-
公开(公告)号：CN113174472A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110356322.X
申请日：2021-04-01
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种热镀锌590MPa以上强度高强钢表面析出控制方法，通过调整注入热镀锌预氧化室的空气量来调整预氧化室内部的氧含量以及露点，实现带钢在退火炉内发生内氧化，从而达到抑制合金元素析出的目的；同时通过调整冷却段氢气含量来控制还原效果。本发明通过炉内气氛的优化调节，控制590MPa以上高强钢热镀锌板合金元素的析出，从而改善表面质量，实现高强产品表面无缺陷生产。
-
公开(公告)号：CN115994174A
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202211628824.4
申请日：2022-12-18
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: G06F16/2458 , G06F16/2455 , G06F16/248 , G06F16/25 , G06F9/451 , G06F9/54 , G06F9/445 , G06F8/41 , G06F8/73 , G05B19/05 , G07C3/00
Abstract: 本发明涉及一种日立PLC系统下产线HMI画面回放的方法，修改后的HMI画面调用编制的动态链接库humoffline.dll文件并读取由编制的播放器存入计算机共享文件中的数据，通过原来的HMI画面实现回放产线上历史数据，为产线提供直观的历史画面展示。本发明的优点是：修改后的HMI画面是对历史数据库中保存的历史数据的回放，实现随时查看、随时切换，数据占用计算机磁盘空间小，用更小的存储空间实现更长时间保存历史的画面回放；编制的播放器读取已经保存的历史数据库文件并将保存的历史数据库文件存放在计算机共享内存中；修改后的HMI画面调用编制的动态链接库文件并读取编制的播放器放入共享内存中的数据，实现回放历史数据。
-
公开(公告)号：CN115032938A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210701001.3
申请日：2022-06-20
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: G05B19/05
Abstract: 本发明公开了一种日立PLC系统下产线数据采集查看系统及使用方法，包括数据采集模块、函数调用子模块、循环读取子模块、字符串拼接子模块、数据存储模块、数据库、数据分析模块、表格分析子模块、曲线分析子模块、数据查看模块、地址查询子模块、时间查询子模块、内存监测模块、数据清除模块、密码子模块、自动清除子模块、手动清除子模块和清除规则设置子模块，本发明相较于现有的MICATRACE系统，实现生产数据的自动保存功能，且保存的时间更长，涵盖的数据量更大，同时本发明所提供的系统具备了表格数据和曲线数据两种显示方式，以供用户进一步分析，本发明设计有数据的自动和手动清理功能，方便对数据进行管理。
-
公开(公告)号：CN111349875B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202010199231.5
申请日：2020-03-20
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种用于热镀锌清洗段设备的调整方法，对清洗段各设备参数的调整，调整方法包括如下步骤：1)确定清洗端中碱段和水段的转向辊高度；2)确定两段转向辊的水平；3)调整支撑辊水平；4)增加水平线；5)调整支撑辊高度；6)刷辊位置调整与校准；本发明形成清洗段设备调整的过程和方法，实现清洗段的系统管理，提高清洗质量和设备寿命。
-
公开(公告)号：CN111235585B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202010095572.8
申请日：2020-02-17
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢产品生产技术领域，具体提供了一种热镀锌清洗段调整方法，包括如下步骤，步骤1：确定清洗段碱段和水段转向辊高度；步骤2：确定两段转向辊的水平；步骤3：调整支撑辊水平；步骤4：增加水平线；步骤5：调整支撑辊高度；步骤6：刷辊位置调整与校准。本发明通过对清洗段各设备参数的调整过程，使清洗段各设备与生产工艺参数实现良好的匹配，通过此种方法调整后的清洗段，除了能保证清洗后的带钢质量外，也能延长其相关设备的使用寿命。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111235585A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010095572.8
申请日：2020-02-17
