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公开(公告)号：CN114178328B
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202111259308.4
申请日：2021-10-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明提供了一种清洗段碱液精细化控制的方法，引入清洗面积概念，代替原有的固定带钢长度排放的思路。新方法通过固定每个循环槽碱液排放面积的方式，根据带钢实际宽度计算出实际排放长度，同时按钢种大类再对排放长度进行优化。有效减小了产品规格变化对碱液消耗波动的影响，提高碱液清洁性控制稳定性和精度的同时也降低了碱液的消耗。
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公开(公告)号：CN114178328A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111259308.4
申请日：2021-10-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明提供了一种清洗段碱液精细化控制的方法，引入清洗面积概念，代替原有的固定带钢长度排放的思路。新方法通过固定每个循环槽碱液排放面积的方式，根据带钢实际宽度计算出实际排放长度，同时按钢种大类再对排放长度进行优化。有效减小了产品规格变化对碱液消耗波动的影响，提高碱液清洁性控制稳定性和精度的同时也降低了碱液的消耗。
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公开(公告)号：CN113136584A
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202110356311.1
申请日：2021-04-01
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C23G3/02
Abstract: 本发明公开一种冷轧带钢酸洗生产线，酸洗槽的侧壁溢流口的设计，消除了溢流槽内带钢表面的酸液层，加强了喷射酸液对带钢表面的冲击力量，提高了酸洗的效能。利用溢流槽内的空间，设置3对一级喷射梁，增加了酸液与带钢强力作用点的数量，提高了酸洗系统的能力。为现有酸洗机组在不增加酸槽长度的情况下提高产能提供了现实的方法。第三级酸洗槽入口溢流回路的设计，为第四级酸洗的循环创造了回路，使之能够成为一个独立的循环。通过自动控制阀V1、V2、V3，实现了第四级酸罐到第三级酸罐的酸液输送以及酸洗模式的转换。本发明可在原最大酸洗速度基础上提高50m/min；增加产能30万吨/年以上。
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公开(公告)号：CN114150141B
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202111297807.2
申请日：2021-11-04
Applicant: 本钢板材股份有限公司 , 本钢浦项冷轧薄板有限责任公司
Abstract: 本发明涉及连退产线带钢生产技术领域，尤其涉及一种过时效段炉辊凸度的控制方法。具体包括如下步骤：1)测量调整前带温T带前、调整前时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前与调整前时效3段辊温T3辊前；2)降低快冷段出口带温T带，使得T带小于调整前时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前、调整前时效3段辊温T3辊前中的最小值；3)将三个过时效段风机的初始功率均设定为100％，即固定Q换，则：降低快冷段出口带温T带，时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前、调整前时效3段辊温T3辊前随之降低；4)根据带钢的厚度设定工艺速度。本发明降低辊凸度，降低薄宽IF钢在过时效段产生冷瓢曲的风险。
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公开(公告)号：CN113061899B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202110321424.8
申请日：2021-03-25
Applicant: 本钢板材股份有限公司 , 本溪钢铁(集团)信息自动化有限责任公司
IPC: C23G3/02
Abstract: 本发明是关于一种冷轧带钢酸洗的漂洗系统及漂洗方法，漂洗系统包括：脱盐水罐，与四号双喷淋管连通；第四循环泵通过第四管道与四号三喷淋管连通，第四循环泵通过第四分管道与三号双喷淋管连通；第三循环泵通过第三管道与三号三喷淋管连通，第三循环泵通过第三分管道与二号双喷淋管连通；第二循环泵通过第二管道与二号三喷淋管连通，第二循环泵通过第二分管道与一号双喷淋管连通；第一循环泵通过第一管道与一号三喷淋管连通，第一循环泵通过第一分管道与冲洗水罐连通，冲洗水罐与去酸再生间之间设有第六循环泵；其中，相邻两个漂洗槽之间的隔离墙的高度相同。增加漂洗级数，减少漂洗水的使用量，便于酸再生间消化，避免过多的水被排放造成浪费。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115198283A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202110390092.9
申请日：2021-04-12
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C23G3/02
