-
公开(公告)号：CN111822534A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN202010707909.6
申请日：2020-07-21
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种SiC颗粒增强AZ91D镁基复合材料管材的挤压方法，本发明涉及金属基复合材料加工技术领域。本发明要解决SiC颗粒增强镁基复合材料在挤压中容易出现开裂的技术问题。方法：一、将SiC/AZ91D镁基铸锭加热处理；二、车削；三、采用包镁挤压的方式对SiC/AZ91D镁基环坯进行挤压；四、固溶，时效。本方法采用包镁挤压的方式对SiC/AZ91D镁基锭坯进行挤压，在包镁挤压的过程中SiC/AZ91D镁基锭坯没有出现开裂的现象，得到的一种SiC颗粒增强AZ91D镁基复合材料管材，具有密度低、比强度和比刚度高、物理性能上的各向同性、阻尼减震性好、电磁屏蔽效果佳等特点。本发明方法用于获得SiC颗粒增强AZ91D镁基复合材料管材。
-
公开(公告)号：CN111822534B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202010707909.6
申请日：2020-07-21
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种SiC颗粒增强AZ91D镁基复合材料管材的挤压方法，本发明涉及金属基复合材料加工技术领域。本发明要解决SiC颗粒增强镁基复合材料在挤压中容易出现开裂的技术问题。方法：一、将SiC/AZ91D镁基铸锭加热处理；二、车削；三、采用包镁挤压的方式对SiC/AZ91D镁基环坯进行挤压；四、固溶，时效。本方法采用包镁挤压的方式对SiC/AZ91D镁基锭坯进行挤压，在包镁挤压的过程中SiC/AZ91D镁基锭坯没有出现开裂的现象，得到的一种SiC颗粒增强AZ91D镁基复合材料管材，具有密度低、比强度和比刚度高、物理性能上的各向同性、阻尼减震性好、电磁屏蔽效果佳等特点。本发明方法用于获得SiC颗粒增强AZ91D镁基复合材料管材。
-
公开(公告)号：CN100555743C
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200710072153.7
申请日：2007-04-29
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 扁矩形铝合金波导管的制造方法，本发明涉及一种铝合金波导管的制造方法。它解决了目前没有宽度与高度之比达到4∶1的扁矩形铝合金波导管的制造方法的问题。它通过如下步骤实现：一、铸造合金牌号为3003的铝合金铸锭；然后对铸锭进行三至五小时、610℃至630℃的均火处理；二、把铸锭在440℃至460℃下热挤压成毛料管；然后对毛料管进行505℃至525℃、9至11分钟的盐浴退火；三、把毛料管减径减壁拉伸为φ38mm×1.7mm的圆管；四、再把毛料管空拉伸为椭圆管；五、然后把毛料管空拉伸为矩形管，六、最后把毛料管拉伸为40.4mm×10mm×1.5mm的成品。
-
公开(公告)号：CN101068053A
公开(公告)日：2007-11-07
申请号：CN200710072153.7
申请日：2007-04-29
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 扁矩形铝合金波导管的制造方法，本发明涉及一种铝合金波导管的制造方法。它解决了目前没有宽度与高度之比达到4∶1的扁矩形铝合金波导管的制造方法的问题。它通过如下步骤实现：一、铸造合金牌号为3003的铝合金铸锭；然后对铸锭进行三至五小时、610℃至630℃的均火处理；二、把铸锭在440℃至460℃下热挤压成毛料管；然后对毛料管进行505℃至525℃、9至11分钟的盐浴退火；三、把毛料管减径减壁拉伸为φ38mm×1.7mm的圆管；四、再把毛料管空拉伸为椭圆；五、然后把毛料管空拉伸为矩形，六、最后把毛料管拉伸为40.4mm×10mm×1.5mm的成品。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102489539A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110390508.3
申请日：2011-11-30
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
IPC: B21C25/04
