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公开(公告)号:CN102345009B
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201110320090.9
申请日:2011-10-20
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 公开了一种加热炉的过程跟踪自动修正方法。所述方法包括步骤:在步进梁移动一个步距后,获得步进梁步距、激光检测标志、激光检测后坯料的溢出量;基于获得的步进梁步距更新坯料在加热炉内的位置;基于所述激光检测标志、所述激光检测溢出量和更新后的坯料的位置,确定是否需要对坯料的位置进行跟踪修正;当多个坯料中的最短位置小于定位激光器的位置且激光检测标志等于0时,对加热炉内的更新的坯料的位置进行超前跟踪修正,当多个坯料中的最短位置大于定位激光器的位置且激光检测标志等于1时,对加热炉内的更新后的坯料的位置进行滞后跟踪修正。
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公开(公告)号:CN102538995A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201110326347.1
申请日:2011-10-24
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G01K7/02
Abstract: 提供一种步进梁式炉加热低温钢的过程温度检测处理方法,所述方法包括:将步进梁式炉的加热段分为上区和下区,在上区左右两侧分别布置第一热电偶和第二热电偶,在下区左右两侧分别布置第三热电偶和第四热电偶;根据加热段的实际供热量与最大供热量之比,确定加热段的高温气流与低温气流的高低温度权重;第一至第四热电偶按照预定时间间隔测量炉膛实际温度;从第一热电偶测量的炉膛实际温度中采集n个炉膛实际温度,并且从第二热电偶测量的炉膛实际温度中采集n个的炉膛实际温度,使用加热段的高低温度权重对采集的炉膛实际温度进行加权处理;将加权处理得到的数据进行平均处理,得到加热段上区的炉膛温度;按照相同方式得到加热段下区的炉膛温度。
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公开(公告)号:CN102345009A
公开(公告)日:2012-02-08
申请号:CN201110320090.9
申请日:2011-10-20
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 公开了一种加热炉的过程跟踪自动修正方法。所述方法包括步骤:在步进梁移动一个步距后,获得步进梁步距、激光检测标志、激光检测后坯料的溢出量;基于获得的步进梁步距更新坯料在加热炉内的位置;基于所述激光检测标志、所述激光检测溢出量和更新后的坯料的位置,确定是否需要对坯料的位置进行跟踪修正;当多个坯料中的最短位置小于定位激光器的位置且激光检测标志等于0时,对加热炉内的更新的坯料的位置进行超前跟踪修正,当多个坯料中的最短位置大于定位激光器的位置且激光检测标志等于1时,对加热炉内的更新后的坯料的位置进行滞后跟踪修正。
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公开(公告)号:CN102366763B
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201110336393.X
申请日:2011-10-31
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明提供一种控制带材的轧制温度的方法,包括:当带材的头部经过温度传感器时,温度传感器检测带材头部的温度T1,其中,沿带材传送方向布置有温度传感器、喷水调温集管和轧机;当带材的下一部分经过温度传感器时,温度传感器检测带材的下一部分的温度T2;计算温度T2与T1之差ΔT;当ΔT大于第一阈值时,根据ΔT、带材的下一部分的辐射温降、带材的下一部分的辊道接触温降和带材的下一部分的水冷温降计算喷水调温集管的喷水流量,并基于计算的喷水流量调整喷水调温集管的喷水流量。根据本发明可以有效地控制带材在轧制时头尾温差,提高轧制质量。
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公开(公告)号:CN102538995B
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201110326347.1
申请日:2011-10-24
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G01K7/02