Abstract: 本发明公开一种喷射式酸洗装置，包括三个酸洗罐，酸洗罐的输出端经过过滤器和循环泵后与加热器连接，并与喷射梁连通，带钢输送带的开始处下方设置预清洗槽，预清洗槽的上方设置预清洗喷头，预清洗槽的输出端设置过滤器和循环泵；带钢输送带的尾端设置一个漂洗槽，漂洗槽上方在设置清洗喷头，漂洗槽的下端设置四组接水槽，漂洗槽和酸洗罐之间设置冲洗水槽，冲洗水槽的输出端经过循环泵后酸洗组分循环再生，其余可以用于预清洗部分的水经带有流速检测控制装置的管道流往带钢输送带的开始处，并对带钢进行二次冲洗，本发明的优点是：利用了射流速度高于紊流速度的原理，使带钢表面的酸液更新和温度交换更快，提高酸洗速度和酸洗机组的产能。
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公开(公告)号：CN113136584B
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202110356311.1
申请日：2021-04-01
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C23G3/02
Abstract: 本发明公开一种冷轧带钢酸洗生产线，酸洗槽的侧壁溢流口的设计，消除了溢流槽内带钢表面的酸液层，加强了喷射酸液对带钢表面的冲击力量，提高了酸洗的效能。利用溢流槽内的空间，设置3对一级喷射梁，增加了酸液与带钢强力作用点的数量，提高了酸洗系统的能力。为现有酸洗机组在不增加酸槽长度的情况下提高产能提供了现实的方法。第三级酸洗槽入口溢流回路的设计，为第四级酸洗的循环创造了回路，使之能够成为一个独立的循环。通过自动控制阀V1、V2、V3，实现了第四级酸罐到第三级酸罐的酸液输送以及酸洗模式的转换。本发明可在原最大酸洗速度基础上提高50m/min；增加产能30万吨/年以上。
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公开(公告)号：CN114150141A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111297807.2
申请日：2021-11-04
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及连退产线带钢生产技术领域，尤其涉及一种过时效段炉辊凸度的控制方法。具体包括如下步骤：1)测量调整前带温T带前、调整前时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前与调整前时效3段辊温T3辊前；2)降低快冷段出口带温T带，使得T带小于调整前时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前、调整前时效3段辊温T3辊前中的最小值；3)将三个过时效段风机的初始功率均设定为100％，即固定Q换，则：降低快冷段出口带温T带，时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前、调整前时效3段辊温T3辊前随之降低；4)根据带钢的厚度设定工艺速度。本发明降低辊凸度，降低薄宽IF钢在过时效段产生冷瓢曲的风险。
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公开(公告)号：CN113061899A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110321424.8
申请日：2021-03-25
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C23G3/02
Abstract: 本发明是关于一种冷轧带钢酸洗的漂洗系统及漂洗方法，漂洗系统包括：脱盐水罐，与四号双喷淋管连通；第四循环泵通过第四管道与四号三喷淋管连通，第四循环泵通过第四分管道与三号双喷淋管连通；第三循环泵通过第三管道与三号三喷淋管连通，第三循环泵通过第三分管道与二号双喷淋管连通；第二循环泵通过第二管道与二号三喷淋管连通，第二循环泵通过第二分管道与一号双喷淋管连通；第一循环泵通过第一管道与一号三喷淋管连通，第一循环泵通过第一分管道与冲洗水罐连通，冲洗水罐与去酸再生间之间设有第六循环泵；其中，相邻两个漂洗槽之间的隔离墙的高度相同。增加漂洗级数，减少漂洗水的使用量，便于酸再生间消化，避免过多的水被排放造成浪费。
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公开(公告)号：CN214736117U
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN202120710279.8
申请日：2021-04-07
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C23G3/02
Abstract: 本申请提供一种清除氧化铁皮压入的酸洗装置，包括：挤干辊，密封辊，防浸辊，酸洗槽，酸罐，喷射梁，侧喷口，溢流槽以及挡石，所述溢流槽分别设置在所述酸洗槽两端，且与所述酸洗槽相贴合，所述溢流槽上部设有所述挤干辊以及所述密封辊，且所述密封辊设置在所述挤干辊靠近所述酸洗槽进钢口一侧，所述挡石分别设置在所述酸洗槽的两端，所述防浸辊两端固定在所述溢流槽的侧壁上，且所述防浸辊高于所述挡石上边沿，所述喷射梁设置在所述防浸辊的上部，且高于所述防浸辊，所述侧喷口设置在所述酸洗槽内部，所述酸罐通过管道分别与所述溢流槽，侧喷口以及喷射梁相连通，以解决传统带钢酸洗装置对带钢氧化铁压入清除效果不佳的问题。
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