一种加热炉炉壁防撞保护方法及系统

    公开(公告)号:CN115572808A

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202211179405.7

    申请日:2022-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种加热炉炉壁防撞保护方法及系统,所述方法包括,根据第一激光测距仪和第二激光测距仪检测板坯状态;若第一激光测距仪和第二激光测距仪检测不到板坯,推钢机将板坯推入加热炉;若第一激光测距仪或第二激光测距仪检测到板坯,辊道将板坯位移,直至第一激光测距仪和第二激光测距仪检测不到板坯,推钢机将板坯推入加热炉。本发明的定位基本不影响辊道的正常运行,严格根据板坯中心线和激光测距仪中心线对齐的原则,在常规定位后主要定位板坯中心线的位置,可降低激光定位扫描频率。定位满足要求后,PLC立即控制推钢机将板坯推入加热炉,设计简单、定位准确、工作效率高,使用本发明的方法能有效防止板坯与加热炉炉壁发生碰撞。

    在热连轧生产线的卷取区跟踪带钢的方法

    公开(公告)号:CN103909115A

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201410124103.9

    申请日:2014-03-28

    Abstract: 本发明提供一种在热连轧生产线的卷取区跟踪带钢的方法,包括:当在层流冷却区的入口处检测到带钢时,将带钢的钢卷号从第一存储区移位到第二存储区;当在卷取机处检测到带钢,且在层流冷却区的入口处或出口处检测不到带钢时,将钢卷号移位到第三存储区;当在卷取机处检测不到带钢,且在打捆机处检测到带钢时,将钢卷号移位到第四存储区;当在打捆机处检测不到带钢,且在钢卷小车处检测到带钢时,将钢卷号移位到第五存储区;当在钢卷小车处检测不到带钢,且在钢卷输送小车处检测到带钢时,将钢卷号移位到第六存储区;当在钢卷输送小车处检测不到带钢,且在步进梁处检测到带钢时,将钢卷号移位到第七存储区,并调用钢卷号,对带钢进行钢卷号的喷印。

    一种粗轧宽度自学习的方法

    公开(公告)号:CN102303050A

    公开(公告)日:2012-01-04

    申请号:CN201110148757.1

    申请日:2011-06-03

    Abstract: 本发明公开了一种粗轧宽度自学习的方法。粗轧宽度自学习的方法包括根据轧制策略将粗轧分成多段的道次轧制,其中,各段每道次的粗轧宽度自学习方法包括以下步骤:获得当前道次的入口宽度实测值w1、出口宽度实测值w2、水平辊入口厚度h1、水平辊出口厚度h2和立辊辊缝实测值we;分配自学习系数λ;计算得到侧压量de;计算得到水平辊宽展dwlat;计算得到立辊狗骨宽展dwbul;根据轧制道次得到计算的出口宽度w2′;将出口宽度实测值w2与计算的出口宽度w2′进行比较,以得到修正后的自学习系数λ,然后进行下一段的粗轧宽度自学习。

    一种用于热连轧自动判定尾部折叠并自动剪切的方法

    公开(公告)号:CN116000107B

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202211646359.7

    申请日:2022-12-20

    Abstract: 本发明公开了一种用于热连轧自动判定尾部折叠并自动剪切的方法,所述方法包括,根据接近开关确定开尾销是否伸入钢卷内部的极限位置;若接近开关确定开尾销伸入钢卷内部的极限位置,带钢尾部经过夹送辊后开尾销缩回,随后飞剪剪切带钢尾部,完成剪切;若接近开关确定开尾销未能伸入钢卷内部的极限位置,飞剪剪切带钢未开卷部分,带钢未开卷部分停止运动后开尾销缩回,完成剪切。本发明在热轧厂原有的设备中仅增设一个接近开关,通过接近开关判断开尾销伸入钢卷内部的状态,能有效避免带钢尾部叠轧的产生,避免双层带钢进入精轧轧机;有效保护工作辊、接轴等重要设备,降低了事故的发生几率,保证生产顺利进行。

    一种热连轧钢卷双道打捆的方法和装置

    公开(公告)号:CN117228053A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311148166.3