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢产品生产技术领域，具体提供了一种热镀锌清洗段调整方法，包括如下步骤，步骤1：确定清洗段碱段和水段转向辊高度；步骤2：确定两段转向辊的水平；步骤3：调整支撑辊水平；步骤4：增加水平线；步骤5：调整支撑辊高度；步骤6：刷辊位置调整与校准。本发明通过对清洗段各设备参数的调整过程，使清洗段各设备与生产工艺参数实现良好的匹配，通过此种方法调整后的清洗段，除了能保证清洗后的带钢质量外，也能延长其相关设备的使用寿命。
-
公开(公告)号：CN118127411A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410262673.8
申请日：2024-03-07
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高低碳铝镇静钢耐时效性能的连续退火工艺，通过控制连续退火工艺的均热温度、缓冷温度、快冷温度（快冷冷速）、过时效温度；满足冷轧低碳铝镇静钢的性能要求，同时耐时效性能提高，满足用户较高的使用需求。通过采取本技术方案，冷轧低碳铝镇静钢AI值有效大幅降低，常规产品AI值为100~130Mpa，采取本技术方案的AI值小于40Mpa；AI值降低，提高了冷轧低碳铝镇静钢的耐常温时效性能，可以保证钢材在6个月内不会发生时效现象，由正常3个月内确保应用性能延长到6个月；成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、气体含量均能满足高端产品要求。可以满足汽车用户的个性化需求，增强冷轧汽车板产品的市场竞争力。
-
公开(公告)号：CN117758144A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311737228.4
申请日：2023-12-15
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/32 , C22C33/06 , C21C7/064 , C21C7/06 , B22D11/111 , B22D11/20 , C21D8/02 , C21D1/26 , C23C2/06
Abstract: 本发明公开了一种500MPa级镀锌双相钢及其生产方法，在成分设计中，添加适量Cr元素来保证淬透性，微量添加B既可抑制奥氏体分解，又可细化晶粒尺寸。连续退火过程露点与氧含量控制较低，良好的铸坯表面质量与热轧板质量可获得良好的镀层质量；通过成分设计及转炉冶炼与炉外精炼精确控制，有效降低钢中氮及夹杂物含量提高钢水的可浇性，连铸浇注过程严格控制浇注温度、拉速及软压下量，获得良好的铸坯表面质量和内部质量；通过低温卷取获得较细的热轧组织形态，配合较高的冷轧压下率及较低连续退火加热温度获得较细的成品组织形态；连续退火后的晶粒组织较细，结合光整可有效进行屈服强度调控，满足屈强比、冲压性能以及凸缘翻边性能要求。
-
公开(公告)号：CN114150141B
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202111297807.2
申请日：2021-11-04
Applicant: 本钢板材股份有限公司 , 本钢浦项冷轧薄板有限责任公司
Abstract: 本发明涉及连退产线带钢生产技术领域，尤其涉及一种过时效段炉辊凸度的控制方法。具体包括如下步骤：1)测量调整前带温T带前、调整前时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前与调整前时效3段辊温T3辊前；2)降低快冷段出口带温T带，使得T带小于调整前时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前、调整前时效3段辊温T3辊前中的最小值；3)将三个过时效段风机的初始功率均设定为100％，即固定Q换，则：降低快冷段出口带温T带，时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前、调整前时效3段辊温T3辊前随之降低；4)根据带钢的厚度设定工艺速度。本发明降低辊凸度，降低薄宽IF钢在过时效段产生冷瓢曲的风险。
-
公开(公告)号：CN115475843A
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202210965399.1
申请日：2022-08-12
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 一种减轻电镀锌原料密集性细条痕缺陷的方法，包括：1)酸轧机组：拉矫延伸率为1.1％～1.3％；酸洗速度为20～40mpm；1#酸槽温度90～95℃，2#、3#酸槽温度85～90℃；S1槽乳化液浓度按2.3％～2.7％，S3槽乳化液浓度按0.4％～0.6％；2)连退机组清洗段刷辊电流：2.3～2.7A；电解清洗槽电流强度：4800～5200A；退火温度815～835℃；炉内各段氢气含量5.5％～6.5％；平整延伸率0.7％～0.9％；3)电镀锌机组速度调整为35～45mpm。本发明通过酸轧、连退及电镀锌全流程的工艺控制，有效地减少回炉坯供电镀锌原料产品密集性细条痕缺陷。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
21
records
(took 0.032 seconds)
