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公开(公告)号：CN102080174A
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN201010593586.9
申请日：2010-12-17
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种高镁铝合金板材的生产方法，它涉及镁铝合金板材的生产方法。本发明解决了现有的高镁铝合金板材的制造方法的板材中晶粒粗大、材料的抗拉强度低、力学性能波动大、成品率低的问题。本方法：高镁铝合金板材中元素的质量百分比为Mg：8.3％～9.6％、Mn：0.4％～0.8％、Ti：0.05％～0.15％、Si：≤0.3％、Fe：≤0.3％、Cu：≤0.05％、Ni：≤0.10％、Zn：≤0.20％、余量为Al，将称取的原料经熔炼、铸造、二次热轧、中间退火、冷轧、成品退火、矫直、锯切后得到高镁铝合金板材。成品率48％～55％，强度390MPa～400MPa，可用于航天运载火箭结构件及军用导弹弹头。
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公开(公告)号：CN101451207B
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200810209862.X
申请日：2008-12-31
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 铝合金膜片毛料的制备方法，它涉及合金膜片毛料的制备方法。本发明解决了现有技术加工铝合金膜片毛料存在表面质量差、力学性能波动较大、生产周期长、成本高和成品率低的问题。铝合金膜片毛料由硅、铁、铜、锰、镁、镍、锌、钛和铝制成。本发明方法的步骤如下：配料；熔炼，铸造；铣面；加热；热轧；冷轧；剪切；盐浴退火；矫直，成品剪切；得到铝合金膜片毛料。本发明所述方法制备的铝合金膜片毛料具有板面平整、薄厚均匀、表面光洁度高，力学性能稳定。本发明的生产工艺成本低、生产周期短、成品率大大提高。
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公开(公告)号：CN101451207A
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200810209862.X
申请日：2008-12-31
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 铝合金膜片毛料及其制备方法，它涉及合金膜片毛料及其制备方法。本发明解决了现有技术加工铝合金膜片毛料存在表面质量差、力学性能波动较大、生产周期长、成本高和成品率低的问题。铝合金膜片毛料由硅、铁、铜、锰、镁、镍、锌、钛和铝制成。本发明方法的步骤如下：配料；熔炼，铸造；铣面；加热；热轧；冷轧；剪切；盐浴退火；矫直，成品剪切；得到铝合金膜片毛料。本发明所述方法制备的铝合金膜片毛料具有板面平整、薄厚均匀、表面光洁度高，力学性能稳定。本发明的生产工艺成本低、生产周期短、成品率大大提高。
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公开(公告)号：CN100482831C
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200710072140.X
申请日：2007-04-29
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 航空用铝合金预拉伸板材及其生产方法，本发明涉及一种铝合金预拉伸板材及其生产方法。它是为了解决现有铝合金板材经机械加工容易产生变形及加工成品率低的问题。航空用铝合金预拉伸板材按照重量份数比由0.20份的Si、0.30份的Fe、1.7份的Cu、0.40份的Mn、0.18份的Cr、0.06份的Ti、2.3份的Mg、6.0份的Zn和余量的Al制成，合计100份。于航空用铝合金预拉伸板材的生产方法是通过以下步骤实现的：一、配料；二、铸造；三、均热处理；四、加热、热轧及剪切；五、淬火、矫直；六、预拉伸、时效，按照实际产品的需要对板材进行锯切，即得到航空用铝合金预拉伸板材。本发明中的板材产品性能稳定、板面平整、内应力低。
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公开(公告)号：CN101037747A
公开(公告)日：2007-09-19
申请号：CN200710072139.7
申请日：2007-04-29
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 航空用铝合金预拉伸板材及其生产方法，本发明涉及一种铝合金预拉伸板材及其生产方法。它是为了解决现有铝合金板材经机械加工容易产生变形及加工成品率低的问题。航空用铝合金预拉伸板材按照重量份数比由0.20份的Si、0.30份的Fe、1.7份的Cu、0.10份的Mn、0.22份的Cr、0.06份的Ti、2.5份的Mg、5.60份的Zn和余量的Al制成，合计100份。于航空用铝合金预拉伸板材的生产方法是通过以下步骤实现的：一、配料；二、铸造；三、均热处理；四、加热、热轧及剪切；五、淬火、矫直；六、预拉伸、时效，按照实际产品的需要对板材进行锯切，即得到航空用铝合金预拉伸板材。本发明中的板材产品性能稳定、板材机械加工时不变形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101831578B
