在热连轧生产线的卷取区跟踪带钢的方法

    公开(公告)号:CN103909115A

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201410124103.9

    申请日:2014-03-28

    Abstract: 本发明提供一种在热连轧生产线的卷取区跟踪带钢的方法,包括:当在层流冷却区的入口处检测到带钢时,将带钢的钢卷号从第一存储区移位到第二存储区;当在卷取机处检测到带钢,且在层流冷却区的入口处或出口处检测不到带钢时,将钢卷号移位到第三存储区;当在卷取机处检测不到带钢,且在打捆机处检测到带钢时,将钢卷号移位到第四存储区;当在打捆机处检测不到带钢,且在钢卷小车处检测到带钢时,将钢卷号移位到第五存储区;当在钢卷小车处检测不到带钢,且在钢卷输送小车处检测到带钢时,将钢卷号移位到第六存储区;当在钢卷输送小车处检测不到带钢,且在步进梁处检测到带钢时,将钢卷号移位到第七存储区,并调用钢卷号,对带钢进行钢卷号的喷印。

    一种热连轧自由板的卷取方法

    公开(公告)号:CN103551421B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201310557948.2

    申请日:2013-11-11

    Abstract: 一种热连轧自由板的卷取方法,所述自由板自精轧机末机架输出后,在操作控制系统控制下通过热输出辊道的运输依次进入卷取机的侧导板和夹送辊,最后在助卷辊的作用下绕卷筒进行卷取,其特征在于所述卷取包括自由板在接触卷筒之前以超前运行速度运行、侧导板采用位置控制模式进行短行程控制、侧导板采用压力环控制模式以及所述自由板在接触卷筒之后以滞后运行速度运行。通过本发明,自由板卷取后卷行良好,且卷取后的自由板的边部质量、表面质量良好,实现了热连轧自由板的稳定、优质、高效卷取,并实现了钛-钢共线生产。

    一种热连轧钢卷双道打捆的方法和装置

    公开(公告)号:CN117228053A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311148166.3

    申请日:2023-09-06

    Abstract: 本发明涉及一种热连轧钢卷双道打捆的方法和装置,包括:卸卷小车从卷取机托住钢卷后,自动向打捆机方向运动,到达前进减速位置后,放下钢卷,退回到卷取机侧的等待位置;打捆机对钢卷进行第一道打捆,捆带位于钢卷正中部偏运输系统侧第一位置处;若第一道打捆完成,则运卷小车运动到前进减速位置,上升托住钢卷,使钢卷向运输系统侧前进预定距离,放下钢卷;打捆机对钢卷进行第二道打捆,捆带位于钢卷正中部偏卷取机侧第一位置处;若第二道打捆完成,则运卷小车上升托住钢卷,将钢卷运输到运输系统侧,放下钢卷。钢卷经过双道打捆后,在运输过程中不会出现捆带松散或断裂的现象,减轻后因松卷散卷带来的后续处理过程。

    热连轧钛带卷取方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103170525B

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201110429442.4

    申请日:2011-12-20

    Abstract: 本发明公开了一种热连轧钛带卷取方法,钛带卷取初期,所述热输出辊道(2)、夹送辊(5)和卷筒(8)依次以超前率递增的超前运行速度运行,沿所述钛带的输送方向,所述热输出辊道(2)中各段的各自超前率在10%-16%的区间内递增;在钛带卷取末期,沿钛带的输送方向,所述热输出辊道(2)的各段依次以滞后率递减的滞后运行速度运行,并且滞后率处于17%-20%之间。通过上述技术方案,可避免钛带头部或尾部在无张力条件下运行平稳产生跳动颠簸等,也可避免擦划伤。并且本发明通过对各设备参数和初始化状态进行优化设置,以及对钛带卷取的方式进行优化,实现了热连轧卷取机对钛带的稳定、优质和高效卷取。

    一种热轧薄规格花纹板的制造方法

    公开(公告)号:CN118595160A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202411026024.4

    申请日:2024-07-30

    Abstract: 本发明涉及热连轧花纹板制造领域,具体涉及一种热轧薄规格花纹板的制造方法。其包括以下步骤:S1,将钢铸坯装入板坯加热炉中加热;S2,对板坯进行轧制;轧制过程包括粗轧和精轧,精轧开轧温度1020℃~1050℃;且在粗轧区域和精轧区域进行除鳞模式;S3,对轧制后形成的带钢采用后段冷却模式,控制层流冷却下集管和上集管冷却流量为1:1.2~1.3;S4,待带钢冷却到560℃~620℃后采用卷取机进行卷取;S5,缓冷后平整、矫直。本申请采用创新的冷却方式、冷却强度及终冷温度等,突破薄规格花纹板低温卷取后板形瓢曲的技术控制瓶颈,实现板形与氧化铁皮的解耦控制,具有强创新型及实用性。

