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公开(公告)号：CN102189104A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201110087575.8
申请日：2011-04-08
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B15/00
Abstract: 本发明公开了一种冷轧无取向电工钢边部起皮缺陷控制方法，可有效消除冷轧无取向电工钢的边部起皮缺陷。该冷轧无取向电工钢边部起皮缺陷控制方法，对无取向电工钢连铸板坯长度方向的四条棱边进行倒角处理。由于将无取向电工钢连铸板坯长度方向的四条棱边进行倒角处理，从而可避免无取向电工钢轧制过程中板坯角部由于冷却较快形成的角部缺陷经轧制后在冷轧无取向电工钢边部形成起皮缺陷，大大提高了冷轧无取向电工钢产品的质量，尤其适合在冷轧无取向电工钢产品的生产作业中推广应用。
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公开(公告)号：CN102059248A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010539656.2
申请日：2010-11-11
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Inventor： 李军 , 王飞龙 , 刘勇 , 李卫平 , 李俊洪 , 方淑芳 , 郭华 , 温亚成 , 朱志军 , 曹枫洲 , 何登贵 , 罗击 , 刘富贵 , 郭韬 , 谭显勇 , 雷红刚 , 关力 , 罗许
Abstract: 本发明公开了一普通热连轧机生产钛卷的方法，通过该方法获得的钛带卷的表面质量好。该方法包括：加热步骤，选取厚度为100～200mm的钛坯进行加热，总加热时间控制在80～200min，其中均热段时间控制在30～60min，出炉温度控制在800～880℃；粗轧步骤，轧制2～6道次，粗轧过程关闭高压除鳞水，立辊侧压力P为0＜P≤10吨；精轧步骤，采用4～7架精轧机，精轧过程关闭高压除鳞水，各机架间单位张力为2.5～12.0MPa，各机架入口侧导板开口度L为30mm≤(L-成品宽度)≤90mm，终轧温度控制在680～850℃；卷取步骤，卷取温度控制在400～600℃，卷取张力控制在3～12吨。
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公开(公告)号：CN101972780A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010539673.6
申请日：2010-11-11
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧钛材铸坯温度控制方法，包括以下步骤：获取钛材铸坯的计划信息；获取钛材铸坯的热工参数；建立加热数学模型，用加热数学模型计算钛材铸坯的当前温度θAV，根据钛材铸坯在炉时间、当前温度θAV以及钛材铸坯的计划信息调节炉膛温度。通过本发明的方法可将钛材铸坯经过加热后的实际出炉温度与目标出炉温度的差值控制在-15℃～+15℃。保证了轧制稳定性和产品质量。
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公开(公告)号：CN101972780B
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201010539673.6
申请日：2010-11-11
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧钛材铸坯温度控制方法，包括以下步骤：获取钛材铸坯的计划信息；获取钛材铸坯的热工参数；建立加热数学模型，用加热数学模型计算钛材铸坯的当前温度θAV，根据钛材铸坯在炉时间、当前温度θAV以及钛材铸坯的计划信息调节炉膛温度。通过本发明的方法可将钛材铸坯经过加热后的实际出炉温度与目标出炉温度的差值控制在-15℃～+15℃。保证了轧制稳定性和产品质量。
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公开(公告)号：CN101748264B
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN201010000476.7
申请日：2010-01-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐候钢板坯的加热方法。根据本发明，对于不同断面的板坯，根据其入炉温度采用不同的加热时间，然后使加热好的板坯进入除鳞箱进行除鳞，耐候钢板坯的加热方法包括：控制加热炉的加热段上部段的空煤比为2.05～2.15和加热段下部段的空煤比为1.95～2.05，以使加热炉的加热段处于氧化性气氛。因此，本发明通过优化耐候钢板坯的加热制度、出炉节奏的控制、保温制度和空煤比，减少了板坯炉生氧化铁皮的生成量，避免了板坯氧化铁皮凝固现象的产生，并且不会影响后续的轧制工艺。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN201561658U