Abstract: 提供一种步进梁式炉加热低温钢的过程温度检测处理方法,所述方法包括:将步进梁式炉的加热段分为上区和下区,在上区左右两侧分别布置第一热电偶和第二热电偶,在下区左右两侧分别布置第三热电偶和第四热电偶;根据加热段的实际供热量与最大供热量之比,确定加热段的高温气流与低温气流的高低温度权重;第一至第四热电偶按照预定时间间隔测量炉膛实际温度;从第一热电偶测量的炉膛实际温度中采集n个炉膛实际温度,并且从第二热电偶测量的炉膛实际温度中采集n个的炉膛实际温度,使用加热段的高低温度权重对采集的炉膛实际温度进行加权处理;将加权处理得到的数据进行平均处理,得到加热段上区的炉膛温度;按照相同方式得到加热段下区的炉膛温度。
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公开(公告)号:CN102366763A
公开(公告)日:2012-03-07
申请号:CN201110336393.X
申请日:2011-10-31
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明提供一种控制带材的轧制温度的方法,包括:当带材的头部经过温度传感器时,温度传感器检测带材头部的温度T1,其中,沿带材传送方向布置有温度传感器、喷水调温集管和轧机;当带材的下一部分经过温度传感器时,温度传感器检测带材的下一部分的温度T2;计算温度T2与T1之差ΔT;当ΔT大于第一阈值时,根据ΔT、带材的下一部分的辐射温降、带材的下一部分的辊道接触温降和带材的下一部分的水冷温降计算喷水调温集管的喷水流量,并基于计算的喷水流量调整喷水调温集管的喷水流量。根据本发明可以有效地控制带材在轧制时头尾温差,提高轧制质量。
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公开(公告)号:CN101972780A
公开(公告)日:2011-02-16
申请号:CN201010539673.6
申请日:2010-11-11
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧钛材铸坯温度控制方法,包括以下步骤:获取钛材铸坯的计划信息;获取钛材铸坯的热工参数;建立加热数学模型,用加热数学模型计算钛材铸坯的当前温度θAV,根据钛材铸坯在炉时间、当前温度θAV以及钛材铸坯的计划信息调节炉膛温度。通过本发明的方法可将钛材铸坯经过加热后的实际出炉温度与目标出炉温度的差值控制在-15℃~+15℃。保证了轧制稳定性和产品质量。
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公开(公告)号:CN101972780B
公开(公告)日:2013-06-26
申请号:CN201010539673.6
申请日:2010-11-11
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧钛材铸坯温度控制方法,包括以下步骤:获取钛材铸坯的计划信息;获取钛材铸坯的热工参数;建立加热数学模型,用加热数学模型计算钛材铸坯的当前温度θAV,根据钛材铸坯在炉时间、当前温度θAV以及钛材铸坯的计划信息调节炉膛温度。通过本发明的方法可将钛材铸坯经过加热后的实际出炉温度与目标出炉温度的差值控制在-15℃~+15℃。保证了轧制稳定性和产品质量。
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公开(公告)号:CN119223467A
公开(公告)日:2024-12-31
申请号:CN202411445453.5
申请日:2024-10-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及温度检测领域,公开了一种提升坯料在炉温度测试准确度的方法,包括:在坯料上开设多个测孔;将多个热电偶的安装段分别装入多个测孔中,并将填充介质填充到多个测孔中;将多个热电偶的连接端与炉温跟踪仪连接,之后进行测试;其中,多个测孔包括孔深大于或等于预定阈值的深孔,将安装段装入深孔包括:使得安装段弯曲并且安装段的第一端和第二端分别抵接于深孔的底部和侧壁上部;其中安装段的第一端为测温端。本发明能够简单有效地将热电偶固定于测孔中,从而有利于提高测温准确性和可靠性。
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公开(公告)号:CN119223466A
公开(公告)日:2024-12-31
申请号:CN202411444401.6
申请日:2024-10-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及温度检测领域,公开了一种坯料在炉温度测试装置及其组装方法,装置包括:外箱体;水箱,设置在外箱体内并具有容纳腔;保温包覆件,包覆于水箱外;炉温跟踪仪,设置于容纳腔内;热电偶,连接至炉温跟踪仪;其中,外箱体包括上部壳体和用于嵌入坯料的嵌入槽中的下部壳体,上部壳体设有供热电偶穿过的贯穿口,下部壳体的顶部设有凸耳,并且下部壳体从上向下逐渐收缩。本发明能够将外箱体牢固固定在坯料上,保证测温过程的稳定性。
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