0.8％、Fe：0.7％～0.9％、Zr：0.08％～0.20％、V：0.08％～0.20％、Cr：0.08％～0.20％、Ti：0.08％～0.20％和余量为Al的熔炼原料制成。将原料熔炼成铝合金熔液，再铸造成方铸锭，退火后去除氧化皮，热板材坯料轧制成坯卷，然后进行中间退火，整形剪切后最后进行成品退火，完成铝合金箔材的制造。本发明铝合金箔材的强度高，高温塌陷性能良好。
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公开(公告)号：CN104152762A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410414586.6
申请日：2014-08-21
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种航空用7B50T7451铝合金预拉伸厚板的制造方法，它涉及一种铝合金板材的制造方法。本发明要解决现有铝合金板材存在强度、断后伸长率、断裂韧度、腐蚀性能和电导率均低，达不到航空用铝合金预拉伸厚板的使用要求的问题。制备方法：一、制备铝合金熔液；二、制备方铸锭；三、退火；四、制备铝合金方铸锭；五、制备板材坯料；六、加热；七、制备铝合金板材；八、切断；九、固溶处理及淬火；十、拉伸矫直；十一、时效处理；十二、锯切，得到航空用7B50T7451铝合金预拉伸厚板。本发明可获得一种航空用7B50T7451铝合金预拉伸厚板。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103160720A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201310069489.3
申请日：2013-03-05
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种铝合金棒材的制造方法，涉及一种棒材的制造方法。本发明是要解决现有方法制备的合金棒材强度和电导率不能同时满足要求的技术问题。本发明的制备方法如下：一、称取；二、熔炼；三、铸造；四、切断、车皮；五、均匀化退火；六、加热、挤压；七、固溶处理；八、拉伸矫直；九、辊式矫直；十、时效处理。本发明制备的铝合金棒材的抗拉强度不小于650N/mm2，非比例延伸强度不小于610N/mm2，热导率在25℃时大于120W/m·K，电导率在25℃时大于1.67×107S/m。本发明制造的铝合金棒材应用于高新技术领域。
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公开(公告)号：CN101831578A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010189600.9
申请日：2010-06-02
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 铝镁铒合金铸锭及其制备方法，它涉及一种合金及其制备方法。本发明解决了现有的LY12铝合金材料耐蚀性差、强度低、使用寿命短及成本高的问题。本发明铝镁铒合金铸锭由Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Zn、Er、Be、Ti和Zr组成，其制备方法如下：一、称取原料；二、制备铝合金熔液；三、将铝合金熔液依次经过30ppi和50ppi的陶瓷过滤片过滤后浇注至结晶器中铸造成铝镁铒合金铸锭。本发明的铝镁铒合金铸锭比LY12合金铸锭强度高出40MPa以上、抗耐蚀性能比LY12合金铸锭高出一个级别，同时本发明的铝镁铒合金铸锭在后续的热加工过程中，不需要固溶时效处理，生产成本与LY12合金相比可减少10％以上。
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公开(公告)号：CN100363145C
公开(公告)日：2008-01-23
申请号：CN200510009997.8
申请日：2005-05-20
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 镁合金挤压棒材的制造方法，它涉及一种合金挤压棒材的制造方法。本发明解决了目前在航空航天领域中使用钢材制作零部件存在比重大、刚度低、不利于切削加工的问题。本发明由以下步骤完成：a、将镁合金原料锭在695～745℃之间熔化；b、将熔化的金属液在695～745℃之间铸造成镁合金实心圆铸锭，铸造速度为1.8～2.4m/h；c、将铸锭加热，温度达到375～425℃后，保温12～18h，自然冷却至室温；d、将冷却后的铸锭加热，加热温度达到300～430℃后，进行挤压，挤压压力为20～54MN，再经矫直制成成品。该制造方法简单、容易操作，并可根据用途不同加工制造出不同型号的镁合金挤压棒材。
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公开(公告)号：CN1695885A
公开(公告)日：2005-11-16
申请号：CN200510009997.8
申请日：2005-05-20
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 镁合金挤压棒材的制造方法，它涉及一种合金挤压棒材的制造方法。本发明解决了目前在航空航天领域中使用钢材制作零部件存在比重大、刚度低、不利于切削加工的问题。本发明由以下步骤完成：a.将镁合金原料锭在695～745℃之间熔化；b.将熔化的金属液在695～745℃之间铸造成镁合金实心圆铸锭，铸造速度为1.8～2.4m/h；c.将铸锭加热，温度达到375～425℃后，保温12～18h，自然冷却至室温；d.将冷却后的铸锭加热，加热温度达到300～430℃后，进行挤压，挤压压力为20～54MN，再经矫直制成成品。该制造方法简单、容易操作，并可根据用途不同加工制造出不同型号的镁合金挤压棒材。
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公开(公告)号：CN117904500B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202311522558.1
申请日：2023-11-15
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种800MPa级超高强铝合金圆铸锭及其制备方法，本发明涉及一种800MPa级超高强铝合金圆铸锭及其制备方法，本发明是要解决现有铝合金铸锭强度不足的问题。该铝合金圆铸锭由Si、F、Cu、Mg、Zn、Zr、Cr、Ti、Sc和余量的Al制成。方法：一、称取原料；二、投料前向炉底铺撒熔剂，将原料加入熔炼炉，投料后在表面再铺撒熔剂；三、加热至熔炼炉中配料熔化，加入铜板和锌锭搅拌；四、熔炼，扒去表面浮渣；五、精炼；六、倒炉；七、铸造；八、锯切；九、均匀化退火。本发明的铝合金铸锭制造挤压棒材，具有较高的抗拉强度和抗压屈服强度。本发明应用于铝合金领域。
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