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公开(公告)号：CN118720023A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202411031321.8
申请日：2024-07-30
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种可以使材料充满锻件轴部下端，且锻件终锻变形量达到20％以上的TC17钛合金小孔大轴径比中空法兰零件的锻造成形方法。TC17钛合金小孔大轴径比中空法兰零件的锻造成形方法，包括根据所述中空法兰零件的设计终锻件；根据所述终锻件设计终锻模具以及预锻坯，所述预锻坯包括圆盘部和一端与所述圆盘部相连以形成纵截面为T字型结构的实心立杆，其中，所述立杆的直径d，d≤D‑40mm，D为所述第一型腔段的直径，所述圆盘部的侧面为中间凸起的弧形面，所述侧面的下端与所述第二形成腔段的内壁配合，所述侧面的最大外径不超过所述第二形成腔段的开口直径。采用本发明的方法成形的锻件(零件)其各处的终锻变形量均达到20％以上，满足要求。
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公开(公告)号：CN119588872A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411966891.6
申请日：2024-12-30
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及锻造技术领域，具体为一种盘锻件定位工装及锻造方法。包括上模和下模，所述下模的上表面设置有至少一个环形定位槽，所述环形定位槽内过盈配合有定位环，所述定位环的上端高于下模的上表面，所述定位环的内侧面与下模的上表面形成定位空间，所述上模设置有与定位空间相对的安装孔，所述安装孔与定位环同轴布置，所述安装孔内设置有顶杆，所述顶杆的下端低于上模的下表面。本发明，通过在下模上设置定位环，定位环对棒料进行定位，上模上的顶杆与定位环同轴设置，在进行棒料墩粗时，顶杆与棒料的中心相对，即可在棒料的中心位置制造出定位孔，加工起来方便快捷。
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公开(公告)号：CN118847890A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410836387.8
申请日：2024-06-26
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种GH864合金Φ1300mm级烟气机盘锻件的制作方法，包括以下步骤：S1、根据GH864高温合金Φ1300mm级烟气机盘零件的外形及尺寸，结合GH864材料特性，设计出理论锻件毛坯；S2、优化设计了GH864高温合金Φ1300mm级烟气机盘终锻模具结构；S3、根据锻件毛坯图和终锻模具设计具有环形凹槽结构的预制坯形状；S3.1、预制坯形状上下端面为凹槽设计，配合终锻模上下轮毂凹槽增加模锻心部变形量；S3.2、终锻模具设计环形凸台，预制坯设计与终锻模具环形凸台匹配的定位凹槽，凸台与凹槽配合实现定位。通过合理的锻件放量及轮毂特殊部位放量设计出最佳理论锻件毛坯，保证GH864合金Φ1300mm级烟气机盘零件加工尺寸。
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公开(公告)号：CN119885618A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202411950384.3
申请日：2024-12-27
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: G06F30/20 , G06F30/15 , G06F113/22
Abstract: 本发明涉及一种机匣锻件的坯料设计方法，属于锻造技术领域，坯料的截面图形由顶边、两条侧边、第一线段、第二线段、第一斜边以及第二斜边围成。设计方法包括根据上模型腔的宽度B预设顶边的长度C，使C≥B；根据机匣锻件的截面积S以及C，得顶边与底边之间的垂直距离K；获取坯料与下模型腔接触的理论最大边长值Z’；预设第一线段的长度a，第二线段的长度a’，第一斜边与第一线段延长线之间的夹角角度α、第二斜边与第二线段延长线之间的夹角角度α’，根据a、a’、α以及α’得底边的总长Z，使得Z＜Z’；根据a、a’、α、α’、C以及K得坯料的截面积S’；比对S’与S，S’＞S时，判定a、a’、α、α’、C的值预设合适。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119147400A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411559015.1
申请日：2024-11-04
