一种消除酸洗板纤维锈蚀缺陷的方法

    公开(公告)号:CN118814171A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410862386.0

    申请日:2024-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种消除酸洗板纤维锈蚀缺陷的方法,从分析纤维锈蚀缺陷产生原因着手,重点控制空气中的灰尘杂质以及Cl‑含量,提高钢种的耐腐蚀性。根据锰含量及耐腐蚀性,将酸洗板各钢种分成A、B、C三大类,针对不同大类钢种进行耐腐蚀元素添加;酸洗工序抑制涂油前的氧化还原反应,包括:降低酸液温度,优化上酸量,提高漂洗段脱盐水补水量,降低漂洗水的水温等;并且控制厂房内大气中的HCl含量≤0.2ppm;控制厂房内降尘量每月≤40mg。本方法通过炼钢成分及酸洗工艺、清洁化生产等方面进行全流程协同调整、全面控制,可以有效遏制酸洗板的纤维锈蚀缺陷的产生,提高了产品质量,增加了经济效益。

    一种轧辊磨床的防水主轴
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117817552A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311759347.X

    申请日:2023-12-20

    Abstract: 本发明属于轧钢设备、轧辊磨削技术领域,尤其涉及一种轧辊磨床的防水主轴,包括砂轮连接端、轴身和驱动连接端,其特征在于,所述轴身通过两处轴承与油箱相连接,砂轮侧的油箱外壁处设有避水罩,避水罩通过螺钉和密封垫与油箱相连接;油箱外侧的轴身上设有与主轴旋转方向相反的螺旋排水沟,所述螺旋排水沟为矩形齿或梯形齿。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明主轴具有断水功能、推水功能和挡水功能,能够完全解决轧辊砂轮主轴润滑油箱进水的问题,经对比,主轴润滑油更换周期比现有技术延长了12个月;本发明不需要更换轧辊磨床主轴配件,因此避免了更换配件所需的繁琐的拆解过程,从而提高了轧辊磨床的工作效率。

    一种冷轧辊结构
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116786594A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310606157.8

    申请日:2023-05-26

    Abstract: 本发明涉及冷轧辊技术领域,提供一种冷轧辊结构,包括冷轧辊主体、定位座和加强筋,所述冷轧辊主体的两侧均设置有固定结构,所述固定结构包括固定座、手柄、螺纹槽以及螺纹柱,所述固定座设置于冷轧辊主体的一侧,所述固定结构一侧的中间位置处设置有定位座。本发明通过设置有固定结构,转动手柄,使手柄带动螺纹柱移至固定座的一侧,进而使冷轧辊主体便于拆卸,再转动转动手柄,使手柄带动螺纹柱,和螺纹槽通过螺纹相互啮合固定,通过固定结构防止冷轧辊主体发生轴向窜动,避免因轴向窜动造成铝材表面质量问题,并且能够实现快速拆装,省时省力的功能,实现了该装置便于拆卸的功能,从而提高了该冷轧辊结构在使用时的适用性。

    一种排查连续退火炉辐射管泄漏的方法

    公开(公告)号:CN115095799A

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202210701057.9

    申请日:2022-06-20

    Abstract: 本发明公开了一种排查连续退火炉辐射管泄漏的方法,包括以下步骤:步骤一,前期准备;步骤二,切断燃气;步骤三,布置仪器;步骤四,切断空气;步骤五,批量检测;其中在上述步骤一中,保持退火炉处于正常工作状态,并确保退火炉的炉内保护气氛氢含量和炉内压力处于指定范围;其中在上述步骤二中,关闭待排查辐射管的主烧嘴的燃气电磁阀,并手动关闭待排查辐射管的主烧嘴的燃气手动球阀,切断燃气;该发明采用炉外作业方式,无需人工利用吊框用天车吊入炉内排查,工作强度低,安全系数高、隐患少,无需停机,生产效率高,另外在线批量检测泄漏问题,工作效率高,人力成本低,实用性强,满足了大规模查漏需求。

    一种过时效段炉辊凸度的控制方法

    公开(公告)号:CN114150141A

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202111297807.2

    申请日:2021-11-04

    Abstract: 本发明涉及连退产线带钢生产技术领域,尤其涉及一种过时效段炉辊凸度的控制方法。具体包括如下步骤:1)测量调整前带温T带前、调整前时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前与调整前时效3段辊温T3辊前;2)降低快冷段出口带温T带,使得T带小于调整前时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前、调整前时效3段辊温T3辊前中的最小值;3)将三个过时效段风机的初始功率均设定为100%,即固定Q换,则:降低快冷段出口带温T带,时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前、调整前时效3段辊温T3辊前随之降低;4)根据带钢的厚度设定工艺速度。本发明降低辊凸度,降低薄宽IF钢在过时效段产生冷瓢曲的风险。

    一种卷取机无压痕卷筒及卷取方法

    公开(公告)号:CN117960833A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202311774219.2

    申请日:2023-12-21

    Abstract: 本发明涉及一种卷取机无压痕卷筒,包括沿卷筒圆周方向相隔120°设有的第一压头槽、第二压头槽及第三压头槽,第一压头槽、第二压头槽和第三压头槽的结构一致,均包括第一槽面和第二槽面,第一槽面的槽面宽度大于第二槽面的槽面宽度,第一槽面和第二槽面之间夹角为120~135°,第二槽面的顶点到第一槽面的垂直距离为压槽深度,第一压头槽、第二压头槽和第三压头槽的压槽深度均不同。采用本发明卷取机无压痕卷筒卷取时,根据不同的带钢厚度,带钢头部藏在压头槽内,带钢头部剪切断口的棱角不会接触第二圈带钢,不受外层带钢的挤压,从而消除卷取压痕。

    一种经济节能型酸洗槽系统及方法

    公开(公告)号:CN117845230A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202311738697.8

    申请日:2023-12-18

    Abstract: 本发明涉及一种经济节能型酸洗槽系统及方法,系统包括酸洗槽、循环罐、托石,所述循环罐与酸洗槽通过管道和循环泵连接,所述托石设置在酸洗槽的底部,所述酸洗槽不设置溢流槽,若干个所述酸洗槽相邻设置,相邻酸洗槽之间设置有隔离墙,挤干辊设置在隔离墙的上方,还包括陶瓷换热器、紊流补偿管路,所述陶瓷换热器设置在酸洗槽槽底,所述紊流补偿管路为循环管路连接在酸洗槽的底部,紊流补偿管路上设置有紊流补偿循环泵。本发明以静态加热方式为主,循环加热方式为辅,取代大部分石墨换热器,减小热能消耗;通过减少酸液的循环量降低电能消耗;酸液浓度控制采用动力输送的方法,提高酸槽内酸液更新速度,提高酸液传递能力。

Patent Agency Ranking