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公开(公告)号：CN114406021B
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202111653586.8
申请日：2021-12-30
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种即时改变冷轧冷却润滑液浓度的方法，按轧机架次的数量对应增设混合罐，当需要增加冷却润滑液的浓度时，向各混合罐补油，在原有液体浓度基础上提高混合罐内冷却润滑液浓度，满足所需浓度后，停止补油；当需要降低冷却润滑液的浓度时，向各混合罐补水，在原有液体浓度基础上降低混合罐内冷却润滑液浓度，满足所需浓度后，停止补水。本发明喷射到轧机的冷却润滑液浓度即时可变，系统的浓度变化时间也比现有技术浓度调整的时间大大缩短。
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公开(公告)号：CN113182362A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110356348.4
申请日：2021-04-01
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明的一种高平直度冷轧带钢的生产方法，将板形仪测量辊设置在首架轧机和末架轧机出口处，实现了冷轧板形控制的精准检测，为全部轧机投入板形调整创造了条件，打破了现有技术以末端轧机控制末端板形的传统技术思路的桎梏，消除了板形检测和调整滞后的弊端。本方法采用全部轧机参与板形调整，发挥了轧机的效能，提高了板形控制的能力，摆脱了冷轧板形质量对来料板形的依赖。
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公开(公告)号：CN115044916B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202210701060.0
申请日：2022-06-20
Applicant: 本钢板材股份有限公司 , 本钢浦项冷轧薄板有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种可快速改变酸洗液浓度的带钢酸洗设备及其使用方法，包括第一溢流槽、第四连接管、第五连接管、第六连接管、第七连接管、第八连接管、第九连接管、第三安装管、第四安装管和第五安装管，所述第一溢流槽的一侧依次设置有第一酸槽、第二溢流槽、第二酸槽、第三溢流槽、第三酸槽和第四溢流槽，第一溢流槽上固定连接有第一安装管，同时第一酸槽上固定连接有第一连接管的一端和第二连接管的一端,第二溢流槽上固定连接有第三连接管的一端，该发明，增加了一个新酸液储罐和一套酸液分量系统，增加了向生产线供给新酸液的能力，降低了在线循环酸液的存量,从而有利于快速改变酸液的游离酸浓度，提高生产效率和酸洗质量。
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公开(公告)号：CN116727448A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310755056.7
申请日：2023-06-26
Applicant: 本钢板材股份有限公司 , 本钢浦项冷轧薄板有限责任公司
IPC: B21B15/00
Abstract: 本发明涉及一种避免冷轧带钢卷取时擦伤的方法，包括：1)增大卷筒与带钢之间的表面摩擦力；2)制定卷筒的更换周期；3)增大带钢卷取时的初始张力；通过增大卷筒表面与带钢之间的摩擦力，使卷筒表面能够紧紧的拉动带钢头部；通过增大带钢最初缠绕时的卷取张力，使带钢在卷取初始阶段的缠绕更加紧密；从而消除冷轧产品在卷取初始阶段产生的层间擦伤缺陷。
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公开(公告)号：CN115044916A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210701060.0
申请日：2022-06-20
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种可快速改变酸洗液浓度的带钢酸洗设备及其使用方法，包括第一溢流槽、第四连接管、第五连接管、第六连接管、第七连接管、第八连接管、第九连接管、第三安装管、第四安装管和第五安装管，所述第一溢流槽的一侧依次设置有第一酸槽、第二溢流槽、第二酸槽、第三溢流槽、第三酸槽和第四溢流槽，第一溢流槽上固定连接有第一安装管，同时第一酸槽上固定连接有第一连接管的一端和第二连接管的一端,第二溢流槽上固定连接有第三连接管的一端，该发明，增加了一个新酸液储罐和一套酸液分量系统，增加了向生产线供给新酸液的能力，降低了在线循环酸液的存量,从而有利于快速改变酸液的游离酸浓度，提高生产效率和酸洗质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113732065A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202111070377.0