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种镍基合金模锻件的轴向布氏硬度预测方法，属于布氏硬度计算技术领域,该方法包括获取待测点位与模锻件表面的轴向距离,轴向距离为h；在h≤6.81mm时，利用第一公式计算待测点位的布氏硬度HB(d)；在h＞6.81mm时，利用第二公式计算待测点位的布氏硬度HB(d)；第一公式为HB(d)＝3.29‑0.011h‑0.001h2；第二公式为HB(d)＝3.36‑20.6e‑h/1.45。通过上述方法，只需要确定模锻件心部的待测点位与模锻件表面的轴向距离，即可精确地计算出待测点位的布氏硬度值，这不仅可以帮助设计人员更加精确地设计模锻件的加工余量，同时，也可帮助设计人员根据设计余量来反推验算锻件加工后的表面布氏硬度值是否符合要求。
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公开(公告)号：CN119016669A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202411143541.X
申请日：2024-08-20
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及模锻成型技术领域，具体为一种可快速换装的组合顶杆及安装方法。本发明，在使用时，首先对弹性件施加预应力，使弹性件压缩，保证第一条形孔和第二条形孔的上端面重合，将条形板穿过第一条形孔进入到第二条形孔中，销轴位于第一条形孔中，随后消除弹性件预应力，弹性件在为连接轴提供向上的弹力，使连接轴向上移动，第二条形孔的限位腔带动条形板的一端向上移动，另一端与销轴固定，但销轴由于受到第一条形孔的限位，不能上下移动，这会使条形板的另一端在移动腔中摆动，最终使条形板的一端高于第一条形孔的上表面，在连接孔内壁的作用下，使条形板卡住，保证连接轴与顶杆柄的快速连接而不脱落。
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公开(公告)号：CN119312502A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411423674.2
申请日：2024-10-12
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F111/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种提高离心叶轮模锻件均匀性的荒坯设计方法，属于叶轮模锻技术领域。解决了现有技术中存在的离心叶轮模锻件组织不均匀造成零件安全使用存在极大隐患和锻造成本高效率低的问题。包括以下步骤：S1采用数字仿真技术识别出小变形区‑S2小变形区的上下两端设置第一凹槽和第二凹槽‑S3第一凹槽和第二凹槽的顶面倾斜设置‑S4第一凹槽和第二凹槽的外侧壁朝远离其中线倾斜设置‑S5离心叶轮模锻件荒坯设计完成。本发明提供的提高离心叶轮模锻件均匀性的荒坯设计方法用于离心叶轮模锻，采用荒坯与锻件毛坯协调设计，利用预锻与终锻互补变形，有效提升离心叶轮模锻件的组织均匀性，从而提高离心叶轮模锻件的力学性能，同时降低锻造成本，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN119076856A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411207695.0
申请日：2024-08-30
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种能够在模锻过程中更好定位圆柱棒料，防止其偏摆的钛合金圆柱棒料模锻墩粗防偏结构，以提高锻件质量，涉及模锻墩粗技术领域。钛合金圆柱棒料模锻墩粗防偏结构，所述防偏结构设置在下模的型腔的底部，包括圆形的定位槽和定位凸台；所述定位槽同心设置在所述型腔的底部，所述定位槽的直径D＝d×1.007+2mm，其中，d为圆柱棒料的外径；所述定位凸台设置在所述定位槽的中心，所述凸台的高度为h，当圆柱棒料的外径d，d≤300mm时，h≥0.1d；当圆柱棒料的外径d，d＞300mm时，h≥0.13d。本发明进而提高了锻件的质量。
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公开(公告)号：CN222856622U
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202420855532.2
申请日：2024-04-23
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B21J13/02
Abstract: 本实用新型是提供一种采用可以降低模具制造成本以及有可以改善模具型腔底部圆角应力集中情况的型腔类锻造模具的优化结构，涉及锻造模具设计领域。一种型腔类锻造模具的优化结构，包括凹模座、垫板和内部设有型腔的凹模，所述凹模包括凹模底板、内环板和外环板；所述凹模底板远离垫板的一侧表面上设有凸台，所述凸台的端面形成所述型腔的底面，所述凹模底板远离垫板的一侧且位于所述凸台的外侧的表面形成用于支撑内环板和外环板的支撑面；所述内环板过盈套设在所述凸台上，且一端支撑固定在所述支撑面上，以在所述内环板与凹模底板之间形成连接缝，所述外环板套设在所述内环板上。本实用新型有利于提高模具使用寿命。
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