    热连轧钛带卷取方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103170525A

    公开(公告)日:2013-06-26

    申请号:CN201110429442.4

    申请日:2011-12-20

    Abstract: 本发明公开了一种热连轧钛带卷取方法,钛带卷取初期,所述热输出辊道(2)、夹送辊(5)和卷筒(8)依次以超前率递增的超前运行速度运行,沿所述钛带的输送方向,所述热输出辊道(2)中各段的各自超前率在10%-16%的区间内递增;在钛带卷取末期,沿钛带的输送方向,所述热输出辊道(2)的各段依次以滞后率递减的滞后运行速度运行,并且滞后率处于17%-20%之间。通过上述技术方案,可避免钛带头部或尾部在无张力条件下运行平稳产生跳动颠簸等,也可避免擦划伤。并且本发明通过对各设备参数和初始化状态进行优化设置,以及对钛带卷取的方式进行优化,实现了热连轧卷取机对钛带的稳定、优质和高效卷取。

    一种热连轧卷取机带钢尾部定位方法及装置

    公开(公告)号:CN116786592A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310573753.0

    申请日:2023-05-19

    Abstract: 本发明涉及轧钢领域技术领域,特别涉及一种热连轧卷取机带钢尾部定位方法及装置。本发明在带钢移动过程中,当带钢经过控速点HMD2后,速度保持在阈值速度V,直至完成卷取;计算带钢自控速点HMD2至带尾定位点长度L;计算得到带钢尾部运行的时间S2=L/V和操作工的输入时间偏差为S1,在经过S=S1+S2秒后,卷筒停止运行,从而带尾得到精准定位。本发明经过精准检测和计算,提出了卷取机尾部定位方法,提高了生产效率和产品质量。通过使用本发明专利,卷取机的尾部定位精度由原来的0.5米,变为现在的0.1米,提高了生产效率和产品质量,减少了事故时间,减轻了操作工的劳动强度。

    在热连轧生产线的卷取区跟踪带钢的方法

    公开(公告)号:CN103909115B

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201410124103.9

    申请日:2014-03-28

    Abstract: 本发明提供一种在热连轧生产线的卷取区跟踪带钢的方法,包括:当在层流冷却区的入口处检测到带钢时,将带钢的钢卷号从第一存储区移位到第二存储区;当在卷取机处检测到带钢,且在层流冷却区的入口处或出口处检测不到带钢时,将钢卷号移位到第三存储区;当在卷取机处检测不到带钢,且在打捆机处检测到带钢时,将钢卷号移位到第四存储区;当在打捆机处检测不到带钢,且在钢卷小车处检测到带钢时,将钢卷号移位到第五存储区;当在钢卷小车处检测不到带钢,且在钢卷输送小车处检测到带钢时,将钢卷号移位到第六存储区;当在钢卷输送小车处检测不到带钢,且在步进梁处检测到带钢时,将钢卷号移位到第七存储区,并调用钢卷号,对带钢进行钢卷号的喷印。

    一种热连轧自由板的卷取方法

    公开(公告)号:CN103551421A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310557948.2

    申请日:2013-11-11

    Abstract: 一种热连轧自由板的卷取方法,所述自由板自精轧机末机架输出后,在操作控制系统控制下通过热输出辊道的运输依次进入卷取机的侧导板和夹送辊,最后在助卷辊的作用下绕卷筒进行卷取,其特征在于所述卷取包括自由板在接触卷筒之前以超前运行速度运行、侧导板采用位置控制模式进行短行程控制、侧导板采用压力环控制模式以及所述自由板在接触卷筒之后以滞后运行速度运行。通过本发明,自由板卷取后卷行良好,且卷取后的自由板的边部质量、表面质量良好,实现了热连轧自由板的稳定、优质、高效卷取,并实现了钛-钢共线生产。

    卷扬泵站液位监控系统
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205128650U

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201520969172.X

    申请日:2015-11-27

    Abstract: 本实用新型公开了一种卷扬泵站液位监控系统,可实现对冷却水池内液位高度的自动监控和报警,包括位于车间内的卷扬泵站和控制室,还包括液位传感器,所述液位传感器设置在冷却水池内,并且液位传感器与控制系统信号连通;还包括报警器,所述报警器设置在控制室内,所述报警器与控制系统信号连通。通过设置相应的液位传感器和报警器,当冷却水池内的液位高度达到一定值时,液位传感器将信号传递给控制系统,控制系统则通过控制报警器进行报警。以便作业人员能及时采取措施关闭进入冷却水池的冷却水阀门,避免冷却水池内的水溢出后造成对车间内卷取机组的生产设备的淹没,进而避免造成设备损坏的情况发生。

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