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公开(公告)号：CN119426504A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411625668.5
申请日：2024-11-14
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种改善TB18钛合金组织性能的锻造方法，以提高锻件的力学性能。改善TB18钛合金组织性能的锻造方法，包括：将棒坯加热至830～880℃后保温，保温时间为T1,T1＝B，B为所述棒坯的最小截面尺寸，随后将所述棒坯初锻成形后空冷至室温制得锻坯，其中，所述初锻每火次的变形量为40％～70％；将所述锻坯加热至740～770℃后保温，保温时间为T2,T2＝(0.5～0.7)C，C为所述锻坯的最小截面尺寸，随后将所述锻坯进行终锻成形后空冷至室温得到锻件，其中，所述终锻每火次的变形量为10％～50％；对所述锻件进行热处理，先将所述锻件加热至730～790℃后保温0.5～1h，再升温至830～880℃后保温1～4小时，然后再将所述锻件空冷至520℃后保温6～10小时，最后再对所述锻件空冷至室温。
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公开(公告)号：CN119312502A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411423674.2
申请日：2024-10-12
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F111/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种提高离心叶轮模锻件均匀性的荒坯设计方法，属于叶轮模锻技术领域。解决了现有技术中存在的离心叶轮模锻件组织不均匀造成零件安全使用存在极大隐患和锻造成本高效率低的问题。包括以下步骤：S1采用数字仿真技术识别出小变形区‑S2小变形区的上下两端设置第一凹槽和第二凹槽‑S3第一凹槽和第二凹槽的顶面倾斜设置‑S4第一凹槽和第二凹槽的外侧壁朝远离其中线倾斜设置‑S5离心叶轮模锻件荒坯设计完成。本发明提供的提高离心叶轮模锻件均匀性的荒坯设计方法用于离心叶轮模锻，采用荒坯与锻件毛坯协调设计，利用预锻与终锻互补变形，有效提升离心叶轮模锻件的组织均匀性，从而提高离心叶轮模锻件的力学性能，同时降低锻造成本，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN119082639A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411207694.6
申请日：2024-08-30
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: C22F1/18
Abstract: 本发明涉及金属热加工技术领域，具体为一种提高高强钛合金大型构件组织均匀性的方法。包括如下步骤，S1：将铸锭放置在加热炉中，将铸锭加热至锻打温度；S2：对铸锭进行多火次的锻打，形成原材料；S3：对原材料进行多火次的加热锻打，最终形成锻件；S4：将锻件放置在加热炉中，将锻件加热至Tβ+Δt，保温90～120分钟；S5：保温完成以后再将锻件加热至Tβ+Δn，保温60～90分钟；随后将加热炉温度调节至时效温度，进行时效保温第三时间；本发明，通过将锻件放置在加热炉中，将锻件加热至Tβ+Δt，保温保温90～120分钟；使锻件中的α晶粒完全转变成为β晶粒，在将锻件再将锻件加热至Tβ+Δn，保温60～90分钟；使β晶粒均匀成长，消除锻件组织中的衬度差异。
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公开(公告)号：CN119076856A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411207695.0
申请日：2024-08-30
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种能够在模锻过程中更好定位圆柱棒料，防止其偏摆的钛合金圆柱棒料模锻墩粗防偏结构，以提高锻件质量，涉及模锻墩粗技术领域。钛合金圆柱棒料模锻墩粗防偏结构，所述防偏结构设置在下模的型腔的底部，包括圆形的定位槽和定位凸台；所述定位槽同心设置在所述型腔的底部，所述定位槽的直径D＝d×1.007+2mm，其中，d为圆柱棒料的外径；所述定位凸台设置在所述定位槽的中心，所述凸台的高度为h，当圆柱棒料的外径d，d≤300mm时，h≥0.1d；当圆柱棒料的外径d，d＞300mm时，h≥0.13d。本发明进而提高了锻件的质量。
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公开(公告)号：CN118222955A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202311827608.7
申请日：2023-12-28
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 四川大学
Abstract: 本发明公开了一种高强韧TC21钛合金超大型缘条模锻件的显微组织控制方法，包括：首先，在温度为(Tβ+10)～(Tβ+30)℃下对TC21钛合金超大型缘条模锻件进行模锻后风冷至室温，Tβ为TC21高强钛合金的β相向α相转变的临界温度点，模锻的欠压量为2～5mm，且变形量控制在30～50％；然后，在温度为890～910℃下对模锻件进行固溶热处理后风冷至室温；最后，在温度为560～590℃下对模锻件进行时效热处理后风冷至室温；其中，风冷的冷却温度速率为5～20℃/min。本发明解决了超大型TC21钛合金模锻件变形均匀性差，及冷却速率慢导致的组织粗大等问题，具有操作流程可控、显微组织稳定性高、力学性能优异的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118186325A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410521722.5
