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公开(公告)号：CN102059248A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010539656.2
申请日：2010-11-11
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Inventor： 李军 , 王飞龙 , 刘勇 , 李卫平 , 李俊洪 , 方淑芳 , 郭华 , 温亚成 , 朱志军 , 曹枫洲 , 何登贵 , 罗击 , 刘富贵 , 郭韬 , 谭显勇 , 雷红刚 , 关力 , 罗许
Abstract: 本发明公开了一普通热连轧机生产钛卷的方法，通过该方法获得的钛带卷的表面质量好。该方法包括：加热步骤，选取厚度为100～200mm的钛坯进行加热，总加热时间控制在80～200min，其中均热段时间控制在30～60min，出炉温度控制在800～880℃；粗轧步骤，轧制2～6道次，粗轧过程关闭高压除鳞水，立辊侧压力P为0＜P≤10吨；精轧步骤，采用4～7架精轧机，精轧过程关闭高压除鳞水，各机架间单位张力为2.5～12.0MPa，各机架入口侧导板开口度L为30mm≤(L-成品宽度)≤90mm，终轧温度控制在680～850℃；卷取步骤，卷取温度控制在400～600℃，卷取张力控制在3～12吨。
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公开(公告)号：CN101972780A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010539673.6
申请日：2010-11-11
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧钛材铸坯温度控制方法，包括以下步骤：获取钛材铸坯的计划信息；获取钛材铸坯的热工参数；建立加热数学模型，用加热数学模型计算钛材铸坯的当前温度θAV，根据钛材铸坯在炉时间、当前温度θAV以及钛材铸坯的计划信息调节炉膛温度。通过本发明的方法可将钛材铸坯经过加热后的实际出炉温度与目标出炉温度的差值控制在-15℃～+15℃。保证了轧制稳定性和产品质量。
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公开(公告)号：CN101972780B
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201010539673.6
申请日：2010-11-11
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧钛材铸坯温度控制方法，包括以下步骤：获取钛材铸坯的计划信息；获取钛材铸坯的热工参数；建立加热数学模型，用加热数学模型计算钛材铸坯的当前温度θAV，根据钛材铸坯在炉时间、当前温度θAV以及钛材铸坯的计划信息调节炉膛温度。通过本发明的方法可将钛材铸坯经过加热后的实际出炉温度与目标出炉温度的差值控制在-15℃～+15℃。保证了轧制稳定性和产品质量。
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公开(公告)号：CN201880739U
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN201020629781.8
申请日：2010-11-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 针对现有技术中存在的精轧过程机客户端的值班人员培养难度大且精轧过程机客户端的值班维护效率低下的问题，本实用新型提供了一种用于热连轧的精轧过程机的无人值守系统，所述用于热连轧的精轧过程机的无人值守系统不包括精轧过程机客户端，精轧过程机客户端的操作被移植到精轧HMI客户端。根据本实用新型的精轧过程机的无人值守系统取消了精轧过程机客户端，将精轧过程机客户端的维护人员从日常维护中解放出来，从而解放了生产力；另外，由于将精轧过程机操作客户端的操作移植到具有友好界面的精轧HMI客户端，使得操作简单便捷，简单培训即可上岗，降低了操作人员的劳动强度的同时大大提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN117732887A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311827463.0
申请日：2023-12-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及热连轧花纹板技术领域，公开了一种免酸洗薄规格花纹板生产方法，包括：板坯出炉温度为1220～1240℃，出炉后上下表面进行连续水冷，冷却后进行高压除鳞；板坯冷却后进入粗轧区域，粗轧完成后中间带坯温度≥1060℃；对粗轧后的带钢进行卷取保温、均温、高压水除鳞；带钢进入7机架精轧机组的精轧区域，精轧开轧温度为1030℃～1050℃，精轧末机架穿带速度≥10m/s，并在带钢进卷取机后精轧实现升速轧制，花纹压花机架F7的压下率13％～15％，轧制终轧温度850℃～880℃，卷取温度510℃‑560℃；轧后对带钢进行层流冷却，冷却过程中上下集管流量比1：1～1：1.2，冷却后的带钢卷取成卷。本发明的方法实现生产薄规格花纹板纹高合格、板形良好，并达到免酸洗效果。