申请日：2021-09-13
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种冷轧带钢表面缺陷溯源方法，包括如下步骤：数据采集：1#轧机～5#轧机的轧辊直径原始数据；带钢通过1#～5#轧机的出口厚度的预设定值；1#～4#轧机前滑值的预设定值；根据带钢通过缺陷轧辊后2个缺陷点间的距离以及带钢经过缺陷辊后面的所有架次轧机轧制后2个缺陷点间的距离的确定方法，计算在线轧制带钢的缺陷点长度L1～L5数值，保存3个下机钢卷的缺陷点长度L1～L5数值；钢卷下机后，操作人员发现带钢表面出现缺陷点后，按照冷轧钢卷号在冷轧二级计算机页面找出对应的L1～L5数据，快速确定缺陷辊的位置，更换新辊。本发明可通过轧后带钢2个缺陷点间的长度快速准确判定是哪一架轧机的轧辊出现问题，不用操作人员到轧机机架间查看。
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公开(公告)号：CN113732065B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202111070377.0
申请日：2021-09-13
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种冷轧带钢表面缺陷溯源方法，包括如下步骤：数据采集：1#轧机～5#轧机的轧辊直径原始数据；带钢通过1#～5#轧机的出口厚度的预设定值；1#～4#轧机前滑值的预设定值；根据带钢通过缺陷轧辊后2个缺陷点间的距离以及带钢经过缺陷辊后面的所有架次轧机轧制后2个缺陷点间的距离的确定方法，计算在线轧制带钢的缺陷点长度L1～L5数值，保存3个下机钢卷的缺陷点长度L1～L5数值；钢卷下机后，操作人员发现带钢表面出现缺陷点后，按照冷轧钢卷号在冷轧二级计算机页面找出对应的L1～L5数据，快速确定缺陷辊的位置，更换新辊。本发明可通过轧后带钢2个缺陷点间的长度快速准确判定是哪一架轧机的轧辊出现问题，不用操作人员到轧机机架间查看。
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公开(公告)号：CN117305575A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311270811.9
申请日：2023-09-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种罩式炉中钢卷堆垛码放结构及钢卷装炉出炉方法，堆垛码放的钢卷之间采用多个对流块间隔；对流块避开溢出边所在位置摆放，对流块的上表面和下表面均设有凹槽。本发明将整体结构的对流盘改进为由多个对流块自由组合的形式，对流块的结构简单，制作方便，重量轻，可根据需要进行摆放；与对流盘相比，采用对流块的形式更加机动灵活，有利于气量的合理调节，并可保证钢卷溢出边在任何位置都不会因挤压产生窝折；另外对流块摆放时无需吊车参与，人工即可完成，钢卷装炉出炉过程的辅助时间大幅度缩减，有效提高了罩式炉的生产效率。
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公开(公告)号：CN113182362B
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202110356348.4
申请日：2021-04-01
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明的一种高平直度冷轧带钢的生产方法，将板形仪测量辊设置在首架轧机和末架轧机出口处，实现了冷轧板形控制的精准检测，为全部轧机投入板形调整创造了条件，打破了现有技术以末端轧机控制末端板形的传统技术思路的桎梏，消除了板形检测和调整滞后的弊端。本方法采用全部轧机参与板形调整，发挥了轧机的效能，提高了板形控制的能力，摆脱了冷轧板形质量对来料板形的依赖。
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公开(公告)号：CN114406021A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202111653586.8
申请日：2021-12-30
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种即时改变冷轧冷却润滑液浓度的方法，按轧机架次的数量对应增设混合罐，当需要增加冷却润滑液的浓度时，向各混合罐补油，在原有液体浓度基础上提高混合罐内冷却润滑液浓度，满足所需浓度后，停止补油；当需要降低冷却润滑液的浓度时，向各混合罐补水，在原有液体浓度基础上降低混合罐内冷却润滑液浓度，满足所需浓度后，停止补水。本发明喷射到轧机的冷却润滑液浓度即时可变，系统的浓度变化时间也比现有技术浓度调整的时间大大缩短。
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