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公开(公告)号：CN115994174A
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202211628824.4
申请日：2022-12-18
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: G06F16/2458 , G06F16/2455 , G06F16/248 , G06F16/25 , G06F9/451 , G06F9/54 , G06F9/445 , G06F8/41 , G06F8/73 , G05B19/05 , G07C3/00
Abstract: 本发明涉及一种日立PLC系统下产线HMI画面回放的方法，修改后的HMI画面调用编制的动态链接库humoffline.dll文件并读取由编制的播放器存入计算机共享文件中的数据，通过原来的HMI画面实现回放产线上历史数据，为产线提供直观的历史画面展示。本发明的优点是：修改后的HMI画面是对历史数据库中保存的历史数据的回放，实现随时查看、随时切换，数据占用计算机磁盘空间小，用更小的存储空间实现更长时间保存历史的画面回放；编制的播放器读取已经保存的历史数据库文件并将保存的历史数据库文件存放在计算机共享内存中；修改后的HMI画面调用编制的动态链接库文件并读取编制的播放器放入共享内存中的数据，实现回放历史数据。
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公开(公告)号：CN115032938A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210701001.3
申请日：2022-06-20
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: G05B19/05
Abstract: 本发明公开了一种日立PLC系统下产线数据采集查看系统及使用方法，包括数据采集模块、函数调用子模块、循环读取子模块、字符串拼接子模块、数据存储模块、数据库、数据分析模块、表格分析子模块、曲线分析子模块、数据查看模块、地址查询子模块、时间查询子模块、内存监测模块、数据清除模块、密码子模块、自动清除子模块、手动清除子模块和清除规则设置子模块，本发明相较于现有的MICATRACE系统，实现生产数据的自动保存功能，且保存的时间更长，涵盖的数据量更大，同时本发明所提供的系统具备了表格数据和曲线数据两种显示方式，以供用户进一步分析，本发明设计有数据的自动和手动清理功能，方便对数据进行管理。
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公开(公告)号：CN113182362A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110356348.4
申请日：2021-04-01
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明的一种高平直度冷轧带钢的生产方法，将板形仪测量辊设置在首架轧机和末架轧机出口处，实现了冷轧板形控制的精准检测，为全部轧机投入板形调整创造了条件，打破了现有技术以末端轧机控制末端板形的传统技术思路的桎梏，消除了板形检测和调整滞后的弊端。本方法采用全部轧机参与板形调整，发挥了轧机的效能，提高了板形控制的能力，摆脱了冷轧板形质量对来料板形的依赖。
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公开(公告)号：CN113174472A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110356322.X
申请日：2021-04-01
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种热镀锌590MPa以上强度高强钢表面析出控制方法，通过调整注入热镀锌预氧化室的空气量来调整预氧化室内部的氧含量以及露点，实现带钢在退火炉内发生内氧化，从而达到抑制合金元素析出的目的；同时通过调整冷却段氢气含量来控制还原效果。本发明通过炉内气氛的优化调节，控制590MPa以上高强钢热镀锌板合金元素的析出，从而改善表面质量，实现高强产品表面无缺陷生产。
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公开(公告)号：CN111519221A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010296154.5
申请日：2020-04-15
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明是关于一种单面电镀锌的加工方法，加工方法包括如下步骤：一号导电辊下方带钢上表面的阳极板和带钢下表面的阳极板闭合至工作位，其余导电辊下方带钢下表面的阳极板闭合至工作位、带钢上表面的阳极板打开至等待位；在一级漂洗槽内加入酸洗液对带钢进行一级漂洗；在二级漂洗槽和三级漂洗槽对带钢进行水洗；在四级漂洗槽内加入碱粉对带钢进行四级漂洗。带钢上表面形成一个闪镀层确保上表面经过电镀槽时不氧化腐蚀，一级漂洗时添加酸洗液，还原上表面的冷轧板表面，在四级漂洗时，加入碱粉能够有效避免未镀面氧化腐蚀的情况，还原冷轧基板本来颜色和光泽，进而提升单面电镀产品的表面质量，降低产品的降级率，提高经济性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114150141B
