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公开(公告)号：CN102366763B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201110336393.X
申请日：2011-10-31
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明提供一种控制带材的轧制温度的方法，包括：当带材的头部经过温度传感器时，温度传感器检测带材头部的温度T1，其中，沿带材传送方向布置有温度传感器、喷水调温集管和轧机；当带材的下一部分经过温度传感器时，温度传感器检测带材的下一部分的温度T2；计算温度T2与T1之差ΔT；当ΔT大于第一阈值时，根据ΔT、带材的下一部分的辐射温降、带材的下一部分的辊道接触温降和带材的下一部分的水冷温降计算喷水调温集管的喷水流量，并基于计算的喷水流量调整喷水调温集管的喷水流量。根据本发明可以有效地控制带材在轧制时头尾温差，提高轧制质量。
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公开(公告)号：CN102366763A
公开(公告)日：2012-03-07
申请号：CN201110336393.X
申请日：2011-10-31
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明提供一种控制带材的轧制温度的方法，包括：当带材的头部经过温度传感器时，温度传感器检测带材头部的温度T1，其中，沿带材传送方向布置有温度传感器、喷水调温集管和轧机；当带材的下一部分经过温度传感器时，温度传感器检测带材的下一部分的温度T2；计算温度T2与T1之差ΔT；当ΔT大于第一阈值时，根据ΔT、带材的下一部分的辐射温降、带材的下一部分的辊道接触温降和带材的下一部分的水冷温降计算喷水调温集管的喷水流量，并基于计算的喷水流量调整喷水调温集管的喷水流量。根据本发明可以有效地控制带材在轧制时头尾温差，提高轧制质量。
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公开(公告)号：CN108747291B
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201810669354.3
申请日：2018-06-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开的是机械设备检修装配技术领域的一种辊子快速拆装装置及拆装方法。该装置包括装配平台、装配小车和工装组件，其设计原理主要是利用起顶机提供动力，将轴承座、联轴器等轴端部件从辊子上强行脱离下来或是压紧在辊轴上。其中，装配平台主要起承载作用，兼有工装组件的储物功能；装配小车在于利用止推板和卡腔来卡住辊子轴端部件，并提供动力将零件强行取下。本发明用机械代替了繁重的手工劳动，简单实用投入成本低，简化了拆装步骤,为辊子设备拆装质量精度及效率提高提供了实物保障，减少了在轧线辊子装配拆装维修过程中发生人身伤害及损坏设备的事故，减少辊子、轴承座、轴承、氧气、乙炔等备件材料的消耗量，减少人工成本，提高生产作业效率。
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公开(公告)号：CN103170525B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201110429442.4
申请日：2011-12-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21C47/10
Abstract: 本发明公开了一种热连轧钛带卷取方法，钛带卷取初期，所述热输出辊道(2)、夹送辊(5)和卷筒(8)依次以超前率递增的超前运行速度运行，沿所述钛带的输送方向，所述热输出辊道(2)中各段的各自超前率在10％-16％的区间内递增；在钛带卷取末期，沿钛带的输送方向，所述热输出辊道(2)的各段依次以滞后率递减的滞后运行速度运行，并且滞后率处于17％-20％之间。通过上述技术方案，可避免钛带头部或尾部在无张力条件下运行平稳产生跳动颠簸等，也可避免擦划伤。并且本发明通过对各设备参数和初始化状态进行优化设置，以及对钛带卷取的方式进行优化，实现了热连轧卷取机对钛带的稳定、优质和高效卷取。
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公开(公告)号：CN101972780A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010539673.6
申请日：2010-11-11
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧钛材铸坯温度控制方法，包括以下步骤：获取钛材铸坯的计划信息；获取钛材铸坯的热工参数；建立加热数学模型，用加热数学模型计算钛材铸坯的当前温度θAV，根据钛材铸坯在炉时间、当前温度θAV以及钛材铸坯的计划信息调节炉膛温度。通过本发明的方法可将钛材铸坯经过加热后的实际出炉温度与目标出炉温度的差值控制在-15℃～+15℃。保证了轧制稳定性和产品质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101920272B