Abstract: 用于生产无润滑热挤压无缝管材的挤压针，它涉及一种用于生产热挤压无缝管材的挤压针。本发明为了解决现有的挤压针在使用时涂抹润滑油不均匀而导致的管材内表面有油斑的问题，以及挤压针表面易粘金属，使管材内表面产生擦伤、划伤的问题。用于生产无润滑热挤压无缝管材的挤压针包括针芯(1)、硬质合金外套(2)和螺钉(3)，针芯(1)设置在硬质合金外套(2)内，针芯(1)的下端头与硬质合金外套(2)的下端头平齐，针芯(1)通过螺钉(3)封装在硬质合金外套(2)内。本发明用于无润滑热挤压无缝管材的生产中。
-
公开(公告)号：CN102284544A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201110216673.7
申请日：2011-07-29
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
IPC: B21C25/02
Abstract: 硬合金空心薄壁型材挤压模具，属于挤压模具技术领域。本发明是为了解决现有的型材挤压模具存在合金坯料分流效果差、制品焊合质量不好，残料不易分离和使用寿命短的问题。十字形模桥的四端各通过一个桥墩与外套主体的入口端端面固接为一体，型芯板的一端端面通过颈部与十字形模桥的中心处固接为一体，模具内套紧固安装在外套主体的内腔中，模具内套的入口端设有模孔，型芯板居中位于所述模孔内，型芯板与模孔之间的形成的缝隙为型材挤压模型腔；十字形模桥与模具内套之间的空间为焊合室，所述十字形模桥的横截面的入料口端呈尖状。本发明适合于所有硬合金空心薄壁型材挤压模具，能显著地提高型材的焊合质量和模具的使用寿命及型材的挤压成型性。
-
公开(公告)号：CN100363146C
公开(公告)日：2008-01-23
申请号：CN200510010001.5
申请日：2005-05-20
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 浮桥用铝合金型材的制造方法，涉及一种铝合金型材的制造方法。用现有的制造方法制备的铝合金型材强度不高，且所制备的铝合金型材的重量不能满足在军用浮桥上的使用要求。浮桥用铝合金型材的制造方法，它包括铸造、挤压、热处理过程，铝合金型材在制造过程中所选用的具体参数为：铸造温度为715～730℃，铸造速度为15～20mm/min，铸锭均火温度为455～470℃，保温24h，挤压温度为320～450℃。用本发明方法得到的铝合金型材具有重量轻、强度高、运载方便的优点，它完全可以满足军用浮桥对质量、轻度的要求。
-
公开(公告)号：CN1695886A
公开(公告)日：2005-11-16
申请号：CN200510010001.5
申请日：2005-05-20
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 浮桥用铝合金型材的制造方法，涉及一种铝合金型材的制造方法。用现有的制造方法制备的铝合金型材强度不高，且所制备的铝合金型材的重量不能满足在军用浮桥上的使用要求。浮桥用铝合金型材的制造方法，它包括铸造、挤压、热处理过程，铝合金型材在制造过程中所选用的具体参数为：铸造温度为715～730℃，铸造速度为15～20mm/min，铸锭均火温度为455～470℃，保温24h，挤压温度为320～450℃。用本发明方法得到的铝合金型材具有重量轻、强度高、运载方便的优点，它完全可以满足军用浮桥对质量、轻度的要求。
-
公开(公告)号：CN210936078U
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201921944598.4
申请日：2019-11-12
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 清理挤压针的工具，本实用新型涉及一种快速清理挤压针的工具，它为了解决现有清理挤压针的效率较低的问题。本实用新型清理挤压针的工具由左半环1和右半环2组成，左半环1和右半环2的结构相同，左半环1是在半环体的两个自由端的环面5内凹形成搭接凹口3，右半环2是在半环体的两个自由端的环面5内凹形成搭接凹口3，左半环1和右半环2的搭接凹口3处相搭接形成圆环形组合体，圆环形组合体竖直设置，在左半环1和右半环2的上部外弧面分别竖直向下各开有一个吊环螺孔4。本实用新型采用搭接设计可快速拼装使用，并方便清理正在设备上使用的挤压针，从而达到快速清理挤压针表面粘结金属的目的，提高了生产效率。
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
9
records
(took 0.022 seconds)