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202111297807.2
申请日：2021-11-04
Applicant: 本钢板材股份有限公司 , 本钢浦项冷轧薄板有限责任公司
Abstract: 本发明涉及连退产线带钢生产技术领域，尤其涉及一种过时效段炉辊凸度的控制方法。具体包括如下步骤：1)测量调整前带温T带前、调整前时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前与调整前时效3段辊温T3辊前；2)降低快冷段出口带温T带，使得T带小于调整前时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前、调整前时效3段辊温T3辊前中的最小值；3)将三个过时效段风机的初始功率均设定为100％，即固定Q换，则：降低快冷段出口带温T带，时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前、调整前时效3段辊温T3辊前随之降低；4)根据带钢的厚度设定工艺速度。本发明降低辊凸度，降低薄宽IF钢在过时效段产生冷瓢曲的风险。
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公开(公告)号：CN115475843A
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202210965399.1
申请日：2022-08-12
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 一种减轻电镀锌原料密集性细条痕缺陷的方法，包括：1)酸轧机组：拉矫延伸率为1.1％～1.3％；酸洗速度为20～40mpm；1#酸槽温度90～95℃，2#、3#酸槽温度85～90℃；S1槽乳化液浓度按2.3％～2.7％，S3槽乳化液浓度按0.4％～0.6％；2)连退机组清洗段刷辊电流：2.3～2.7A；电解清洗槽电流强度：4800～5200A；退火温度815～835℃；炉内各段氢气含量5.5％～6.5％；平整延伸率0.7％～0.9％；3)电镀锌机组速度调整为35～45mpm。本发明通过酸轧、连退及电镀锌全流程的工艺控制，有效地减少回炉坯供电镀锌原料产品密集性细条痕缺陷。
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公开(公告)号：CN113061899B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202110321424.8
申请日：2021-03-25
Applicant: 本钢板材股份有限公司 , 本溪钢铁(集团)信息自动化有限责任公司
IPC: C23G3/02
Abstract: 本发明是关于一种冷轧带钢酸洗的漂洗系统及漂洗方法，漂洗系统包括：脱盐水罐，与四号双喷淋管连通；第四循环泵通过第四管道与四号三喷淋管连通，第四循环泵通过第四分管道与三号双喷淋管连通；第三循环泵通过第三管道与三号三喷淋管连通，第三循环泵通过第三分管道与二号双喷淋管连通；第二循环泵通过第二管道与二号三喷淋管连通，第二循环泵通过第二分管道与一号双喷淋管连通；第一循环泵通过第一管道与一号三喷淋管连通，第一循环泵通过第一分管道与冲洗水罐连通，冲洗水罐与去酸再生间之间设有第六循环泵；其中，相邻两个漂洗槽之间的隔离墙的高度相同。增加漂洗级数，减少漂洗水的使用量，便于酸再生间消化，避免过多的水被排放造成浪费。
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公开(公告)号：CN112877708B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202110039573.5
申请日：2021-01-13
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C23G3/02
Abstract: 本发明是关于一种便于清洗的带钢酸洗槽系统及其清洗方法，其中便于清洗的带钢酸洗槽系统包括第一清洗管道用于连通冲洗水罐和喷射梁及侧喷口，一端设置于输出阀门和冲洗水泵之间，另一端与酸洗管道连通，另一端位于酸洗阀门和喷射梁及侧喷口之间，第一清洗管道上设有第一清洗阀门；第二清洗管道用于连通脱盐水罐和喷射梁及侧喷口，一端设置于输入阀门和脱盐水泵之间，另一端与第一清洗管道连通，另一端位于第一清洗阀门和喷射梁及侧喷口之间，第二清洗管道上设有第二清洗阀门，第二清洗阀门与第一清洗阀门并联。能够实现酸洗槽的环保高效清洗，回收残留酸液，节约盐酸，节省人力财力，提高企业经济性。
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公开(公告)号：CN114231704A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111560562.8
申请日：2021-12-20
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种快速置换立式退火炉内气氛的方法，吹扫前密封性检测：将炉鼻子沉入锌锅，保证炉鼻子头部完全没入锌液中，退火炉入口的密封辊缝隙调整至最小；炉内充入氮气，使炉压达到500±20Pa并保持，然后用肥皂水将炉盖、人孔、辐射管、炉辊法兰部位逐一喷射，观察是否冒泡；吹扫：从退火炉底部向炉内通氮气，吹扫期间只开启退火炉入口侧的一个放散阀，该放散阀的开度控制在20％～25％，保持炉压在300Pa以上。优点是：使用直接、简单、有效的方式对大型退火炉进行密封性测试，确保后续吹扫工作高效顺利的进行。
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