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公开(公告)号：CN117583387A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311643265.9
申请日：2023-12-04
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开的是热连轧钢生产领域的一种1.5mm热轧高强耐候光伏支架用钢的制备方法，该方法包括以下步骤：采用具有高强耐候性能的钢种组分，控制钢铸坯的厚度和长度；采用热送热装方式进行加热；进行粗轧和精轧；对精轧后的钢带进行层流冷却；最后进行卷取。本发明采用适当长度的板坯，有利于减小中间坯及钢卷头尾温差，采用热送热装方式进行加热，可提高板坯心部温度，易于轧制稳定，粗轧4道次轧制进一步减少精轧入口温降，精轧过程中通过合理控制轧制速度、板凸度、活套量、弯辊力和窜辊量等工艺，得到的1.5mm厚的热连轧钢板具有轧制稳定性好、耐候性好、综合性能优良的优点，可以提高极薄规格热连轧高强耐候钢板的生产效率和成材率。
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公开(公告)号：CN115572808A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211179405.7
申请日：2022-09-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种加热炉炉壁防撞保护方法及系统，所述方法包括，根据第一激光测距仪和第二激光测距仪检测板坯状态；若第一激光测距仪和第二激光测距仪检测不到板坯，推钢机将板坯推入加热炉；若第一激光测距仪或第二激光测距仪检测到板坯，辊道将板坯位移，直至第一激光测距仪和第二激光测距仪检测不到板坯，推钢机将板坯推入加热炉。本发明的定位基本不影响辊道的正常运行，严格根据板坯中心线和激光测距仪中心线对齐的原则，在常规定位后主要定位板坯中心线的位置，可降低激光定位扫描频率。定位满足要求后，PLC立即控制推钢机将板坯推入加热炉，设计简单、定位准确、工作效率高，使用本发明的方法能有效防止板坯与加热炉炉壁发生碰撞。
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公开(公告)号：CN111633036A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010518006.3
申请日：2020-06-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及带钢生产工艺领域，尤其是一种有效减少热连轧卷取机建张时局部拉窄的减少热连轧卷取机建张时局部拉窄的方法，采用穿带张力和卷取张力两个张力设定值来对带钢宽度进行控制，其中，在头部卷取时采用穿带张力，然后缓慢向卷取张力过渡，直至张力逐渐增加到卷取张力为止，所述穿带张力小于或等于卷取张力。本发明很好的结合了穿带张力和卷取张力两种方式各自的优点，让两种方式的优点有机的结合到了一个方案中，技术优势十分明显，尤其适用于热连轧卷取机在建张时的工艺之中。
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公开(公告)号：CN107081339B
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201710301430.0
申请日：2017-05-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Inventor： 雷红刚
Abstract: 本发明涉及一种热连轧轧辊热膨胀确定方法及一种轧制辊缝补偿方法，属轧钢技术领域。本发明提供一种简单、实用的热连轧轧辊热膨胀确定方法，可准确计算轧辊热膨胀，对轧制辊缝进行有效补偿，提高热连轧模型的设定精度。相应地，本发明还同时提供一种轧制辊缝补偿方法。
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公开(公告)号：CN107081339A
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201710301430.0
申请日：2017-05-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Inventor： 雷红刚
Abstract: 本发明涉及一种热连轧轧辊热膨胀确定方法及一种轧制辊缝补偿方法，属轧钢技术领域。本发明提供一种简单、实用的热连轧轧辊热膨胀确定方法，可准确计算轧辊热膨胀，对轧制辊缝进行有效补偿，提高热连轧模型的设定精度。相应地，本发明还同时提供一种轧制辊缝补偿方法。
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