硅晶片的制造方法
    21.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100435288C

    公开(公告)日:2008-11-19

    申请号:CN200610159243.5

    申请日:2006-08-15

    CPC classification number: H01L21/6708 H01L21/02019 H01L21/30604

    Abstract: 本发明的硅晶片的制造方法的特征在于,按顺序包括:利用供给喷嘴向将硅单晶锭切片后得到的单枚薄圆板状的硅晶片的表面供给蚀刻液,通过使上述晶片旋转,将上述供给的蚀刻液扩大到整个晶片表面上进行蚀刻的单片式蚀刻工序(12);和研磨上述硅晶片的表面的研磨工序(14),在单片式蚀刻中使用的蚀刻液是酸蚀刻液,上述酸蚀刻液由氢氟酸、硝酸和磷酸构成,是上述氢氟酸、硝酸和磷酸按重量百分比为氢氟酸∶硝酸∶磷酸=0.5~40%∶5~50%∶5~70%的混合比例含有的水溶液。

    SIMOX基板的制造方法以及由该方法得到的SIMOX基板

    公开(公告)号:CN101223641A

    公开(公告)日:2008-07-16

    申请号:CN200580051051.6

    申请日:2005-07-11

    CPC classification number: H01L21/26533 H01L21/3226 H01L21/76243

    Abstract: 本发明涉及可以将器件步骤中的重金属污染有效地捕获在基板内部的SIMOX基板的制造方法,其包含向晶片内部注入氧离子的步骤;和在规定气体气氛中、在1300-1390℃下对晶片实施第1热处理而形成埋氧层,同时在晶片表面形成SOI层的步骤;其中注入氧离子之前的晶片具有8×1017-1.8×1018个原子/cm3(旧ASTM)的氧浓度,埋氧层在晶片上整面形成,并包含在规定气体气氛中,将经第1热处理的晶片在400-900℃下进行1-96小时的第2热处理,在比在埋氧层紧邻下方形成的缺陷聚集层更下方的体层中形成氧析出核的步骤;和在规定气体气氛中,将经第2热处理的晶片在比第2热处理温度高的900-1250℃下进行1-96小时的第3热处理,使形成的氧析出核生长为氧析出物的步骤。

    SIMOX基板的制造方法以及由该方法得到的SIMOX基板

    公开(公告)号:CN101010805A

    公开(公告)日:2007-08-01

    申请号:CN200580025113.6

    申请日:2005-05-19

    Inventor: 足立尚志

    CPC classification number: H01L21/76243 H01L21/3225

    Abstract: 本发明可以有效地将因离子注入或高温热处理而产生的重金属污染捕获到体层内部。该方法包含向晶片11内部注入氧离子的步骤;在规定的气体气氛中,将晶片在1300-1390℃进行第1热处理,形成埋入氧化物层12,同时形成SOI层13的步骤,其中氧离子注入前的晶片具有9×1017-1.8×1018个原子/cm3(旧ASTM)的氧浓度,埋入氧化物层在晶片总体上或局部地形成,并且在氧离子注入步骤前或在氧离子注入步骤和第1热处理步骤之间包含用于在晶片内部形成氧析出核14b的第2热处理步骤和用于使在晶片内部形成的氧析出核14b生长为氧析出物14c的第3热处理步骤。

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