一种用于热连轧的凸度仪数据采集系统

    公开(公告)号:CN111069299A

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201911113944.9

    申请日:2019-11-14

    Abstract: 本发明涉及热连轧领域,其公开了一种用于热连轧的凸度仪数据采集系统,能够从凸度仪获取实时数据,提供带钢板形的实时显示判定、数据存储、查询与分析等功能,为工艺人员提供板形数据的深层次应用。该系统包括:部署于仪表房的精轧PLC、凸度仪和通讯机,部署于机房的应用服务器和应用终端,部署于精轧操作室的监控终端以及部署于质监站的监控终端;该系统实现了带钢重要板形指标的实时显示与判定、数据存储、查询与质量分析等功能,实现板形数据的深层次应用,提高了热轧带钢的板形质量,重点是带钢板凸度及断面形状的质量,创造了显著的经济效益和社会效益。

    用于热连轧的双重化自动控制系统

    公开(公告)号:CN109500095B

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201811384062.1

    申请日:2018-11-20

    Abstract: 本发明涉及热连轧自动控制技术领域,解决了现有热连轧自动控制系统更换过程机服务器时会影响生产的产品质量,浪费原材料的问题。技术方案概括为:用于热连轧的双重化自动控制系统,包括粗轧轧线、粗轧基础自动化模块、粗轧过程机、精轧轧线、精轧基础自动化模块、精轧过程机、轧线双重化服务器、和新轧线过程机,粗轧基础自动化模块分别与粗轧轧线、粗轧过程机和轧线双重化服务器连接通信,精轧基础自动化模块分别与精轧轧线、精轧过程机和轧线双重化服务器连接通信,轧线双重化服务器与新轧线过程机连接通信。本发明实现了在轧线正常生产的同时对新过程机进行调试,使得产品质量不受影响且不浪费原材料。特别适用于热连轧自动控制系统。

    用于热连轧的双重化自动控制系统

    公开(公告)号:CN109500095A

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201811384062.1

    申请日:2018-11-20

    Abstract: 本发明涉及热连轧自动控制技术领域,解决了现有热连轧自动控制系统更换过程机服务器时会影响生产的产品质量,浪费原材料的问题。技术方案概括为:用于热连轧的双重化自动控制系统,包括粗轧轧线、粗轧基础自动化模块、粗轧过程机、精轧轧线、精轧基础自动化模块、精轧过程机、轧线双重化服务器、和新轧线过程机,粗轧基础自动化模块分别与粗轧轧线、粗轧过程机和轧线双重化服务器连接通信,精轧基础自动化模块分别与精轧轧线、精轧过程机和轧线双重化服务器连接通信,轧线双重化服务器与新轧线过程机连接通信。本发明实现了在轧线正常生产的同时对新过程机进行调试,使得产品质量不受影响且不浪费原材料。特别适用于热连轧自动控制系统。

    提高热连轧钢板厚度质量的轧制方法

    公开(公告)号:CN108262361A

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201810330745.2

    申请日:2018-04-13

    CPC classification number: B21B37/16

    Abstract: 本发明公开了一种轧制方法,尤其是公开了一种提高热连轧钢板厚度质量的轧制方法,属于轧钢生产工艺技术领域。提供一种能根据磨损状况实时调整轧制辊缝,从而较为有效的保证钢材轧制质量的提高热连轧钢板厚度质量的轧制方法。所述的轧制方法包括轧制辊缝调整工序,在所述的轧制辊缝调整工序中,轧制辊缝的调整量按下述公式确定,w=a×b×c×d×e×f×g。采用所述的工艺方法,不仅能有效的提高了厚度精度,而且简单、实用、满足现场生产需要。

    连铸坯装炉温度检测方法

    公开(公告)号:CN106768431A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611123330.5

    申请日:2016-12-08

    CPC classification number: G01K3/02

    Abstract: 本发明公开的是热轧带钢生产技术领域的一种对连铸坯的装炉温度进行检测的方法,包括以下步骤:首先将高温计安装在上料核对辊道入口位置,并与上料核对辊道的金属检测器在同一平面;然后连铸坯在进入上料核对辊道后高温计按照每0.5~1秒采集一个温度的频率对连铸坯进行检测;然后对检测到的温度进行筛选,去除超过或低于中位数100℃的检测温度;最后选取筛选后的检测温度中最高的四分之一,计算出平均值作为装炉温度。该方法提高了连铸坯装炉温度检测的真实性和准确性,可根据真实的装炉温度进行加热温度控制,降低加热炉煤气消耗,达到降低生产成本和提高经济效益之目的。

    轧钢温度交互系统
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203245189U

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201320280170.0

    申请日:2013-05-21

    Abstract: 本实用新型公开了一种轧钢温度交互系统,其特征在于,该系统包括:加热过程机(2);精轧过程机(1),该精轧过程机(1)与所述加热过程机(2)通信,向加热过程机(2)发送在精轧过程中轧钢的温度信息;以及HMI终端(3),该HMI终端(3)与所述加热过程机(2)通信,接收所述加热过程机2与所述轧钢的温度相关联的显示信号,并显示所述轧钢的温度。

    热轧厂液压站油箱监控系统

    公开(公告)号:CN206334965U

    公开(公告)日:2017-07-18

    申请号:CN201621382859.4

    申请日:2016-12-16

    Abstract: 本实用新型涉及油箱监控领域,公开了热轧厂液压站油箱监控系统,让操作工能直观地观察到各油箱的实际液位。本实用新型概包括计算机、PLC控制器及超声波液位仪;其中,计算机通过串行线与PLC控制器连接,PLC控制器通过无线与超声波液位仪连接,超声波液位仪设置在热轧厂液压站油箱内。本实用新型适用于热轧厂液压站油箱。

    用于步进梁式加热炉加热控制系统

    公开(公告)号:CN205275654U

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201520968831.8

    申请日:2015-11-30

    Inventor: 田绍春

    Abstract: 本实用新型公开了一种涉及步进梁式加热炉生产控制领域,尤其是一种用于步进梁式加热炉加热控制系统。用于步进梁式加热炉加热控制系统,包括板坯输送辊道、可编程控制器、加热炉,所述板坯输送辊道设置在加热炉的前端,所述可编程控制器控制加热炉的开闭,还包括测温机构,所述测温机构设置在板坯输送辊道的末端,且与可编程控制器相连接。本实用新型提供一种用于步进梁式加热炉加热控制系统,所述控制系统可精确控制板坯在加热炉的加热时间。

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