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公开(公告)号:CN115488185A
公开(公告)日:2022-12-20
申请号:CN202211186209.2
申请日:2022-09-27
Applicant: 四川工程职业技术学院 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本申请公开了一种用于三叉型锻件的锻造模具及其锻造方法,包括镦粗桶、错料模、成型模和煨弯模,各模具上均设置有相应的成型腔,所述煨弯模包括煨弯上模和煨弯下模,所述煨弯上模的底面设置有上煨弯槽,所述煨弯下模的顶面设置有下煨弯槽;同时本申请先是将经过前处理后的胚料进行镦粗,以在所述胚料中部形成沿径向方向向四周扩展的错料区,再将所述错料区压扁形成两个突出部,通过错料挤压所述突出部的方式在胚料上形成第二枝杈,最后通过错料模、成型模和煨弯模形成制成锻件;与现有技术相比,本申请所述锻造方法通过4次回火即可完成整个锻件的加工,从而有效简化锻件的制造流程,同时通过合理的模具设计引导金属物料向需要的方向流动,从而提高成型质量。
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公开(公告)号:CN111659842B
公开(公告)日:2022-05-31
申请号:CN202010463915.1
申请日:2020-05-27
Applicant: 四川工程职业技术学院 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种变截面钛合金框类锻件模锻加工方法,该变截面钛合金框类锻件为近圆形的框型结构,所述模锻加工方法是在制坯模和/或预锻模的下模模腔内设置对应于设计锻件在模锻加工过程中所存在的难成形部位的内凹结构分流腔,制坯模和/或预锻模上的分流腔用作对应的制坯件和/或预锻件在模锻加工过程中由等截面、等半径向变截面、变半径扩框成形时的分料。本发明能够有效调节制坯件和/或预锻件在成形过程中的金属材料流动速度和方向,使设计锻件上的难成形部位与易成形部位趋于同时、高质量成形,起到降低成形压力、避免锻造中的金属材料在难成部位形成汇流而导致折叠等缺陷发生的作用,保障设计锻件的难成形部位高效率、高质量成形。
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公开(公告)号:CN111790862B
公开(公告)日:2022-06-07
申请号:CN202010705385.7
申请日:2020-07-21
Applicant: 四川工程职业技术学院 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明中公开了一种复杂盘饼类模锻件锻造变形量控制方法,通过在预制坯模型和终锻件模型上设置台阶结构,在锻件成型时,终锻件成型模具对应设置的台阶结构与预制坯模型上设置的台阶结构,在终锻件成型模具和预制坯之间在对应的台阶结构位置形成两个或两个以上的变形支点;通过在变形不足区域设置的多个变形支点,可大幅增加预制坯成型时变形量不足区域的变形量,从而在保证锻件成型过程中变形量的同时,可大幅减小锻件余块的设计量,减小锻件锻造成型所需的原料,降低锻造成本。
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公开(公告)号:CN114273597B
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202111580721.0
申请日:2021-12-22
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B21J13/10
Abstract: 本发明回转类模锻件荒坯摆料定位工装及摆料定位方法,属于模锻件荒坯定位工具领域,目的是缩短摆料时间,提高定位准确度。包括基板、支撑板和对中机构;所述基板中部设置有与模具型腔适配的孔洞;所述支撑板可平移开启式覆盖于基板的孔洞上;所述对中机构包括用于夹取荒坯的夹持部、与夹持部相连接的驱动夹持部作业的驱动装置;沿竖向,所述夹持部位于支撑板的上方,夹持部设置有容置荒坯的夹持区,所述夹持区的中心与所述孔洞的中心对正;在基板与对中机构之间留置有容支撑板移开孔洞的空间。通过对中机构将荒坯推至与模具型腔的中心对中后将荒坯放入模具型腔内,准确将荒坯摆放在模具型腔内,定位精确度提高,摆料时间缩短。
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公开(公告)号:CN113828714B
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202111106212.4
申请日:2021-09-22
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种特大型钛合金整框锻造方法,包括预锻:确定连皮在预锻坯料上的第一定位位置,根据预锻坯料的摆料位置确定位于预锻下模具并与连皮对应的第二定位位置,在第一定位位置加工第一通孔,在第二定位位置设置第一定位块;移动预锻坯料,使第一定位块穿入第一通孔,接着进行锻造,得到中间坯;终锻:根据中间坯的摆料位置,在终锻下模具上设置至少3个用于抵靠中间坯至少3个侧面的第二定位块;将中间坯加热,移动中间坯,使中间坯的侧面抵靠第二定位块,接着进行锻造,得到终锻件。本发明通过在预锻下模具和终锻下模具上设置定位块,可以实现坯料的快速定位,缩短定位时间,保证坯料具有较高的始锻温度,从而确保锻造质量。
