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公开(公告)号:CN102559378B
公开(公告)日:2013-10-23
申请号:CN201210065054.7
申请日:2010-11-10
Applicant: 东北农业大学
Inventor: 于殿宇 , 马莺 , 江连洲 , 王立琦 , 张佳宁 , 时敏 , 李志平 , 王雪 , 王玉 , 于坤弘 , 王玥 , 邹小雨 , 刘鑫 , 张春艳 , 宋鹏 , 李万振 , 宋云花
IPC: C11B3/00
Abstract: 用磁性固定化磷脂酶A1精炼毛油的方法,涉及一种用固定化磷脂酶A1精炼毛油的方法。本发明为了解决现有方法制备固定化磷脂酶A1存在固定化酶分离回收复杂,活力回收率低,及目前尚没有将磁性固定化酶用于精炼毛油的问题。制备及精炼毛油的方法:一、制备磁性固定化磷脂酶A1;二、将毛油加热,加入柠檬酸溶液;三、冷却,调节pH值,再加入磁性固定化磷脂酶A1,搅拌,分离磁性固定化磷脂酶A1,即完成磁性固定化磷脂酶A1的制备方法及精炼毛油的方法。本发明制备的磁性固定化磷脂酶A1的回收率达到85%以上,使毛油的磷含量降到7~10mg/kg。应用于油脂脱胶领域。
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公开(公告)号:CN101993779B
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201010541072.9
申请日:2010-11-12
Applicant: 东北农业大学
Inventor: 江连洲 , 于殿宇 , 张宏伟 , 王立琦 , 王俊国 , 李振岚 , 胡立志 , 潘明喆 , 朱秀清 , 郑环宇 , 解桂东 , 马丽娜 , 刘丹怡 , 刘飞 , 孙立斌 , 孙贺 , 张欢
Abstract: 一种两段式脱臭塔降低植物油脂中反式脂肪酸含量的方法,属于食品安全技术领域。本发明以脱色大豆油为原料,选择外加热式汽提蒸馏脱臭塔,采用两段式脱臭工艺,使酮类、醛类等具有较高蒸汽压的物质大部分在上段板式塔中脱除,然后在极限真空状态下对油脂进行加热至高温,使高沸点的脂肪酸、烃类在下段板式塔中脱除;与传统的板式脱臭塔相比,本发明减少了油脂在没有达到极限真空条件下的受热时间,降低了反式脂肪酸的含量,并且减少了反式异构体的形成,提高了成品油的质量,成品油中反式脂肪酸含量控制在1.0%以下。
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公开(公告)号:CN102839045A
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN201210331743.8
申请日:2012-09-10
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明是针对浸出法浸出时间较长,水酶法酶的用量较大,无法重复使用等缺点,而提出的将酶法与溶剂相结合的一种新的提油方法。本发明是在最佳固定条件下将纤维素酶和碱性蛋白酶固定,取出酶膜缠绕在圆柱体的表面上制得固定化纤维素酶辊和固定化碱性蛋白酶辊。然后在真空条件下,通过调节空气中的湿度来调节胚片水分,最佳的相对湿度为75%,利用固定化纤维素酶辊连续碾压胚片30min,使纤维素酶酶解植物细胞壁,然后利用固定化碱性蛋白酶辊连续碾压胚片30min,使蛋白质与油脂分离。酶解结束后的胚片,用溶剂萃取提油,萃取时间仅需35min,残油达到0.5%以下。同时固定化酶柱可连续作用料胚24h以上,酶活力仍保持80%。
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公开(公告)号:CN102776065A
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN201210256605.8
申请日:2012-07-24
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 包埋-交联磷脂酶A1聚集体用于大豆油脱胶的方法,本发明涉及用包埋-交联磷脂酶A1聚集体对大豆毛油进行脱胶的方法。选择包埋-交联磷脂酶A1聚集体进行脱胶,是为了解决实际生产中酶反应条件不易控制而导致酶失活以及酶法脱胶中磷脂酶成本高的问题。包埋-交联磷脂酶A1聚集体用于大豆油脱胶的方法通过以下步骤实现:一、包埋-交联磷脂酶A1聚集体的制备;二、大豆毛油前期处理;三、向油中添加包埋-交联磷脂酶A1聚集体;四、搅拌后离心,即实现用包埋-交联磷脂酶A1聚集体对大豆毛油进行脱胶的工艺。用本发明中的方法对大豆毛油进行脱胶处理,其脱胶效率比现有方法提高了5~25%,经济效益增加1~3%。
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公开(公告)号:CN101999600B
公开(公告)日:2012-10-31
申请号:CN201010508851.9
申请日:2010-10-18
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种从纳豆中提取微生物生产纳豆的方法,本发明涉及采用分离纯化的方法提取生产纳豆的纳豆芽孢杆菌,将分离纯化后的该菌接入蒸煮大豆中发酵生产纳豆,在此过程中确定生产纳豆的最佳生产工艺:用3倍的清水浸泡大豆12h,沥水后,在121℃条件下蒸煮30min;随即,将从纳豆中提取出的纳豆芽孢杆菌接入到蒸煮大豆中;最后,对影响纳豆生产的发酵温度、发酵时间和后熟时间等因素进行考察。最优工艺条件:发酵温度35℃、发酵时间24h、后熟时间24h。此时,蛋白质含量为19.34%较常规方法生产的纳豆平均提高1%,得到纳豆的口味佳,营养丰富。
