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公开(公告)号：CN114150141B
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202111297807.2
申请日：2021-11-04
Applicant: 本钢板材股份有限公司 , 本钢浦项冷轧薄板有限责任公司
Abstract: 本发明涉及连退产线带钢生产技术领域，尤其涉及一种过时效段炉辊凸度的控制方法。具体包括如下步骤：1)测量调整前带温T带前、调整前时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前与调整前时效3段辊温T3辊前；2)降低快冷段出口带温T带，使得T带小于调整前时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前、调整前时效3段辊温T3辊前中的最小值；3)将三个过时效段风机的初始功率均设定为100％，即固定Q换，则：降低快冷段出口带温T带，时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前、调整前时效3段辊温T3辊前随之降低；4)根据带钢的厚度设定工艺速度。本发明降低辊凸度，降低薄宽IF钢在过时效段产生冷瓢曲的风险。
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公开(公告)号：CN115475843A
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202210965399.1
申请日：2022-08-12
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 一种减轻电镀锌原料密集性细条痕缺陷的方法，包括：1)酸轧机组：拉矫延伸率为1.1％～1.3％；酸洗速度为20～40mpm；1#酸槽温度90～95℃，2#、3#酸槽温度85～90℃；S1槽乳化液浓度按2.3％～2.7％，S3槽乳化液浓度按0.4％～0.6％；2)连退机组清洗段刷辊电流：2.3～2.7A；电解清洗槽电流强度：4800～5200A；退火温度815～835℃；炉内各段氢气含量5.5％～6.5％；平整延伸率0.7％～0.9％；3)电镀锌机组速度调整为35～45mpm。本发明通过酸轧、连退及电镀锌全流程的工艺控制，有效地减少回炉坯供电镀锌原料产品密集性细条痕缺陷。
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公开(公告)号：CN105483335A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510980062.8
申请日：2015-12-24
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种消除连退炉内擦伤的方法，对影响因素进行控制，进而消除宽板擦伤，具体为：过渡料：在宽板中最宽规格超低碳钢之前安排1-2卷同厚度、同宽度低碳钢作为超低碳钢的过渡料；张力：超低碳钢生产期间缓冷段单位张力增加20％以上，实际单位张力不得低于0.38(×10N/mm2)；带钢温度：缓冷段带钢目标温度700℃；辊室温度：缓冷段下辊室温度不低于685℃。本发明方法对原料板型无需特殊控制，并合理安排过渡料，使得在宽料生产期间无需过多过渡料即可确保带钢的稳定运行，在机组稳定的情况下，工艺速度无需受限，确保宽料生产期间，带钢表面不产生擦伤缺陷，提高产品表面质量，确保了宽料汽车外板可常态化批量生产。
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公开(公告)号：CN115094216B
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202210726599.1
申请日：2022-06-23
Applicant: 本钢板材股份有限公司 , 本钢浦项冷轧薄板有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种消除TRIP高强钢色差缺陷的方法，包括热轧、酸洗和连退工艺步骤。具体包括降低热轧卷取温度、提高拉矫延伸率、降低酸洗速度、提高酸洗槽温度、加大换酸和换水量、提高连退炉密封性、降低轧制总压下率、重新分配五道次压下率、降低连退炉内各段氧含量以及提高炉内各段的氢气含量。从缺陷产生根本原因分析出发，通过热轧、酸轧及连退全流程的工艺控制，在硅锰氧化物的析出、清除、压入及还原节点上进行遏制或推进，可以有效地遏制TRIP高强钢退火后的色差缺陷。该方法工艺简单，无需设备投入，效果好，且成本低廉，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN115982260A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202211656018.8
申请日：2022-12-22
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧机组工艺数据采集、查询、分析系统，包括步骤一：由现场传感器采集所需数据，传输至产线一级系统中；步骤二：利用产线一级系统程序编程工具对产线一级系统内相应程序段进行编译，设计底层逻辑，将采集到系统的数据经过合理的格式转换及计算后，上传至产线二级系统；步骤三：利用C语言对产线二级系统内相应程序段进行编译，设计中间层逻辑；步骤四：利用VB.net编写后台程序，对数据进行提取，同时调用SQLServer，形成系统数据；步骤五：利用活字格开发工具开发并设计系统界面，对数据库内系统数据进行访问，并将结果反馈给用户；实现了冷轧机组对关键工艺质量参数的快速分类查询、长期存储、批量导出、统计分析。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114150141A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111297807.2
