5系合金化合物尺寸控制的制造方法

    公开(公告)号:CN117626070A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311374335.5

    申请日:2023-10-23

    Abstract: 5系合金化合物尺寸控制的制造方法。它解决了现有5A06合金大规格铸锭探伤质量不合格,反复投料、产能无效占用的问题。方法:按照元素组成Mn、Mg、Ti和余量的Al,称取原料并进行熔炼,得铝合金熔体;二、铝合金熔体进行精炼处理,然后流入除气箱和过滤器进行熔体质量提纯,得到提纯后的铝合金熔体;三、进行铸造,得铝合金铸锭,经过均热处理和铣面处理,获得5A06合金大规格铸锭。本发明打破了原合金成分控制要求,降低合金化学元素含量,减少了铸锭内部组织大块化合物的产生,确定了熔炼工艺制度,生产铸锭熔体质量获得提升,解决了因探伤不合格带来的反复投料、生产产能无效占用问题,同时保证了后续产品探伤检测合格。

    一种适合无钎剂钎焊的含铋4系铝合金及制备方法

    公开(公告)号:CN112605554A

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202011495180.7

    申请日:2020-12-17

    Abstract: 一种适合无钎剂钎焊的含铋4系铝合金及制备方法,涉及4系铝合金及制备方法。目的是解决现有的铝合金钎焊存在虚焊、漏焊及熔蚀的问题。本发明铝合金按质量百分比由Si:9.5~11%、Mg:1.3~2.0%、Fe:≤0.3%、Cu:≤0.02%、Mn:≤0.1%、Zn:0.015~0.04%、Bi:0.01~0.06%和余量为Al制成。制备:熔炼得到合金熔体,导入电阻反射炉的静置炉中并通入氯气精炼,加入Na变质剂,搅拌、除气、过滤和半连续铸造,得到铸锭,对铸锭依次进行铣面、热轧、卷取、冷精轧,得到成品板材。合金中Mg元素可以避免局部出现熔蚀,Bi元素能够提高界面的结合强度。本发明适用于制备4系铝合金。

    一种液化天然气船罐体用铝合金宽板的制造方法

    公开(公告)号:CN117535541A

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202311506070.X

    申请日:2023-11-13

    Abstract: 一种液化天然气船罐体用铝合金宽板的制造方法,本发明的目的是为了解决现有液化天然气船罐体用铝合金宽板的均匀化处理、加热工艺繁复、加工时间长、轧制开裂、探伤等级低的问题。方法:按设计的元素的质量百分比称取原料,熔炼后得铝合金溶液;半连续水冷铸造法将铝合金溶液铸造成铝合金方锭,经铣面锯切后进行均火加热一体化处理,依次进行轧制、辊边和精密锯切,即完成。本发明工艺简单,生产周期短,节约产能,降低成本,解决裂边问题。可大幅度提高板材探伤结果,对应用于焊接容器、海事等领域,具有更好的安全等级。以GB/T 6519‑2013为检测标准,探伤结果均在A级以上,部分可达到AA级。本发明应用于金属材料技术领域。

    一种焊接容器用高镁铝合金板材的加工方法

    公开(公告)号:CN116043076A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202211689146.2

    申请日:2022-12-27

    Abstract: 一种焊接容器用高镁铝合金板材的加工方法,它属于金属材料技术领域。它解决了现焊接容器用高镁合金的均匀化处理、加热工艺繁复,加工时间长的问题。方法:按设计的元素的质量百分比称取原料,熔炼后得铝合金溶液;半连续水冷铸造法将铝合金溶液铸造成铝合金方锭,经铣面锯切后进行均火加热一体化处理,依次进行轧制、控温轧制和精密锯切,得焊接容器用高镁铝合金板材。本发明工艺简单,生产周期短,节约产能,降低成本。可大幅度提高板材探伤结果,对应用于焊接容器、海事等领域,具有更好的安全等级。以GB/T 6519‑2013为检测标准,探伤结果均在A级以上,部分可达到AA级或AAA级。本发明适用于加工焊接容器用高镁铝合金板材。

    一种Al-Cu-Mg铝合金线材及其制备方法

    公开(公告)号:CN112725671B

    公开(公告)日:2022-08-26

    申请号:CN202011532503.5

    申请日:2020-12-22

    Abstract: 一种Al‑Cu‑Mg铝合金线材及其制备方法,涉及铝合金线材制备技术领域。本发明的目的是要解决现有铝合金线材由于塑性较差导致在镦制铆钉生产过程中出现开裂情况的问题。方法:将原料熔炼,得到铝合金熔液;将铝合金熔液铸造得到铸棒,锯切,去皮,得到铝合金铸锭;将铝合金铸锭进行均匀化退火,然后加热,再挤压得到铝合金线材;将铝合金线材进行中间退火,最后将中间退火后的铝合金线材通过拉伸模具以40%~42%的变形率进行冷拉,得到Al‑Cu‑Mg铝合金线材。本发明可获得一种Al‑Cu‑Mg铝合金线材及其制备方法。

    电解电容器高压阳极用铝箔的制造方法

    公开(公告)号:CN100445027C

    公开(公告)日:2008-12-24

    申请号:CN200610009992.X

    申请日:2006-04-29

    Inventor: 卢杰 张晶 刘桂云

    Abstract: 电解电容器高压阳极用铝箔的制造方法,它涉及一种耐压较高的电解电容器用高纯铝箔的制造方法。为了解决国内高压电解电容器用阳极箔质量不稳定,满足不了用户的使用要求,不得不长期依赖进口的问题,本发明的按照如下步骤进行:一、按照电解电容器高压用铝箔的比例配料;二、原料配好后在720~750℃的温度条件下熔炼5~12h,然后在720~730℃的温度条件下精炼10~15min,最后按半连续铸造法制成合金铸锭;三、在480~530℃的温度条件下均火处理22~27h;四、均火后进行热轧;五、冷轧至中间厚度,然后在380~420℃的温度条件下进行退火,冷轧至成品厚度0.09~0.11mm,最后剪切至成品宽度。本发明提高了铝箔组织中立方织构的含量,从而提高了电解电容器的额定电压和电容量,提高了产品质量,进而取代进口料。

    印刷用PS版基用铝板的制造方法

    公开(公告)号:CN1693992A

    公开(公告)日:2005-11-09

    申请号:CN200510010005.3

    申请日:2005-05-20

    Abstract: 印刷用PS版基用铝板的制造方法,它涉及一种铝合金铝板的生产工艺。它解决了现有铝板的组织不良、表面质量差、板形不好、厚度不均匀的问题。该方法的步骤是:a.按照重量份数比Al:98、Si:<1.0、Fe:0.3~1.0、Cu:0.03、Zn:0.03、Mg:0.03、Ti:0.05的比例将上述合金成分混合后在温度为720~800℃的条件下熔炼;b.在温度为690~750℃的条件下铸造成合金铸锭;c.在温度为500~610℃的条件下使铸锭均匀化退火;d.在温度为400~540℃的温度下进行热轧;e.由9.0mm冷轧至0.7mm;f.在温度为300℃~500℃的条件下中间退火11h、保温1h后冷轧至0.15mm。本发明有质轻、强度高、耐水性好、亲水性好、稳定性好、易进行表面处理的优点。

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