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201010257338.7
申请日：2010-08-19
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 提供一种热连轧过程控制中的加热过程控制方法，所述方法包括：(a)当终端登陆到服务器以进行加热过程控制之前，获取服务器系统时间；(b)终端基于获取的服务器系统时间重新设置终端系统时间；(c)终端将终端系统时间锁定，从而无法对终端系统时间进行修改；(d)对待加热板坯进行板坯核对，以确定待加热板坯的炉号；(e)终端将待加热板坯装入与确定的炉号相应的炉子。
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公开(公告)号：CN102303050A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201110148757.1
申请日：2011-06-03
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明公开了一种粗轧宽度自学习的方法。粗轧宽度自学习的方法包括根据轧制策略将粗轧分成多段的道次轧制，其中，各段每道次的粗轧宽度自学习方法包括以下步骤：获得当前道次的入口宽度实测值w1、出口宽度实测值w2、水平辊入口厚度h1、水平辊出口厚度h2和立辊辊缝实测值we；分配自学习系数λ；计算得到侧压量de；计算得到水平辊宽展dwlat；计算得到立辊狗骨宽展dwbul；根据轧制道次得到计算的出口宽度w2′；将出口宽度实测值w2与计算的出口宽度w2′进行比较，以得到修正后的自学习系数λ，然后进行下一段的粗轧宽度自学习。
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公开(公告)号：CN101823079A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN201010152844.X
申请日：2010-04-22
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种加热炉炉头装钢方法。在加热炉炉头装钢的方法中，基础自动化通过激光定位仪获取装入的低温铸坯在加热炉内的实际位置并将该实际位置传递到过程自动化，然后过程自动化将该位置与装入铸坯的轧制计划信息一起修正入虚拟加热炉内，并向基础自动化发送当前铸坯的修正信息，基础自动化在收到修正信息后，指令步进机构动作以便为后续要装入的低温铸坯空出位置，从而实现低温铸坯的自动装入。根据本发明的方法，通过对加热炉内铸坯的精确定位，能够保证加热铸坯质量，从而能够保证加热燃烧控制模型精度和后续质量；在该装钢模式下能够使加热炉同时具备炉尾与炉头装钢，便于柔性化组织生产。
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公开(公告)号：CN109500095A
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201811384062.1
申请日：2018-11-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明涉及热连轧自动控制技术领域，解决了现有热连轧自动控制系统更换过程机服务器时会影响生产的产品质量，浪费原材料的问题。技术方案概括为：用于热连轧的双重化自动控制系统，包括粗轧轧线、粗轧基础自动化模块、粗轧过程机、精轧轧线、精轧基础自动化模块、精轧过程机、轧线双重化服务器、和新轧线过程机，粗轧基础自动化模块分别与粗轧轧线、粗轧过程机和轧线双重化服务器连接通信，精轧基础自动化模块分别与精轧轧线、精轧过程机和轧线双重化服务器连接通信，轧线双重化服务器与新轧线过程机连接通信。本发明实现了在轧线正常生产的同时对新过程机进行调试，使得产品质量不受影响且不浪费原材料。特别适用于热连轧自动控制系统。
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公开(公告)号：CN108747291A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810669354.3
申请日：2018-06-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开的是机械设备检修装配技术领域的一种辊子快速拆装装置及拆装方法。该装置包括装配平台、装配小车和工装组件，其设计原理主要是利用起顶机提供动力，将轴承座、联轴器等轴端部件从辊子上强行脱离下来或是压紧在辊轴上。其中，装配平台主要起承载作用，兼有工装组件的储物功能；装配小车在于利用止推板和卡腔来卡住辊子轴端部件，并提供动力将零件强行取下。本发明用机械代替了繁重的手工劳动，简单实用投入成本低，简化了拆装步骤,为辊子设备拆装质量精度及效率提高提供了实物保障，减少了在轧线辊子装配拆装维修过程中发生人身伤害及损坏设备的事故，减少辊子、轴承座、轴承、氧气、乙炔等备件材料的消耗量，减少人工成本，提高生产作业效率。
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