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201010189600.9
申请日：2010-06-02
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 铝镁铒合金铸锭的制备方法，它涉及一种合金的制备方法。本发明解决了现有的LY12铝合金材料耐蚀性差、强度低、使用寿命短及成本高的问题。本发明铝镁铒合金铸锭由Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Zn、Er、Be、Ti和Zr组成，其制备方法如下：一、称取原料；二、制备铝合金熔液；三、将铝合金熔液依次经过30ppi和50ppi的陶瓷过滤片过滤后浇注至结晶器中铸造成铝镁铒合金铸锭。本发明的铝镁铒合金铸锭比LY12合金铸锭强度高出40MPa以上、抗耐蚀性能比LY12合金铸锭高出一个级别，同时本发明的铝镁铒合金铸锭在后续的热加工过程中，不需要固溶时效处理，生产成本与LY12合金相比可减少10％以上。
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公开(公告)号：CN100482830C
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200710072139.7
申请日：2007-04-29
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 航空用铝合金预拉伸板材及其生产方法，本发明涉及一种铝合金预拉伸板材及其生产方法。它是为了解决现有铝合金板材经机械加工容易产生变形及加工成品率低的问题。航空用铝合金预拉伸板材按照重量份数比由0.20份的Si、0.30份的Fe、1.7份的Cu、0.10份的Mn、0.22份的Cr、0.06份的Ti、2.5份的Mg、5.60份的Zn和余量的Al制成，合计100份。于航空用铝合金预拉伸板材的生产方法是通过以下步骤实现的：一、配料；二、铸造；三、均热处理；四、加热、热轧及剪切；五、淬火、矫直；六、预拉伸、时效，按照实际产品的需要对板材进行锯切，即得到航空用铝合金预拉伸板材。本发明中的板材产品性能稳定、板材机械加工时不变形。
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公开(公告)号：CN101037748A
公开(公告)日：2007-09-19
申请号：CN200710072140.X
申请日：2007-04-29
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 航空用铝合金预拉伸板材及其生产方法，本发明涉及一种铝合金预拉伸板材及其生产方法。它是为了解决现有铝合金板材经机械加工容易产生变形及加工成品率低的问题。航空用铝合金预拉伸板材按照重量份数比由0.20份的Si、0.30份的Fe、1.7份的Cu、0.40份的Mn、0.18份的Cr、0.06份的Ti、2.3份的Mg、6.0份的Zn和余量的Al制成，合计100份。于航空用铝合金预拉伸板材的生产方法是通过以下步骤实现的：一、配料；二、铸造；三、均热处理；四、加热、热轧及剪切；五、淬火、矫直；六、预拉伸、时效，按照实际产品的需要对板材进行锯切，即得到航空用铝合金预拉伸板材。本发明中的板材产品性能稳定、板面平整、内应力低。
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公开(公告)号：CN102899541B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210311153.9
申请日：2012-08-29
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 8.5mm厚5A06H14板材的制备方法，它涉及一种板材及其制备方法。本发明要解决现有方法生产的8.5mm厚5A06H14板材，合金铸锭强度不稳定、屈服强度和抗拉强度偏低及不平度大的问题。制备方法：一、配料；二、熔炼；三、铸造；四、均匀化退火；五、锯切、刨边和铣面；六、包铝；七、热轧；八、冷轧；九、预拉伸；十、锯切，得到8.5mm厚5A06H14板材。本发制备的8.5mm厚5A06H14板材屈服强度为373～420MPa、抗拉强度为285～330MPa、延伸率为8%～12%、不平度均小于8mm/m，同板差均小于0.25mm。本发明应用于5A06板材的工业化生产。
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公开(公告)号：CN102899541A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210311153.9
申请日：2012-08-29
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 8.5mm厚5A06H14板材及其制备方法，它涉及一种板材及其制备方法。本发明要解决现有方法生产的8.5mm厚5A06H14板材，合金铸锭强度不稳定、屈服强度和抗拉强度偏低及不平度大的问题。制备方法：一、配料；二、熔炼；三、铸造；四、均匀化退火；五、锯切、刨边和铣面；六、包铝；七、热轧；八、冷轧；九、预拉伸；十、锯切，得到8.5mm厚5A06H14板材。本发制备的8.5mm厚5A06H14板材屈服强度为373~420MPa、抗拉强度为285~330MPa、延伸率为8%~12%、不平度均小于8mm/m，同板差均小于0.25mm。本发明应用于5A06板材的工业化生产。
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