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公开(公告)号：CN102345009B
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201110320090.9
申请日：2011-10-20
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 公开了一种加热炉的过程跟踪自动修正方法。所述方法包括步骤：在步进梁移动一个步距后，获得步进梁步距、激光检测标志、激光检测后坯料的溢出量；基于获得的步进梁步距更新坯料在加热炉内的位置；基于所述激光检测标志、所述激光检测溢出量和更新后的坯料的位置，确定是否需要对坯料的位置进行跟踪修正；当多个坯料中的最短位置小于定位激光器的位置且激光检测标志等于0时，对加热炉内的更新的坯料的位置进行超前跟踪修正，当多个坯料中的最短位置大于定位激光器的位置且激光检测标志等于1时，对加热炉内的更新后的坯料的位置进行滞后跟踪修正。
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公开(公告)号：CN102538995A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110326347.1
申请日：2011-10-24
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G01K7/02
Abstract: 提供一种步进梁式炉加热低温钢的过程温度检测处理方法，所述方法包括：将步进梁式炉的加热段分为上区和下区，在上区左右两侧分别布置第一热电偶和第二热电偶，在下区左右两侧分别布置第三热电偶和第四热电偶；根据加热段的实际供热量与最大供热量之比，确定加热段的高温气流与低温气流的高低温度权重；第一至第四热电偶按照预定时间间隔测量炉膛实际温度；从第一热电偶测量的炉膛实际温度中采集n个炉膛实际温度，并且从第二热电偶测量的炉膛实际温度中采集n个的炉膛实际温度，使用加热段的高低温度权重对采集的炉膛实际温度进行加权处理；将加权处理得到的数据进行平均处理，得到加热段上区的炉膛温度；按照相同方式得到加热段下区的炉膛温度。
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公开(公告)号：CN102345009A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110320090.9
申请日：2011-10-20
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 公开了一种加热炉的过程跟踪自动修正方法。所述方法包括步骤：在步进梁移动一个步距后，获得步进梁步距、激光检测标志、激光检测后坯料的溢出量；基于获得的步进梁步距更新坯料在加热炉内的位置；基于所述激光检测标志、所述激光检测溢出量和更新后的坯料的位置，确定是否需要对坯料的位置进行跟踪修正；当多个坯料中的最短位置小于定位激光器的位置且激光检测标志等于0时，对加热炉内的更新的坯料的位置进行超前跟踪修正，当多个坯料中的最短位置大于定位激光器的位置且激光检测标志等于1时，对加热炉内的更新后的坯料的位置进行滞后跟踪修正。
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公开(公告)号：CN117305579A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311221256.0
申请日：2023-09-20
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金行业热轧带钢生产技术领域，公开一种用于热连轧耐候钢降低铜脆缺陷的控制方法及装置。该控制方法包括根据入炉温度确定板坯的加热阶段的最大时长和最小时长；将板坯置入加热炉并在加热阶段判断板坯的在炉时间；判断热轧产线是否有异常情况；在热轧产线正常时，若最小时长≤在炉时间≤最大时长，则对板坯持续加热产出；在热轧产线异常时，若最小时长≤在炉时间≤最大时长，则对板坯进行待轧保温并在产线恢复后继续加热阶段。该方法通过控制加热炉中各阶段的出口温度和在炉时间降低铜脆缺陷。
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公开(公告)号：CN117299809A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311100780.2
申请日：2023-08-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B21B31/08
Abstract: 本发明涉及轧辊辊体换装技术领域，具体公开了一种可逆轧机轧辊更换方法，包括对扁头对位，扁头对位的方法包括：在新、旧轧辊轴的远离扁头一端标记用于确定扁头的位置第一标记，在新、旧轧辊轴承箱进行周向第二标记；调节旧轧辊第一标记位于第二标记上的位置，使旧轧辊的第一标记位于第二标记上的位置与新轧辊的第一标记位于第二标记位置一致；通过换装工装将旧轧辊从轧机拆卸；将新轧辊通过换装工装直接送入轧机机身的安装位。该方法能够简化安装步骤，降低劳动强度，提高操作效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102538995B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110326347.1
