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公开(公告)号:CN114150141B
公开(公告)日:2023-11-17
申请号:CN202111297807.2
申请日:2021-11-04
Applicant: 本钢板材股份有限公司 , 本钢浦项冷轧薄板有限责任公司
Abstract: 本发明涉及连退产线带钢生产技术领域,尤其涉及一种过时效段炉辊凸度的控制方法。具体包括如下步骤:1)测量调整前带温T带前、调整前时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前与调整前时效3段辊温T3辊前;2)降低快冷段出口带温T带,使得T带小于调整前时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前、调整前时效3段辊温T3辊前中的最小值;3)将三个过时效段风机的初始功率均设定为100%,即固定Q换,则:降低快冷段出口带温T带,时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前、调整前时效3段辊温T3辊前随之降低;4)根据带钢的厚度设定工艺速度。本发明降低辊凸度,降低薄宽IF钢在过时效段产生冷瓢曲的风险。
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公开(公告)号:CN114150141A
公开(公告)日:2022-03-08
申请号:CN202111297807.2
申请日:2021-11-04
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及连退产线带钢生产技术领域,尤其涉及一种过时效段炉辊凸度的控制方法。具体包括如下步骤:1)测量调整前带温T带前、调整前时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前与调整前时效3段辊温T3辊前;2)降低快冷段出口带温T带,使得T带小于调整前时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前、调整前时效3段辊温T3辊前中的最小值;3)将三个过时效段风机的初始功率均设定为100%,即固定Q换,则:降低快冷段出口带温T带,时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前、调整前时效3段辊温T3辊前随之降低;4)根据带钢的厚度设定工艺速度。本发明降低辊凸度,降低薄宽IF钢在过时效段产生冷瓢曲的风险。
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公开(公告)号:CN114178328B
公开(公告)日:2023-11-17
申请号:CN202111259308.4
申请日:2021-10-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明提供了一种清洗段碱液精细化控制的方法,引入清洗面积概念,代替原有的固定带钢长度排放的思路。新方法通过固定每个循环槽碱液排放面积的方式,根据带钢实际宽度计算出实际排放长度,同时按钢种大类再对排放长度进行优化。有效减小了产品规格变化对碱液消耗波动的影响,提高碱液清洁性控制稳定性和精度的同时也降低了碱液的消耗。
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公开(公告)号:CN114178328A
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202111259308.4
申请日:2021-10-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明提供了一种清洗段碱液精细化控制的方法,引入清洗面积概念,代替原有的固定带钢长度排放的思路。新方法通过固定每个循环槽碱液排放面积的方式,根据带钢实际宽度计算出实际排放长度,同时按钢种大类再对排放长度进行优化。有效减小了产品规格变化对碱液消耗波动的影响,提高碱液清洁性控制稳定性和精度的同时也降低了碱液的消耗。
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