    申请日:2023-09-06

    Abstract: 本发明涉及一种热连轧钢卷双道打捆的方法和装置,包括:卸卷小车从卷取机托住钢卷后,自动向打捆机方向运动,到达前进减速位置后,放下钢卷,退回到卷取机侧的等待位置;打捆机对钢卷进行第一道打捆,捆带位于钢卷正中部偏运输系统侧第一位置处;若第一道打捆完成,则运卷小车运动到前进减速位置,上升托住钢卷,使钢卷向运输系统侧前进预定距离,放下钢卷;打捆机对钢卷进行第二道打捆,捆带位于钢卷正中部偏卷取机侧第一位置处;若第二道打捆完成,则运卷小车上升托住钢卷,将钢卷运输到运输系统侧,放下钢卷。钢卷经过双道打捆后,在运输过程中不会出现捆带松散或断裂的现象,减轻后因松卷散卷带来的后续处理过程。

    一种用于热连轧自动判定尾部折叠并自动剪切的方法

    公开(公告)号:CN116000107A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202211646359.7

    申请日:2022-12-20

    Abstract: 本发明公开了一种用于热连轧自动判定尾部折叠并自动剪切的方法,所述方法包括,根据接近开关确定开尾销是否伸入钢卷内部的极限位置;若接近开关确定开尾销伸入钢卷内部的极限位置,带钢尾部经过夹送辊后开尾销缩回,随后飞剪剪切带钢尾部,完成剪切;若接近开关确定开尾销未能伸入钢卷内部的极限位置,飞剪剪切带钢未开卷部分,带钢未开卷部分停止运动后开尾销缩回,完成剪切。本发明在热轧厂原有的设备中仅增设一个接近开关,通过接近开关判断开尾销伸入钢卷内部的状态,能有效避免带钢尾部叠轧的产生,避免双层带钢进入精轧轧机;有效保护工作辊、接轴等重要设备,降低了事故的发生几率,保证生产顺利进行。

    用于热连轧加热炉的HMI系统的显示方法

    公开(公告)号:CN111813288A

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN202010651257.9

    申请日:2020-07-08

    Abstract: 本发明涉及热连轧领域,本发明旨在解决现有的用于热连轧加热炉的HMI系统中监控菜单按钮的背景颜色变化与其对应的监控画面不匹配的问题,提出一种用于热连轧加热炉的HMI系统的显示方法,包括以下步骤:在服务器的项目文件中定义变量,对变量进行实例化;建立实例化的变的值与监控画面之间的对应关系;当监测到操作人员点击某客户端上监控画面切换按钮后,对该监控画面对应的实例化的变量进行赋值,写为该监控画面切换按钮对应的预设值,此客户端打开对应的监控画面;该客户端监控到实例化的变量的值发生改变后,确定与该实例化的变量的值对应的监控画面切换按钮,并调整对应的监控画面切换按钮的背景颜色。本发明能够避免监控画面混淆。

    一种用热连轧喷标机喷涂钢卷的方法

    公开(公告)号:CN106585151A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201611175685.9

    申请日:2016-12-19

    CPC classification number: B41M5/00 G05B19/4086

    Abstract: 本发明公开了一种用热连轧喷标机喷涂钢卷的方法,旨在解决现有的喷涂方法喷涂效果得不到保证并且会导致喷标机卡死的问题。该方法通过建立直角坐标系,并探测确定钢卷的外周形状后,再精确定位喷标机的喷头的行走轨迹,通过所确定的喷头的行走轨迹对钢卷进行喷涂。使得喷标机在喷涂作业过程中喷头与钢卷外表面之间的距离始终接近或等于喷距d,保证了所喷涂的每个字符的清晰度,并且避免了在喷涂外周为离心率较大的椭圆形钢卷时喷标机出现卡死的问题,保证了喷标机的正常工作,提高了生产效率。

    用于热连轧的层流冷却方法

    公开(公告)号:CN104014597B

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201410284115.8

    申请日:2014-06-23

    Abstract: 提供一种用于热连轧的层流冷却方法。所述方法包括:a)获取与所轧带钢对应的冷却模式的标识信息;b)从配置文件中获取与所述标识信息对应的各上集管的开关量和各下集管的开关量;c)通过冷却模型计算需要开启的上集管的数量N和下集管的数量M;d)将获取的上集管的开关量中的前N个为第一预定值的开关量之外的开关量置为第二预定值,将获取的下集管的开关量中的前M个为第一预定值的开关量之外的开关量置为第二预定值;e)将各上集管的开关量和各下集管的开关量发送到可编程逻辑控制器,以由可编程逻辑控制器控制开关量为第一预定值的上集管和下集管开启。根据本发明,能够灵活地配置各冷却模式可使用的上集管和下集管。

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