申请日：2021-11-04
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及连退产线带钢生产技术领域，尤其涉及一种过时效段炉辊凸度的控制方法。具体包括如下步骤：1)测量调整前带温T带前、调整前时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前与调整前时效3段辊温T3辊前；2)降低快冷段出口带温T带，使得T带小于调整前时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前、调整前时效3段辊温T3辊前中的最小值；3)将三个过时效段风机的初始功率均设定为100％，即固定Q换，则：降低快冷段出口带温T带，时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前、调整前时效3段辊温T3辊前随之降低；4)根据带钢的厚度设定工艺速度。本发明降低辊凸度，降低薄宽IF钢在过时效段产生冷瓢曲的风险。
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公开(公告)号：CN105483335B
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201510980062.8
申请日：2015-12-24
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种消除连退炉内擦伤的方法，对影响因素进行控制，进而消除宽板擦伤，具体为：过渡料：在宽板中最宽规格超低碳钢之前安排1‑2卷同厚度、同宽度低碳钢作为超低碳钢的过渡料；张力：超低碳钢生产期间缓冷段单位张力增加20％以上，实际单位张力不得低于0.38(×10N/mm2)；带钢温度：缓冷段带钢目标温度700℃；辊室温度：缓冷段下辊室温度不低于685℃。本发明方法对原料板型无需特殊控制，并合理安排过渡料，使得在宽料生产期间无需过多过渡料即可确保带钢的稳定运行，在机组稳定的情况下，工艺速度无需受限，确保宽料生产期间，带钢表面不产生擦伤缺陷，提高产品表面质量，确保了宽料汽车外板可常态化批量生产。
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公开(公告)号：CN117123549A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202311268224.6
申请日：2023-09-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种清洗锌锭的装置，包括运输辊道、清洗箱、烘干箱、喷梁、烘干风机、换热器，运输辊道依次穿过清洗箱、烘干箱；所述的清洗箱内部安装有上喷梁、下喷梁，上喷梁设置在清洗箱内的一侧上部，下喷梁设置在清洗箱内的另一侧下部，上喷梁、下喷梁上均安装有若干喷嘴，下喷梁的喷嘴设置在运输辊道的辊缝处，喷淋水能够穿过辊缝落到锌锭底部及侧部；烘干箱两侧安装有烘干风机，烘干风机与换热器连接，烘干风机将热风吹进烘干箱。本发明结构合理，操作简单，采用清洗箱及烘干箱，锌锭在输送过程中完成清洗烘干，省时省力，简化锌锭清洗流程，提高了锌锭的清洗效率及清洗质量。
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公开(公告)号：CN114178328B
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202111259308.4
申请日：2021-10-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明提供了一种清洗段碱液精细化控制的方法，引入清洗面积概念，代替原有的固定带钢长度排放的思路。新方法通过固定每个循环槽碱液排放面积的方式，根据带钢实际宽度计算出实际排放长度，同时按钢种大类再对排放长度进行优化。有效减小了产品规格变化对碱液消耗波动的影响，提高碱液清洁性控制稳定性和精度的同时也降低了碱液的消耗。
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公开(公告)号：CN115094216A
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202210726599.1
申请日：2022-06-23
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种消除TRIP高强钢色差缺陷的方法，包括热轧、酸洗和连退工艺步骤。具体包括降低热轧卷取温度、提高拉矫延伸率、降低酸洗速度、提高酸洗槽温度、加大换酸和换水量、提高连退炉密封性、降低轧制总压下率、重新分配五道次压下率、降低连退炉内各段氧含量以及提高炉内各段的氢气含量。从缺陷产生根本原因分析出发，通过热轧、酸轧及连退全流程的工艺控制，在硅锰氧化物的析出、清除、压入及还原节点上进行遏制或推进，可以有效地遏制TRIP高强钢退火后的色差缺陷。该方法工艺简单，无需设备投入，效果好，且成本低廉，具有广阔的应用前景。
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