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公开(公告)号:CN102210356A
公开(公告)日:2011-10-12
申请号:CN201110081449.1
申请日:2011-04-01
Applicant: 东北农业大学
IPC: A23D9/04
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 一种在超临界CO2状态下酶法合成富含辛酸甘油酯玉米油的方法。它解决了目前还没有利用辛酸和玉米油在超临界状态下酶法合成富含辛酸甘油酯玉米油的方法的问题。步骤实现:将辛酸、玉米油和脂肪酶置于高压釜中,超临界CO2状态下在水浴锅中进行反应,反应结束后,取出产物,离心后即得富含辛酸甘油酯玉米油。经气相分析,反应产物的脂肪酸组成中,具有生理活性的中链脂肪酸含量高达32.00%,增强了玉米油的功能特性。本发明采用超临界CO2状态下酶法合成富含辛酸甘油酯的玉米油,可大大降低酶反应过程的传质阻力,提高酶反应速率,最重要的是控制了反式脂肪酸的生成。
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公开(公告)号:CN102191232A
公开(公告)日:2011-09-21
申请号:CN201110082484.5
申请日:2011-04-02
Applicant: 东北农业大学
IPC: C12N9/20
Abstract: 一种用大庆日月星油厂附近土壤中筛选的菌株固态发酵生产脂肪酶的方法,本发明涉及采用筛选分离的方法从土壤中提取产脂肪酶的菌株,并对其采用固态发酵的方法生产脂肪酶。将分离纯化后的该菌接入到固态发酵培养基中,在此过程中确定产脂肪酶获利最高的发酵参数:在种龄36h,接种量0.3%的脂肪酶固态发酵条件下,麸皮和豆粕的比为1∶4,含水量为50%(V/W),发酵温度29℃,发酵时间3d。此时,固态培养基中脂肪酶的活力可达1450U/g。
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公开(公告)号:CN101993779A
公开(公告)日:2011-03-30
申请号:CN201010541072.9
申请日:2010-11-12
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种两段式脱臭塔降低植物油脂中反式脂肪酸含量的方法,属于食品安全技术领域。本发明以脱色大豆油为原料,选择外加热式汽提蒸馏脱臭塔,采用两段式脱臭工艺,使酮类、醛类等具有较高蒸汽压的物质大部分在上段板式塔中脱除,然后在极限真空状态下对油脂进行加热至高温,使高沸点的脂肪酸、烃类在下段板式塔中脱除;与传统的板式脱臭塔相比,本发明减少了油脂在没有达到极限真空条件下的受热时间,降低了反式脂肪酸的含量,并且减少了反式异构体的形成,提高了成品油的质量,成品油中反式脂肪酸含量控制在1.0%以下。
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公开(公告)号:CN101962597A
公开(公告)日:2011-02-02
申请号:CN201010508881.X
申请日:2010-10-18
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明是将饱和蒸汽通入水化脱胶油中,进行油脂脱胶的方法。通过加热将H2O由液态变为气态,破坏H2O分子间的氢键,使H原子核裸露在外,具有类似质子的作用具有极高的能量,攻击非水化磷脂中的金属离子,使磷脂酸与二价金属离子解离,同时由于冷凝作用,使水由气态又变成液态,生成的α-磷脂酸可通过水化脱胶的方法除去。蒸汽法脱除非水化磷脂采取如下步骤,将水化脱胶油在一定的搅拌速度下加热,通入一定量的饱和蒸汽,进行非水化脱胶,脱胶后磷含量为17.9mg/kg。与其它方法相比,蒸汽脱胶未添加任何化学试剂,没有残留问题。
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公开(公告)号:CN101423530B
公开(公告)日:2011-01-19
申请号:CN200710144518.2
申请日:2007-10-30
Applicant: 东北农业大学
IPC: C07F9/10
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 一种用超临界CO2为溶解剂氢化大豆磷脂的方法。本发明涉及大豆磷脂加氢的反应方法。它解决了现有氢化方法中易发生异构化反应,生成反式脂肪酸脂的问题,以及残留有害溶剂的弊端。本发明的步骤如下:将磷脂样品放入到釜中并加一定量的催化剂和磁珠,之后试漏;向釜中充入CO2达到超临界状态后再通入H2直至12~14MPa;加热升温,反应完成后,冷却至室温,将反应物溶解,经离心分离和旋转蒸发后得到产品。本发明采用了超临界流体CO2为溶剂进行加氢反应,由于H2能与超临界CO2流体混溶,减弱了从气相到超临界相的传质阻力,使氢化后的磷脂氢化稳定性得以提高,改善其性质,拓宽其应用领域。在整个氢化过程中没有有害溶剂加入,从而避免了有害溶剂残留的问题。
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