一种两段式脱臭塔降低植物油脂中反式脂肪酸含量的方法

    公开(公告)号:CN101993779A

    公开(公告)日:2011-03-30

    申请号:CN201010541072.9

    申请日:2010-11-12

    Abstract: 一种两段式脱臭塔降低植物油脂中反式脂肪酸含量的方法,属于食品安全技术领域。本发明以脱色大豆油为原料,选择外加热式汽提蒸馏脱臭塔,采用两段式脱臭工艺,使酮类、醛类等具有较高蒸汽压的物质大部分在上段板式塔中脱除,然后在极限真空状态下对油脂进行加热至高温,使高沸点的脂肪酸、烃类在下段板式塔中脱除;与传统的板式脱臭塔相比,本发明减少了油脂在没有达到极限真空条件下的受热时间,降低了反式脂肪酸的含量,并且减少了反式异构体的形成,提高了成品油的质量,成品油中反式脂肪酸含量控制在1.0%以下。

    一种在超临界CO2状态下氢化大豆油研制润滑油基础油的方法

    公开(公告)号:CN101798548A

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN201010141684.9

    申请日:2010-04-08

    Abstract: 一种在超临界CO2状态下氢化大豆油研制润滑油基础油的方法。它解决了在食品加工行业中由于机械上润滑油泄漏、飞溅等造成的食品污染问题。步骤实现:将大豆油置于高压釜中,超临界氢化后置水浴锅中进行反应,反应结束后,取出产物,离心后即得大豆润滑油基础油。相对于传统氢化方法,超临界氢化缩短反应时间约20min;控制了反式脂肪酸含量,使其降低到4%以下,较常规方法减少了9%,增加了大豆油中饱和脂肪酸含量,使其抗氧化性增强。本发明采用大豆油作为润滑油基础油,与一般工业润滑油相比,改善了润滑油中可食用成分,减少了毒副作用。测得:过氧化值5.6mmol/kg;粘度26Pa·s;碘值106.3gI2/100g。

    一种用超临界CO2为溶解剂氢化维生素E油的方法

    公开(公告)号:CN101797248A

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN201010141706.1

    申请日:2010-04-08

    Abstract: 一种用超临界CO2为溶解剂氢化维生素E油的方法。它解决了常规压力状态下氢化方法中油脂中脂肪酸易发生异构化反应。本发明的步骤如下:将维生素E样品放入釜中并加磁珠和一定量的催化剂,之后试漏;向釜中充入CO2达到超临界状态后再通入H2直至7.5~9.5MPa;加热升温,反应结束后使不锈钢高压釜冷却至室温,放出气体,打开不锈钢高压釜,取出得到反应产物,经离心分离后得到产品。超临界CO2氢化反应后维生素E的碘值为51.2gI2/100g,反式脂肪酸的含量为5.3%。本发明采用超临界流体CO2为溶剂进行加氢反应,由于H2溶解于超临界CO2流体中,传质速率提高,在超临界条件下,催化剂表面H2浓度增加,提高了氢化反应速率,使反应时间缩短。

    油脂碱炼水洗废水用于脱胶中的方法

    公开(公告)号:CN101760298A

    公开(公告)日:2010-06-30

    申请号:CN201010103082.4

    申请日:2010-02-01

    Abstract: 植物油脂中的胶体物质以磷脂为主,油脂精炼过程的脱胶主要是脱除毛油中的磷脂,油脂中磷含量高,使用时容易冒烟,反复煎炸易发生许多化学方应影响人体的健康。大豆油脂中含有非水化磷脂,在水化时不易脱除,非水化磷脂即磷脂酸和脑磷脂的钙镁复盐,在酸性和碱性条件下可以解离,解离的磷脂能形成不溶于油的水合液态晶体。在毛油中加入磷酸的条件下,再加入水洗废水,其pH为9.12,可脱除脱胶中的水化磷脂和非水化磷脂。得到的脱胶油磷含量约为20ppm,经过碱炼水洗后,碱炼油的磷含量约为6ppm。采用水洗废水脱胶,生产每千克成品油可节省能量34~36KJ;热水约为140千克,同时也节省污水处理费用。