申请日：2024-04-28
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种TC18钛合金组织使役性能一致性热处理工艺方法，属于金属材料热处理技术领域，其包括下列步骤：第一步热处理：单相区加热，采用TC18钛合金，将TC18钛合金按照空烧热处理工艺在Tβ‑40℃保温1h，升温到[Tβ+15℃,Tβ+35℃]保温0～4h，冷却至室温；第二步热处理：双重退火，将冷却后的TC18钛合金加热到820～850℃保温1～3h后炉冷，炉冷后在740～760℃保温1～3h后空冷，空冷后在600～620℃保温2～6h后空冷至室温。本发明选取不同的保温温度和时间，调控TC18钛合金的等轴α晶粒尺寸，确定热处理工艺参数，使得TC18钛合金既有较高的抗拉强度，较好的强度与断裂韧性。
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公开(公告)号：CN117926157A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202311827607.2
申请日：2023-12-28
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 四川大学
IPC: C22F1/18
Abstract: 本发明公开了TC21钛合金模锻件的热处理冷却过程中显微组织控制方法，所述TC21钛合金模锻件是指重量为1000～2500kg、厚度为50～200mm的TC21钛合金超大型缘条模锻件；该方法包括如下步骤：(1)固溶热处理；(2)包套，固溶热处理后在30～90s内将所述TC21钛合金模锻件转运到料架上做包套处理，包套时间小于等于60s，包套厚度为所述TC21钛合金模锻件厚度的0.05～0.3倍；(3)风冷，包套后对所述TC21钛合金模锻件进行风冷，风冷过程中所述TC21钛合金模锻件的边缘和心部的冷却速度差值小于5℃/min；(4)时效热处理，时效结束后再次做步骤(3)的风冷。本发明具有操作流程可控、显微组织稳定性高、力学性能优异的特点。
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公开(公告)号：CN117020581A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311029495.6
申请日：2023-08-15
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明铝合金模锻件半精加工方法，属于机加工施工技术领域，目的是有效控制加工变形。先进行工位一粗加工，再进行工位二粗加工，接着进行工位一半精加工，最后进行工位二半精加工面；粗加工中，对工位一和工位二的去除量按黄金比例法进行调整；半精加工中，对工位一和工位二的去除量或者加工参数按黄金比例法进行调整；去除量按黄金比例法为工位一的去除量小于工位二的去除量；加工参数黄金比例法为工位一的其中一项加工参数大于或者小于工位二的对应加工参数。通过对锻件加工的去除量按一定比例进行调整以及对加工参数按一定比例进行调整，对不同工位加工时残余应力释放的大小和剧烈程度进行控制，使两个工位加工变形量相互抵消，实现了变形控制。
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公开(公告)号：CN116511271A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310113870.9
申请日：2023-02-10
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明是提供一种阶梯轴拔长分料方法以及阶梯轴，以提高阶梯轴拔长分料精度，涉及锻造拔长技术领域。一种阶梯轴拔长分料方法，包括步骤：在阶梯轴拔长用的坯料上设置分料起始点；根据选择的拔长模具以及上述阶梯轴拔长用的坯料，确定所述拔长模具分料下压量X后所述坯料与拔长模具的分料端接触起始位置到拔长模具的分料端端面的距离值Y，其中，X＝2H，H为阶梯轴为预成形阶梯段的台阶高度；根据所述距离值Y以及阶梯轴的预成形阶梯段长度L确定所述坯料在分料前所述拔长模具的分料端端面到所述分料起始点的距离值L0，L0＝L‑Y；根据所述距离值L0摆放坯料，使坯料分料起始点到拔长模具的分料端端面的距离为L0。本发明可以更好地保证阶梯轴的质量。
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公开(公告)号：CN116159957A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202211694089.7
申请日：2022-12-28
Applicant: 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B21J13/00 , B21J3/00 , B32B9/00 , B32B9/04 , B32B17/02 , B32B3/08 , B32B7/12 , B32B37/00 , B32B37/12 , B32B38/16
Abstract: 本发明涉及锻造用布技术领域，提供了一种钛合金β相锻造的多梯度锻造用布及其应用方法，该锻造用布包括纤维层，附着在纤维层第一表面的石墨层，粘接在纤维层第二表面的保温层；保温层的厚度小于或等于5mm；保温层包括粘接在纤维层第二表面的保温棉层，以及若干个均布间隔布置在保温棉层与纤维层之间的条状气凝胶毡。本发明提供的钛合金β相锻造的多梯度锻造用布，使用时将石墨层与模具接触以减少摩擦，将保温层与锻件接触以提高锻件表面温度；通过将保温层设置为由保温棉层和若干个条状气凝胶毡形成的复合结构，显著提高了保温层的保温效果，使得在锻造过程中锻件表面温度较起始锻坯温度仅下降约30℃。
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