申请日：2011-10-24
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G01K7/02
Abstract: 提供一种步进梁式炉加热低温钢的过程温度检测处理方法，所述方法包括：将步进梁式炉的加热段分为上区和下区，在上区左右两侧分别布置第一热电偶和第二热电偶，在下区左右两侧分别布置第三热电偶和第四热电偶；根据加热段的实际供热量与最大供热量之比，确定加热段的高温气流与低温气流的高低温度权重；第一至第四热电偶按照预定时间间隔测量炉膛实际温度；从第一热电偶测量的炉膛实际温度中采集n个炉膛实际温度，并且从第二热电偶测量的炉膛实际温度中采集n个的炉膛实际温度，使用加热段的高低温度权重对采集的炉膛实际温度进行加权处理；将加权处理得到的数据进行平均处理，得到加热段上区的炉膛温度；按照相同方式得到加热段下区的炉膛温度。
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公开(公告)号：CN117046896A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311083014.X
申请日：2023-08-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制热轧花纹板氧化铁皮脱落的方法，包括：在加热工序控制出炉温度为1230±50℃；在连轧工序中包括粗轧和精轧，粗轧采用1+5模式轧制并控制为高速轧制，在精轧中进行除鳞并控制轧制速度为9～11m/s；在层流冷却卷取工序中，卷取温度为分区控制，头部的第一区域控制为550±50℃，剩余的第二区域控制为500±50℃，并且采用前段稀疏冷却模式，在层冷中段设置为多组侧喷，多组侧喷以不同高度及不同角度进行喷吹作业。本发明通过对生产过程工艺进行优化，提高了花纹板氧化膜稳定性，解决了使用过程中存在的掉粉情况，显著提高产品质量。
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公开(公告)号：CN102366763B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201110336393.X
申请日：2011-10-31
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明提供一种控制带材的轧制温度的方法，包括：当带材的头部经过温度传感器时，温度传感器检测带材头部的温度T1，其中，沿带材传送方向布置有温度传感器、喷水调温集管和轧机；当带材的下一部分经过温度传感器时，温度传感器检测带材的下一部分的温度T2；计算温度T2与T1之差ΔT；当ΔT大于第一阈值时，根据ΔT、带材的下一部分的辐射温降、带材的下一部分的辊道接触温降和带材的下一部分的水冷温降计算喷水调温集管的喷水流量，并基于计算的喷水流量调整喷水调温集管的喷水流量。根据本发明可以有效地控制带材在轧制时头尾温差，提高轧制质量。
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公开(公告)号：CN102366763A
公开(公告)日：2012-03-07
申请号：CN201110336393.X
申请日：2011-10-31
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明提供一种控制带材的轧制温度的方法，包括：当带材的头部经过温度传感器时，温度传感器检测带材头部的温度T1，其中，沿带材传送方向布置有温度传感器、喷水调温集管和轧机；当带材的下一部分经过温度传感器时，温度传感器检测带材的下一部分的温度T2；计算温度T2与T1之差ΔT；当ΔT大于第一阈值时，根据ΔT、带材的下一部分的辐射温降、带材的下一部分的辊道接触温降和带材的下一部分的水冷温降计算喷水调温集管的喷水流量，并基于计算的喷水流量调整喷水调温集管的喷水流量。根据本发明可以有效地控制带材在轧制时头尾温差，提高轧制质量。
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公开(公告)号：CN117583390A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311643270.X
申请日：2023-12-04
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开的是热连轧钢生产领域的一种1.2mm极薄规格热轧花纹钢板的轧制方法，该方法包括以下步骤：采用普通碳素钢并控制钢铸坯厚度和长度；采用热送热装方式进行加热；进行粗轧和精轧；对精轧后的钢板进行层流冷却；最后进行卷取。本发明采用适当长度的板坯，有利于减小中间坯及钢卷头尾温差，采用热送热装方式进行加热，可提高板坯心部温度，易于轧制稳定，4道次粗轧进一步减少精轧入口温降，精轧过程中通过合理控制轧制速度、板凸度、活套量、弯辊力和窜辊量等工艺，得到的1.2mm厚的花纹板具有轧制稳定性好、花纹形态好，综合性能优良等优点，避免了现有技术出现的钢板尾部轧烂、浪形、轧废等缺陷，可以提高极薄规格热连轧花纹板的成材率。
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