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN200920278704.X
申请日：2009-11-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种用于加热炉水冷系统的排汽排污装置。该排汽排污装置包括排汽排污管道和排汽排污阀门，排汽排污管道安装在各分支水冷管之回水管底部，排汽排污阀安装在排气排污管道上。根据本实用新型，通过对加热炉水冷系统之回水管进行局部排汽、排污和降温，操作简便，降温迅速，不但不会影响加热炉正常生产，而且能够同时保持加热炉水冷系统的正常工作。
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公开(公告)号：CN102268532B
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201110213420.4
申请日：2011-07-28
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21D9/70
Abstract: 本发明公开了一种利用常规步进梁式加热炉实现低温加热工艺的方法，所述常规步进梁式加热炉包括沿着被加热坯料的前进方向依次设置的热回收段、预热段、加热段和均热段，该方法包括以下步骤：a)逐步关闭预热段和加热段的烧嘴，使常规步进梁式加热炉处于空炉状态，仅保留均热段烧嘴处于开启状态；b)在被加热坯料进入加热段之前，间隔开启加热段的上部烧嘴并间隔开启加热段的下部烧嘴，烧嘴前手动阀开度为15％～25％；以及c)使另一座加热炉维持≥40％额定热负荷的生产状态，确保所述共用同一煤气源的常规步进梁式加热炉所使用的高焦混合煤气的热值保持基本稳定，实现连续稳定的低温加热工艺。
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公开(公告)号：CN102268532A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201110213420.4
申请日：2011-07-28
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21D9/70
Abstract: 本发明公开了一种利用常规步进梁式加热炉实现低温加热工艺的方法，所述常规步进梁式加热炉包括沿着被加热坯料的前进方向依次设置的热回收段、预热段、加热段和均热段，该方法包括以下步骤：a)逐步关闭预热段和加热段的烧嘴，使常规步进梁式加热炉处于空炉状态，仅保留均热段烧嘴处于开启状态；b)在被加热坯料进入加热段之前，间隔开启加热段的上部烧嘴并间隔开启加热段的下部烧嘴，烧嘴前手动阀开度为15％～25％；以及c)使另一座加热炉维持≥40％额定热负荷的生产状态，确保所述共用同一煤气源的常规步进梁式加热炉所使用的高焦混合煤气的热值保持基本稳定，实现连续稳定的低温加热工艺。
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公开(公告)号：CN106768431A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611123330.5
申请日：2016-12-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G01K3/02
CPC classification number: G01K3/02
Abstract: 本发明公开的是热轧带钢生产技术领域的一种对连铸坯的装炉温度进行检测的方法，包括以下步骤：首先将高温计安装在上料核对辊道入口位置，并与上料核对辊道的金属检测器在同一平面；然后连铸坯在进入上料核对辊道后高温计按照每0.5～1秒采集一个温度的频率对连铸坯进行检测；然后对检测到的温度进行筛选，去除超过或低于中位数100℃的检测温度；最后选取筛选后的检测温度中最高的四分之一，计算出平均值作为装炉温度。该方法提高了连铸坯装炉温度检测的真实性和准确性，可根据真实的装炉温度进行加热温度控制，降低加热炉煤气消耗，达到降低生产成本和提高经济效益之目的。
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公开(公告)号：CN105222581B
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201510785606.5
申请日：2015-11-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开的是金属加热领域的一种采用步进梁式加热炉加热低温钢坯的方法，该方法的步骤是，装炉时将待加热的低温钢坯质量相对较好的一端对齐放置在加热炉的轧机侧，然后调整加热炉的加热段、预热段下部着火的烧嘴开口度，关闭预热段、加热段上部的部分烧嘴，最后调节烟闸开口、空煤配比，控制好加热温度对钢坯进行加热。本发明的有益效果是：通过采用特定的钢坯布置形式，调整烧嘴开口度和开闭数量、空煤配比、炉压控制和对烟闸开口度控制，以及采用适当的待轧保温制度，使得常规加热炉能够用于加热低温钢坯，并保证低温钢坯加热温度的均匀性，从而提高了低温钢坯轧制状态的稳定和生产效率，达到降低生产成本和提高经济效益的目的。
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