    一种大豆豆米的加工方法

    公开(公告)号:CN101548746A

    公开(公告)日:2009-10-07

    申请号:CN200910072029.X

    申请日:2009-05-14

    Abstract: 一种大豆豆米的加工方法。本发明涉及一种大豆豆米的加工方法。筛选大豆,经过干燥和破碎,并进行粗研磨、分级、精细磨光得到一种新型大豆豆米。本发明的大豆豆米可以直接加入到米类中进行蒸煮得到米饭或米粥,其营养丰富,口感好,是一种很好的米类营养食品,改变了目前米类烹调米饭时营养单一的情况,大豆豆米的加入,补充了营养素,起到蛋白质营养互补的作用。

    油脂碱炼水洗废水替代水化热水的方法

    公开(公告)号:CN101731368A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN201010103072.0

    申请日:2010-02-01

    Abstract: 本发明提供一种油脂脱胶方法,是油脂碱炼过程中的水洗废水直接用于脱胶中的研究。水化磷脂具有亲水性,可通过水化方法脱除,而非水化磷脂具有明显的疏水性,是以磷脂酸(PA)和溶血磷脂酸的钙镁盐的形式存在的,较难除去。由于水洗废水中含有一定量的氢氧化钠溶液,向毛油中加入水洗废水,PA的解离程度提高了,钙镁盐形式的磷脂转换为易水化的磷脂,碱炼水洗废水pH为9.14,温度较高,适合于脱胶,用于脱胶后,脱胶油磷含量约为20ppm,同时脱胶过程没有添加强磷酸从而避免了油脂中不饱和双键的异构化反应。该工艺特点:回收了水洗废水中的油脂,生产每千克成品油可节省能量35~37KJ,同时可减少油脂中反式脂肪酸含量。

    一种用超临界CO2为溶解剂氢化小麦胚芽油的方法

    公开(公告)号:CN101422199B

    公开(公告)日:2011-05-04

    申请号:CN200810137053.2

    申请日:2008-09-04

    Abstract: 一种用超临界CO2为溶解剂氢化小麦胚芽油的方法。本发明涉及小麦胚芽油加氢的反应方法。它解决了现有氢化方法中易发生异构化反应,生成反式脂肪酸脂的问题以及残留有害溶剂的弊端。本发明的步骤如下:将小麦胚芽油样品放入釜中并加磁珠和一定量的催化剂,之后试漏;向釜中充入CO2达到超临界状态后再通入H2直至7.5~8.5MPa;加热升温,反应结束后使不锈钢高压釜冷却至室温,放出气体,打开不锈钢高压釜,取出得到反应产物,经离心分离后得到产品。本发明采用超临界流体CO2为溶剂进行加氢反应,由于H2溶解于超临界CO2流体中,传质速率提高,在超临界条件下,催化剂表面H2浓度增加,提高了氢化反应速率,使反应时间缩短。

    一种外加热式汽提蒸馏脱臭塔

    公开(公告)号:CN201842836U

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN201020604051.2

    申请日:2010-11-12

    Abstract: 一种外加热式汽提蒸馏脱臭塔。一种汽提蒸馏脱臭塔,具体涉及一种外加热式汽提蒸馏脱臭塔。本实用新型解决了在没有达到极限真空条件下,即加热至250℃,导致加热过程中,油脂发生氧化现象,再经脱臭会引起油脂中极性物质增多,油脂中反式脂肪酸含量增加的问题。本实用新型包括脂肪酸捕集器、塔体、第一双螺旋加热器、第二双螺旋加热器和多根油管,脂肪酸捕集器的下端与塔体的上端连通,第一双螺旋加热器通过第一油管与塔体连通,第二双螺旋加热器的进油口通过第二油管与塔体连通,第二双螺旋加热器的出油口通过第三油管与塔体连通。本实用新型用于对大豆油脂进行脱臭且将其中反式脂肪酸含量降低至1%以下。

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