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公开(公告)号:CN111962072B
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202010984717.X
申请日:2020-09-18
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种耐用大型航空锻造模具及其制备方法,属于模具表面强化领域。耐用大型航空锻造模具制备方法包括:对大型航空锻造模具在200~300℃进行预热,所述大型航空锻造模具的材料是热作模具钢;通过微弧等离子焊将Stellite6合金粉末堆焊在大型航空锻造模具的型腔表面,形成堆焊层;所述堆焊的过程中保持模具温度不低于200℃;所述堆焊层的层数为2层以上,堆焊层的厚度2~5mm;堆焊完成后的大型航空锻造模具放入加热炉中缓冷,并进行去应力退火;对去应力退火后的大型航空锻造模具的型腔按图纸进行机加工修整,得到耐用大型航空锻造模具。本发明提高模具表面的耐磨性能,提升模具使用寿命。
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公开(公告)号:CN115971825A
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202310040957.8
申请日:2023-01-13
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B23P17/00
Abstract: 本发明涉及一种提高饼坯表面质量的铁皮包套方法,包括以下步骤:S1、测量出棒料的长度h和直径d;S2、制作两个端面铁皮,所述端面铁皮的外圆均匀分布有多个瓣状支片a;S3、制作一个侧面铁皮,所述侧面铁皮的两侧均匀分布有多个瓣状支片b;S4、将侧面铁皮包裹在棒料的侧面,侧面铁皮中部重合段采用点焊固定,再将棒料垂直放置于地面,向外掰开瓣状支片b;S5、将两个端面铁皮分别放置在棒料的两端头,瓣状支片a对应在瓣状支片b的内测,通过点焊瓣状支片a和瓣状支片b固定连接;S6、将电焊部分焊接牢固,完成包套。有效降低了包套对饼坯端面的阻力,保持顺畅性,进而解决饼坯端面环形凹坑的质量问题。
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公开(公告)号:CN115825063A
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202211518026.6
申请日:2022-11-30
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种用于GH4169锻件δ相定量的分析方法,包括以下步骤:S1、Tδ大小为1列n行;S2、对金相组织中每个δ相的特征进行计算,得到特征数组数Tδ;S3、特征数Zδ为金相组织的整体特征描述值;S4、特征数Zδ的十位与个位数字组成的两位整数表示该金相组织中δ相在晶内和晶界的分布比例;S5、特征数组Tδ通过计算机对δ相的金相图进行图像处理后计算得到;S6、特征数Zδ通过特征数组Tδ按相关计算公式得到;S7、特征数组Tδ和特征数Zδ对不同δ相的金相图进行描述统计。通过计算机图像处理分析技术实现高效准确的数据采集,最终通过大量GH4169锻件δ相金相照片的统计分析,建立δ相组织形貌与力学性能的深层次关系模型。
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公开(公告)号:CN112974698B
公开(公告)日:2022-11-15
申请号:CN202110168494.4
申请日:2021-02-07
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种航空发动机用轴颈模锻方法,包括以下步骤:在软件上进行数值模拟,完成预制坯和模锻模具的设计;下料,通过镦粗得到粗坯,粗坯包括主体轴和法兰凸台,主体轴呈圆台形,法兰凸台圆周面为向外凸出的弧形面,法兰凸台位于主体轴的大端;在粗坯主体轴上加工中心通孔,将主体轴大端的中心通孔端口加工为喇叭形,在主体轴小端的中心通孔端口加工凹槽,凹槽的槽底为球面形,得到预制坯;制造模锻模具,将预制坯放入模锻模具并进行模锻。通过在粗坯的主体轴上加工中心通孔、凹槽等,在模锻时,主体轴的被镦粗,轴身的材料向中心通孔流动,将中心通孔充满,这样就大幅度提升了主体轴的变形量,使得整个轴颈锻件的变形量更加均匀。
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公开(公告)号:CN113210480B
公开(公告)日:2022-07-05
申请号:CN202110301593.5
申请日:2021-03-22
Applicant: 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种盆状异形锻件残余应力消除方法,利用上下两个冷压模具彼此配合,使盆状异形锻件在径向上产生小的塑性变形,使外加应力与锻件的原始淬火残余应力相互叠加,在保证变形后锻件尺寸满足设计要求的前提下,实现残余应力的消减。该方法不仅能够对残余应力进行有效消除,而且操作难度小,成本低廉。
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